一种电池套杯清洗装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种电池套杯清洗装置。

背景技术：

2.锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等。注液机是生产锂电池的主要设备之一，注液机往注液杯套中注液，注液杯套的密封嘴在对电池注液的过程中，容易残留电解液，因此需要对密封嘴进行清洗。
3.但是在现有的清洗设备中，存在以下缺陷：其一、通常注液机上设有多个套杯，如果同时清洗多个套杯，操作非常不便，导致效率低下、危险性高。其二、如果对多个套杯的密封嘴进行一一清洗，则需要工作人员将套杯从注液机中拆卸下来清洗，清洗后再一一安装回去，费事费力。

技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电池套杯清洗装置，通过移动平台连接安装治具，并带动安装治具上的套杯与清洗机构接触，以实现多个套杯的清洗，具有操作简单、清洗效率高的优点。具体技术方案如下所示：
5.一种电池套杯清洗装置，包括：机架以及设置在所述机架上的安装治具、清洗机构以及移动平台；
6.所述安装治具设有多个套杯，所述套杯的端部露出所述安装治具；
7.所述移动平台位于所述机架的顶端，用于连接所述安装治具，以带动所述安装治具上的所述套杯靠近所述清洗机构；
8.所述清洗机构用于对所述套杯进行清洗。
9.在一个具体实施例中，所述清洗机构包括清洗盘、冲压机构以及用于储存清洗液的储液罐，所述清洗盘、所述冲压机构以及所述储液罐均设置在所述机架上；
10.所述储液罐的出口通过管道连接所述清洗盘的进口，用于在外力作用下，将所述储液罐中的清洗液移至所述清洗盘；
11.所述清洗盘用于对接清洗液，用以在所述套杯下降时，所述套杯的端部浸泡于清洗液；
12.所述冲压机构用于对浸泡后的套杯进行冲压吹干以完成清洗。
13.在一个具体实施例中，所述套杯靠近所述清洗盘的一端具有密封嘴，所述密封嘴露出所述安装治具；
14.所述套杯远离所述清洗盘的一端具有气路接口，所述气路接口用于连接抽真空装置，以将清洗液抽取至所述套杯的内部实现清洗。
15.在一个具体实施例中，所述套杯远离所述清洗盘的一端还具有注液口，所述注液口用于连接注液机构以将清洗液注入套杯。
16.在一个具体实施例中，所述清洗盘上设有多个清洗槽，每个所述清洗槽沿所述清洗盘的宽度方向延伸，多个所述清洗槽沿所述清洗盘的长度方向排列；
17.所述清洗盘的进口连通所述清洗槽的一端，所述清洗盘的出口连通所述清洗槽的另一端。
18.在一个具体实施例中，所述移动平台包括滑动组件、升降组件以及安装座，所述滑动组件设置在所述机架上，所述升降组件分别连接所述滑动组件和所述安装座，用于使所述安装座升降；所述安装座用于连接所述安装治具。
19.在一个具体实施例中，所述滑动组件包括滑动条和滑动板，所述滑动条设置在所述机架上，所述滑动板上设有与所述滑动条相适配的滑动凹槽，用于使所述滑动板在所述滑动条上滑动。
20.在一个具体实施例中，所述升降组件包括连杆以及驱动件，所述连杆穿过所述滑动板并连接于所述安装座；所述驱动件连接于所述连杆，用于驱动所述连杆升降以带动所述安装座升降。
21.在一个具体实施例中，所述安装座上设置有紧固件，所述安装治具设置有紧固孔，所述紧固件与所述紧固孔相对应，用于使所述安装座可拆卸地连接所述安装治具。
22.在一个具体实施例中，所述机架上设有隔板，所述隔板将所述机架界定出第一容纳空间和第二容纳空间；所述储液罐位于第一容纳空间，所述清洗盘和所述安装治具位于所述第二容纳空间。
23.本实用新型至少具有以下有益效果：
24.本实用新型提供了一种电池套杯清洗装置，包括：机架以及设置在机架上的安装治具、清洗机构以及移动平台；安装治具设有多个套杯，套杯的端部露出安装治具；移动平台位于机架的顶端，用于连接安装治具，以带动安装治具上的套杯靠近清洗机构；清洗机构用于对套杯进行清洗。本实用新型通过移动平台连接安装治具，并带动安装治具上的套杯与清洗机构接触，以实现多个套杯的清洗，具有操作简单、清洗效率高的优点。
25.进一步地，通过滑动组件实现安装座的滑动，通过升降组件连接滑动组件和安装座，实现安装座的升降；通过安装座实现与安装治具的连接，操作简单方便。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的第一结构示意图；
