一种风机叶片锻件的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于风机叶片领域，具体是一种风机叶片锻件。

背景技术：

2.风机叶片是风力发电机的重要设备，目前风力发电机在静置时，风机叶片并不会转动，此时由于风机叶片的末端容易在流风的作用下产生旋涡，此时当风机叶片与旋涡的震动频率相同时，容易造成风机叶片损伤，因此在使用过程中存在一定的弊端。

技术实现要素：

3.解决的技术问题：目前风力发电机所使用的风机叶片，由于其为一体式锻件，因此静止过程中，会在周围流风的作用下产生震动，进而对风机叶片造成一定影响，使用过程中存在局限。
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机叶片锻件，解决了背景技术中提到的问题。
5.技术方案：
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种风机叶片锻件，包括：叶片本体，所述叶片本体的末端阵列设置有风孔，所述叶片本体的两侧均间隔设置有橡胶片，且所述橡胶片位于风孔的外部，所述叶片本体与橡胶片垂直的两侧均设置有衔接板，所述衔接板的两端分别与两组所述橡胶片相连接，所述衔接板的一端设置于复位组件。
8.在一种可能的实现方式中，所述复位组件包括滑轨，所述衔接板呈弧形，所述衔接板的内壁开设有滑槽，所述衔接板通过滑槽与滑轨滑动连接，所述滑轨的内壁与叶片本体的外侧固定连接。
9.在一种可能的实现方式中，所述滑轨的两端对称设置有限位轴，所述衔接板的内部对称开设有活动槽，所述限位轴贯穿活动槽延伸至衔接板的内部。
10.在一种可能的实现方式中，所述限位轴远离衔接板的一侧固定安装有衔接块，且所述衔接块的内壁与叶片本体的外壁相连接。
11.在一种可能的实现方式中，所述限位轴的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与衔接板的侧壁相连接，所述复位弹簧的另一端与衔接块的侧壁相连接。
12.在一种可能的实现方式中，所述叶片本体的内部阵列设置有加强筋，且所述加强筋与叶片本体的内壁相连接。
13.有益效果:
14.一是，采用了阵列设置的橡胶片，通过间隔设置的橡胶片对流风进行引导，能够起到避免叶片本体静止时，流风在叶片本体的外部形成旋涡，从而带动叶片本体震动的效果；
15.二是，采用了在叶片本体的末端阵列开设风孔，能够起到方便流风贯通的效果，避免流风堆积在叶片本体的外部，从而形成旋涡；
16.三是，采用了衔接板配合滑轨以及复位瘫痪，能够起到在静止时，橡胶片自动滑动，使得风孔暴露在橡胶片的缝隙之间，从而对流风进行引导的效果，同时橡胶片在叶片本体转动时，收到离心力的影响移动至风孔的外部，进而对风孔进行密封。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型叶片本体的爆炸结构剖视图；
19.图3是本实用新型衔接板的爆炸结构剖视图。
20.附图标记：1、叶片本体；2、加强筋；3、风孔；4、滑轨；5、衔接板；6、橡胶片；7、活动槽；8、限位轴；9、复位弹簧；10、衔接块；11、滑槽。
具体实施方式
21.本申请实施例通过提供一种风机叶片锻件，解决现有技术中的问题。
22.本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
23.本实施例的具体结构，如图1-3所示，一种风机叶片锻件，包括：叶片本体1，所述叶片本体1的末端阵列设置有风孔3，所述叶片本体1的两侧均间隔设置有橡胶片6，且所述橡胶片6位于风孔3的外部，所述叶片本体1与橡胶片6垂直的两侧均设置有衔接板5，所述衔接板5的两端分别与两组所述橡胶片6相连接，所述衔接板5的一端设置于复位组件。
24.在一些示例中，所述复位组件包括滑轨4，所述衔接板5呈弧形，所述衔接板5的内壁开设有滑槽11，所述衔接板5通过滑槽11与滑轨4滑动连接，所述滑轨4的内壁与叶片本体1的外侧固定连接，所述滑轨4的两端对称设置有限位轴8，所述衔接板5的内部对称开设有活动槽7，所述限位轴8贯穿活动槽7延伸至衔接板5的内部；
25.衔接板5通过滑槽11与滑轨4滑动连接，进而便于带动橡胶片6移动，从而选择对风孔3进行启闭。
26.在一些示例中，所述限位轴8远离衔接板5的一侧固定安装有衔接块10，且所述衔接块10的内壁与叶片本体1的外壁相连接，所述限位轴8的外壁套接有复位弹簧9，所述复位弹簧9的一端与衔接板5的侧壁相连接，所述复位弹簧9的另一端与衔接块10的侧壁相连接；
27.限位轴8便于对衔接板5进行限位，复位弹簧9便于使得衔接板5复位，同时对衔接板5进行缓冲。
28.在一些示例中，所述叶片本体1的内部阵列设置有加强筋2，且所述加强筋2与叶片本体1的内壁相连接；
29.加强筋2便于对叶片本体1进行加强。
30.工作原理：首先将该装置取出，并将该装置固定在适当位置处，若叶片本体1静止时，橡胶片6与衔接板5在复位弹簧9的作用下移动，当移动完毕后，间隔设置的橡胶片6与叶片本体1阵列开设的风孔3错位分布，此时叶片本体1外侧的流风在橡胶片6与风孔3的作用下，进行引导以及疏通，避免流风在叶片本体1的外壁形成旋涡，进而对叶片本体1进行保护；
31.若叶片本体1转动时，叶片本体1外侧设置的衔接板5以及橡胶片6在离心力的作用下，向外滑动，并挤压复位弹簧9，同时通过复位弹簧9对衔接板5进行限位；
32.此时橡胶片6在衔接板5以及滑轨4的引导下滑动至风孔3的外部，进而通过橡胶片6对风孔3进行密封，避免风孔3对叶片本体1造成影响。
33.通过采用上述技术方案：通过设置橡胶片以及风孔，对静止的叶片本体外部的流风进行引导以及疏通，同时通过设置衔接板对橡胶片进行连接，并通过复位弹簧在叶片本体静止时，推动橡胶片移动，使得风孔位于间隔设置的橡胶片之间的缝隙，进而便于流风流动，避免产生旋涡，同时叶片本体转动时，衔接板以及橡胶片在离心力的作用下顺着滑轨滑动，并挤压复位弹簧，使得橡胶片与风孔相接触，进而对风孔进行密封，避免叶片本体移动时，对其造成影响。
34.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：

