一种鸡肉松快速冷却工艺及装置的制作方法

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1.本发明涉及鸡肉松制作技术领域，具体为一种鸡肉松快速冷却工艺及装置。

背景技术：

2.肉松或称肉绒、肉酥，肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，肉松是将肉煮烂，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品，除用猪肉外，还可用鸡肉、牛肉、兔肉、鱼肉生产各种肉松，肉松是我国著名的特产，按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松，鸡肉松是大众最喜爱的一类产品，鸡肉松是一道由瘦肉、沙糖等原料制成的菜品，具有柔软酥松、绵而不腻、味鲜香浓等特点，且易于人体消化吸收。
3.在包装之前，常常需要将鸡肉松产品进行冷却，以降低微生物的含量，延长保质期，因此需要使用到冷却设备。现有的冷却设备一般都是采用自然冷却的方法使材料冷却降温，冷却时间长，且冷却不均匀，鸡肉松外层冷却快，内部冷却慢，同时易受微生物的感染。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种鸡肉松快速冷却工艺及装置，以解决目前鸡肉松冷却时间长、冷却不均匀而导致微生物含量高的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种鸡肉松快速冷却工艺，包括以下步骤：
7.s1：通过抽真空设备将冷却炉内的空气抽离；
8.s2：向冷却炉内添加鸡肉松；
9.s3：向冷却炉内输送压缩的氮气；
10.s4：控制冷却炉内的搅拌机构转动，对鸡肉松进行搅拌，而搅拌机构上设有通气孔，氮气由通气孔进入冷却炉内，一边搅拌一边通入氮气；
11.s5：将冷却的鸡肉松由冷却炉排出。
12.本发明还提供了一种鸡肉松快速冷却装置，包括冷却炉和盛装氮气的冷气罐，所述冷气罐上连接有出气管，出气管上转动且密封连接有短管，短管的一端连接有三通阀，三通阀的一端连接有内管，内管的外围焊接有外管，外管位于冷却炉内，外管的两端焊接有轴套，内管由靠近三通阀一端的轴套穿过并延伸至外管内，两轴套分别与冷却炉的两端通过旋转轴承转动连接，所述冷却炉的一侧设有驱动轴套转动的驱动机构，所述外管的外壁连接有若干搅拌杆，搅拌杆上开设有若干与内管连通的通气孔，所述冷却炉的上部设有加料管，底部设有出料管，所述三通阀上还连接有气泵。
13.优选的，所述短管的端部连接有转轮，出气管的内壁设有与转轮匹配的环形槽，转轮转动连接于环形槽内，环形槽的内壁设有一圈密封垫。
14.上述技术方案，当轴套转动时，带动外管转动，外管带动内管转动，内管带动三通
阀及短管转动，而短管通过转轮转动设置于环形槽内，因此短管可在出气管内转动，同时密封垫可使短管与出气管保持密封状态。
15.优选的，所述三通阀包括呈“y”型的壳体，壳体上设有第一进口、出口和第二进口，所述第一进口与出口处于同一直线上，第一进口与短管连接，出口与内管连接，第二进口通过弯管与气泵连接，所述壳体的外侧铰接有气缸，气缸的伸缩端连接有u型件，u型件上枢接有l型杆，l型杆的端部固定连接有转轴，转轴位于第一进口和第二进口之间，转轴与壳体转动且密封连接，转轴延伸至壳体内部且转轴上固定连接有连杆，连杆的端部连接有横杆，横杆的两端连接有密封塞，密封塞封堵在第二进口上，气缸收缩，带动密封塞逆时针转动，并使密封塞封堵在第一进口上。
16.上述技术方案，当需要通入向冷却炉内通入氮气时，密封塞封堵在第二进口上，此时氮气由第一进口、出口进入冷却炉内，搅拌杆在搅拌的过程中，氮气由其上的通气孔进入冷却炉内，鸡肉松可能会堵塞在通气孔上，此时需要将冷却结束的鸡肉松排出冷却炉，并停止提供氮气。由于在输送氮气时，气缸处于延伸状态，此时密封塞封堵在第二进口上，因此需控制气缸收缩，带动密封塞逆时针转动，并使密封塞封堵在第一进口上，启动风泵工作，风泵将风由第二进口经三通阀送入内管内，通过高压的风将通气孔上的鸡肉松吹落，以疏通通气孔。
17.优选的，所述驱动机构包括减速电机，减速电机的输出端通过联轴器传动连接有传动轴，传动轴上连接有主动轮，远离三通阀一端的轴套上连接有从动轮，主动轮和从动轮通过传动带连接。
18.上述技术方案，减速电机工作，通过主动轮、从动轮和传动带的配合，带动轴套转动，从而带动外管转动，以通过搅拌杆对鸡肉松进行搅拌。
19.优选的，还包括抽真空设备，所述抽真空设备与冷却炉通过管道连接。
20.上述技术方案，在充入氮气之前，需通过抽真空设备将冷却炉内的空气抽离。
21.优选的，所述搅拌杆呈圆柱形，其端面为弧面。
22.上述技术方案，搅拌杆呈圆柱形，其端面为弧面，可防止搅拌杆对鸡肉松造成破坏。
23.优选的，所述冷却炉的上连接有支撑脚。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.将氮气由冷气罐送入冷却炉内，通过驱动外管转动，带动搅拌杆转动，以带动鸡肉松转动，同时氮气由搅拌杆上的通气孔进入冷却炉内，增加了氮气与鸡肉松的接触面积，对鸡肉松进行全方位的冷却，提高了冷却效果，同时降低微生物的含量，延长保质期。
附图说明
26.图1为冷却装置的结构示意图；
27.图2为冷却装置的局部示意图；
28.图3为图2的a处放大图；