28.图2为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的第二结构示意图；
29.图3为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的a部放大图1；
30.图4为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的第三结构示意图；
31.图5为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的b部放大图；
32.图6为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的第四结构示意图；
33.图7为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的c部放大图；
34.图8为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的d部放大图；
35.图9为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的第五结构示意图；
36.图10为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的e部放大图；
37.图11为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的a部放大图2；
38.图12为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的第六结构示意图；
39.图13为本实用新型提供的电池套杯清洗装置的f部放大图。
40.附图标记：
41.1-机架；2-移动平台；3-安装治具；4-清洗机构；5-套杯；
42.11-隔板；12-第一容纳空间；13-第二容纳空间；
43.41-储液罐；42-清洗盘；
44.421-清洗槽；
45.2122-滑动组件；2425-升降组件；
46.21-滑动条；22滑动板；23-安装座；24-驱动件；25-连杆；
47.51-密封嘴；52-注液口；53-气路接口；
48.31-紧固孔；
49.61-抽真空管路；62-注液管路。
具体实施方式
50.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.如图1、10所示，本实用新型提供了一种套杯5清洗装置，包括：机架1以及设置在机架1上的安装治具3、清洗机构4以及移动平台2；安装治具3设有多个套杯5，套杯5的端部露出安装治具3；移动平台2位于机架1的顶端，用于连接安装治具3，以带动安装治具3上的套杯5靠近清洗机构4；清洗机构4用于对套杯5进行清洗。本实用新型通过移动平台2连接安装治具3，并带动安装治具3上的套杯5与清洗机构4接触，以实现多个套杯5的清洗，具有操作简单、清洗效率高的优点。
52.如图1、8、10所示，清洗机构4包括清洗盘42、冲压机构以及用于储存清洗液的储液罐41，清洗盘42、冲压机构以及储液罐41均设置在机架1上；储液罐41的出口通过管道连接清洗盘42的进口，用于在外力作用下，将储液罐41中的清洗液移至清洗盘42；清洗盘42用于对接清洗液，用以在套杯5下降时，套杯5的端部浸泡于清洗液；冲压机构用于对浸泡后的套杯进行冲压吹干以完成清洗。具体地，冲压机构包括冲压管等。
53.套杯5靠近清洗盘42的一端具有密封嘴51，密封嘴51露出安装治具；套杯5远离清洗盘42的一端具有气路接口53，气路接口53用于连接抽真空装置，以使清洗盘42中的清洗液抽取至套杯5的内部实现清洗。套杯5远离清洗盘42的一端还具有注液口52，注液口52用于连接注液机构以将清洗液注入套杯5。
54.在一个实施例中，清洗机构4包括清洗盘42、冲压机构以及用于储存清洗液的储液罐41，清洗盘42、冲压机构以及储液罐41均设置在机架1上；储液罐41的出口通过管道连接
清洗盘42的进口，用于在外力作用下，将储液罐41中的清洗液移至清洗盘42，以实现清洗盘42中清洗液的补充。清洗盘42用于对接清洗液，用以在套杯5下降时，套杯5的端部浸泡于清洗液。冲压机构用于对浸泡后的套杯5进行冲压吹干以完成清洗。具体地，套杯5靠近清洗盘42的一端具有密封嘴51，密封嘴51露出安装治具3；储液罐41的出口通过管道连接清洗盘42的进口，在外力作用下，将储液罐41中的清洗液移至清洗盘42，以实现清洗盘42中清洗液的补充。清洗盘42用于对接清洗液，以使套杯5下降时，密封嘴51浸泡在清洗盘42中的清洗液实现清洗，冲压机构用于对浸泡后的套杯5进行冲压吹干以完成清洗。