1.一种风机叶片锻件，其特征在于，包括：叶片本体(1)，所述叶片本体(1)的末端阵列设置有风孔(3)，所述叶片本体(1)的两侧均间隔设置有橡胶片(6)，且所述橡胶片(6)位于风孔(3)的外部，所述叶片本体(1)与橡胶片(6)垂直的两侧均设置有衔接板(5)，所述衔接板(5)的两端分别与两组所述橡胶片(6)相连接，所述衔接板(5)的一端设置于复位组件。2.如权利要求1所述的一种风机叶片锻件，其特征在于：所述复位组件包括滑轨(4)，所述衔接板(5)呈弧形，所述衔接板(5)的内壁开设有滑槽(11)，所述衔接板(5)通过滑槽(11)与滑轨(4)滑动连接，所述滑轨(4)的内壁与叶片本体(1)的外侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种风机叶片锻件，其特征在于：所述滑轨(4)的两端对称设置有限位轴(8)，所述衔接板(5)的内部对称开设有活动槽(7)，所述限位轴(8)贯穿活动槽(7)延伸至衔接板(5)的内部。4.如权利要求3所述的一种风机叶片锻件，其特征在于：所述限位轴(8)远离衔接板(5)的一侧固定安装有衔接块(10)，且所述衔接块(10)的内壁与叶片本体(1)的外壁相连接。5.如权利要求3所述的一种风机叶片锻件，其特征在于：所述限位轴(8)的外壁套接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端与衔接板(5)的侧壁相连接，所述复位弹簧(9)的另一端与衔接块(10)的侧壁相连接。6.如权利要求1所述的一种风机叶片锻件，其特征在于：所述叶片本体(1)的内部阵列设置有加强筋(2)，且所述加强筋(2)与叶片本体(1)的内壁相连接。

技术总结

本申请公开了一种风机叶片锻件，涉及风机叶片领域，包括：叶片本体，所述叶片本体的末端阵列设置有风孔，所述叶片本体的两侧均间隔设置有橡胶片，且所述橡胶片位于风孔的外部，所述叶片本体与橡胶片垂直的两侧均设置有衔接板，所述衔接板的两端分别与两组所述橡胶片相连接。通过设置橡胶片以及风孔，对静止的叶片本体外部的流风进行引导以及疏通，同时通过设置衔接板对橡胶片进行连接，并通过复位弹簧在叶片本体静止时，推动橡胶片移动，使得风孔位于间隔设置的橡胶片之间的缝隙，进而便于流风流动，避免产生旋涡，同时叶片本体转动时，衔接板以及橡胶片在离心力的作用下顺着滑轨滑动，并挤压复位弹簧，使得橡胶片与风孔相接触。使得橡胶片与风孔相接触。使得橡胶片与风孔相接触。