55.在另一个实施例中，还包括抽真空装置，抽真空装置连接于气路接口53，用于抽出套杯5的气体，以将清洗盘42中的清洗液吸入套杯5的内部实现清洗。后续停止抽气，使清洗液从套杯5的密封嘴51流出。具体地，如图12、13所示，抽真空装置为气泵等，移动平台2上设置有抽真空管路61，抽真空管路61通过管道连接气泵，抽真空管路61与气路接口53相接触，驱动气泵进行抽气，以实现清洗液吸入套杯5的内部。
56.在其他实施例中，移动平台2上设有注液管路62，注液机构连接注液管路62，当注液管路62连接于注液口52，注液机构将内部的清洗液注入套杯5，并通过密封嘴51将清洗液流出。
57.清洗盘42上设有多个清洗槽421，每个清洗槽421沿清洗盘42的宽度方向延伸，多个清洗槽421沿清洗盘42的长度方向排列。在本实施例中，清洗盘42的表面形状为矩形，清洗盘42的长度方向与安装治具3在机架1的移动方向相同。清洗槽421具有三个，每个清洗槽421沿清洗盘42的宽度方向延伸，多个清洗槽421沿清洗盘42的长度方向排列。
58.清洗盘42的进口连通清洗槽421的一端，清洗盘42的出口连通清洗槽421的另一端。储液罐41的出口通过管道连接清洗盘42的进口，用于将储液罐41中的清洗液移至清洗盘42，以实现清洗盘42中清洗液的补充。
59.在一个实施例中，清洗盘42具有一个进口和一个出口，多个清洗槽421的其中一端均连通清洗盘42的进口，多个清洗槽421的另一端均连通清洗盘42的出口。且清洗盘42的进口通过管道连接储液罐41的出口。储液罐41中的清洗液通过管道进入清洗盘42的进口，从而汇入到多个清洗槽421，以实现清洗槽421中清洗液的补充，该实施例只需要一条管道连接清洗盘42和储液罐41，就可以实现在多个清洗槽421注入清洗液，结构简单，减少了管道的使用。
60.在另一个实施例中，清洗盘42具有与清洗槽421数量一致的进口和与清洗槽421数量一致的出口，每个清洗槽421对应一个清洗盘42的进口和一个清洗盘42的出口。
61.如图1、2、3、7、11所示，移动平台2包括滑动组件2122、升降组件2425以及安装座23，滑动组件2122设置在机架上，升降组件2425分别连接滑动组件2122和安装座23，用于使安装座23升降；安装座23用于连接安装治具3。
62.具体的，滑动组件2122包括滑动条21和滑动板22，滑动条21设置在机架1上，滑动板22上设有与滑动条21相适配的滑动凹槽，用于使滑动板22在滑动条21上滑动。具体的，机架1的顶部为中空的矩形框架，矩形框架的相对侧上均设置有滑动条21，滑动板22的两侧设置有滑动凹槽，滑动凹槽与滑动条21相适配，用于使滑动板22在滑动条21上滑动。
63.升降组件2425包括连杆25以及驱动件24，连杆25穿过滑动板22并连接于安装座23；驱动件24连接于连杆25，用于驱动连杆25升降以带动安装座23升降。
64.其中，安装座23上设置有紧固件(未示出)，安装治具3设置有紧固孔31，紧固件与紧固孔31相对应，用于使安装座23可拆卸地连接安装治具3。
65.在本实施例中，安装治具3具有多个，每个安装治具3上均设置有紧固孔31，安装座23上设置有紧固件，紧固件与其中一个安装治具3上的紧固孔31相配合，实现其中一个安装治具3连接于安装座23，从而实现其中一个安装治具3连接于移动平台2。通过紧固件和紧固孔31之间的配合，实现安装治具3与安装座23之间的可拆卸连接，以便于清洗完成后更换安装治具3，再次进行清洗。
66.如图1、5所示，其中，多个套杯5在安装治具3上呈矩形阵列排布，套杯5的列数与清洗槽421的数量相同。具体的，多个套杯5沿安装治具3的宽度方向排成一列，每个安装治具3上具有多列套杯5。安装治具3的宽度方向与清洗盘42的宽度方向相同。
67.在本实施例中，套杯5的列数为三列，清洗槽421的数量为三个。
68.如图6所示，机架1上设有隔板11，隔板11将机架1界定出第一容纳空间12和第二容纳空间13；储液罐41位于第一容纳空间12，清洗盘42和安装治具3位于第二容纳空间13。通过第一容纳空间12和第二容纳空间13的设置减少了空间的占用，提高空间的利用率。
69.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
70.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
71.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
72.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
73.上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
74.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电池套杯清洗装置，其特征在于，包括：机架以及设置在所述机架上的安装治具、清洗机构以及移动平台；所述安装治具设有多个套杯，所述套杯的端部露出所述安装治具；所述移动平台位于所述机架的顶端，用于连接所述安装治具，以带动所述安装治具上的所述套杯靠近所述清洗机构；所述清洗机构用于对所述套杯进行清洗。2.根据权利要求1所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括清洗盘、冲压机构以及用于储存清洗液的储液罐，所述清洗盘、所述冲压机构以及所述储液罐均设置在所述机架上；所述储液罐的出口通过管道连接所述清洗盘的进口，用于在外力作用下，将所述储液罐中的清洗液移至所述清洗盘；所述清洗盘用于对接清洗液，用以在所述套杯下降时，所述套杯的端部浸泡于清洗液；所述冲压机构用于对浸泡后的套杯进行冲压吹干以完成清洗。3.根据权利要求2所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述套杯靠近所述清洗盘的一端具有密封嘴，所述密封嘴露出所述安装治具；所述套杯远离所述清洗盘的一端具有气路接口，所述气路接口用于连接抽真空装置，以将清洗液抽取至所述套杯的内部实现清洗。4.根据权利要求2所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述套杯远离所述清洗盘的一端还具有注液口，所述注液口用于连接注液机构以将清洗液注入套杯。5.根据权利要求2所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述清洗盘上设有多个清洗槽，每个所述清洗槽沿所述清洗盘的宽度方向延伸，多个所述清洗槽沿所述清洗盘的长度方向排列；所述清洗盘的进口连通所述清洗槽的一端，所述清洗盘的出口连通所述清洗槽的另一端。6.根据权利要求1所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述移动平台包括滑动组件、升降组件以及安装座，所述滑动组件设置在所述机架上，所述升降组件分别连接所述滑动组件和所述安装座，用于使所述安装座升降；所述安装座用于连接所述安装治具。7.根据权利要求6所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑动条和滑动板，所述滑动条设置在所述机架上，所述滑动板上设有与所述滑动条相适配的滑动凹槽，用于使所述滑动板在所述滑动条上滑动。8.根据权利要求7所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述升降组件包括连杆以及驱动件，所述连杆穿过所述滑动板并连接于所述安装座；所述驱动件连接于所述连杆，用于驱动所述连杆升降以带动所述安装座升降。9.根据权利要求6所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述安装座上设置有紧固件，所述安装治具设置有紧固孔，所述紧固件与所述紧固孔相对应，用于使所述安装座可拆卸地连接所述安装治具。10.根据权利要求2所述的电池套杯清洗装置，其特征在于，所述机架上设有隔板，所述隔板将所述机架界定出第一容纳空间和第二容纳空间；所述储液罐位于第一容纳空间，所述清洗盘和所述安装治具位于所述第二容纳空间。

技术总结

本实用新型提供了一种电池套杯清洗装置，包括：机架以及设置在机架上的安装治具、清洗机构以及移动平台；安装治具设有多个套杯，套杯的端部露出安装治具；移动平台位于机架的顶端，用于连接安装治具，以带动安装治具上的套杯靠近清洗机构；清洗机构用于对套杯进行清洗。本实用新型通过移动平台连接安装治具，并带动安装治具上的套杯与清洗机构接触，以实现多个套杯的清洗，具有操作简单、清洗效率高的优点。优点。优点。