29.图4为图2的b处放大图；
30.图5为三通阀的示意图；
31.图6为三通阀去除壳体后的示意图；
32.图7为三通阀的密封塞的两种状态示意图；
33.图中：1-冷却炉、2-冷气罐、3-出气管、4-短管、5-三通阀、501-壳体、502-第一进口、503-出口、504-第二进口、505-气缸、506-u型件、507-l型杆、508-转轴、509-连杆、510-横杆、511-密封塞、6-内管、7-外管、8-轴套、9-搅拌杆、10-通气孔、11-加料管、12-出料管、13-气泵、14-转轮、15-密封垫、16-减速电机、17-主动轮、18-从动轮、19-抽真空设备、20-支撑脚。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1、图2和图4，一种鸡肉松快速冷却装置，包括冷却炉1和盛装氮气的冷气罐2，所述冷却炉1的上连接有支撑脚20，冷气罐2上连接有出气管3，出气管3上转动且密封连接有短管4，具体的，所述短管4的端部连接有转轮14，出气管3的内壁设有与转轮14匹配的环形槽，转轮14转动连接于环形槽内，环形槽的内壁设有一圈密封垫15，短管4通过转轮14转动连接于出气管3的环形槽内，同时密封垫15使短管4与出气管3保持密封状态；短管4的一端连接有三通阀5，三通阀5的一端连接有内管6，内管6的外围焊接有外管7，外管7位于冷却炉1内，外管7的两端焊接有轴套8，内管6由靠近三通阀一端的轴套8穿过并延伸至外管7内，两轴套8分别与冷却炉1的两端通过旋转轴承转动连接，所述冷却炉1的一侧设有驱动轴套转动的驱动机构，所述外管7的外壁连接有若干搅拌杆9，搅拌杆9上开设有若干与内管6连通的通气孔10，所述冷却炉1的上部设有加料管11，底部设有出料管12，所述三通阀5上还连接有气泵13。
36.本实施例中，请参阅图5、图6和图7，所述三通阀5包括呈“y”型的壳体501，壳体501上设有第一进口502、出口503和第二进口504，所述第一进口502与出口503处于同一直线上，第一进口502与短管4连接，出口503与内管6连接，第二进口504通过弯管与气泵13连接，所述壳体501的外侧铰接有气缸505，气缸505的伸缩端连接有u型件506，u型件506上枢接有l型杆507，l型杆507的端部固定连接有转轴508，转轴508位于第一进口502和第二进口504之间，转轴508与壳体501转动且密封连接，转轴508延伸至壳体501内部且转轴上固定连接有连杆509，连杆509的端部连接有横杆510，横杆510的两端连接有密封塞511，密封塞511封堵在第二进口504上，气缸505收缩，带动密封塞511逆时针转动，并使密封塞511封堵在第一进口502上。
37.本实施例中，所述驱动机构包括减速电机16，减速电机16的输出端通过联轴器传动连接有传动轴，传动轴上连接有主动轮17，远离三通阀一端的轴套8上连接有从动轮18，主动轮17和从动轮18通过传动带连接。减速电机16工作，通过主动轮17、从动轮18和传动带的配合，带动轴套8转动，从而带动外管7转动，以通过搅拌杆9对鸡肉松进行搅拌。
38.本实施例中，还包括抽真空设备19，所述抽真空设备19与冷却炉1通过管道连接，在充入氮气之前，需通过抽真空设19备将冷却炉1内的空气抽离。
39.本实施例中，所述搅拌杆9呈圆柱形，其端面为弧面，以防止搅拌杆9对鸡肉松造成
切割和破坏。
40.本发明还提供了一种使用冷却装置进行鸡肉松快速冷却的工艺，包括以下步骤：
41.s1：通过抽真空设备19将冷却炉1内的空气抽离；
42.s2：从进料管11处向冷却炉1内添加鸡肉松；
43.s3：关闭三通阀5的第二进口504，通过冷气罐2向冷却炉1内输送压缩的氮气；
44.s4：控制减速电机16工作，驱动轴套8转动，从而带动外管7转动，外管7转动过程中带动内管6同步转动，外管7上的搅拌杆9对鸡肉松进行搅拌，同时氮气由内管6进入搅拌杆9内，并由搅拌杆9上的通气孔10进入冷却炉1内，一边搅拌一边通入氮气；
45.s5：鸡肉松冷却结束后，将冷却的鸡肉松由出料管12排出；
46.s6：鸡肉松排出后，控制气缸505收缩，气缸505拉动l型杆507，l型杆507拉动转轴508逆时针转动，以使密封塞511封堵在第一进口502上，从而关闭第一进口502，打开第二进口504，然后通过风泵13向三通阀5内吹风，风由内管6进入，并冲向搅拌杆9，并将搅拌杆9上通气孔10内的鸡肉松吹落，起到疏通搅拌杆9的作用。
47.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种鸡肉松快速冷却工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：通过抽真空设备将冷却炉内的空气抽离；s2：向冷却炉内添加鸡肉松；s3：向冷却炉内输送压缩的氮气；s4：控制冷却炉内的搅拌机构转动，对鸡肉松进行搅拌，而搅拌机构上设有通气孔，氮气由通气孔进入冷却炉内，一边搅拌一边通入氮气；s5：将冷却的鸡肉松由冷却炉排出。2.一种鸡肉松快速冷却装置，其特征在于：包括冷却炉(1)和盛装氮气的冷气罐(2)，所述冷气罐(2)上连接有出气管(3)，出气管(3)上转动且密封连接有短管(4)，短管(4)的一端连接有三通阀(5)，三通阀(5)的一端连接有内管(6)，内管(6)的外围焊接有外管(7)，外管(7)位于冷却炉(1)内，外管(7)的两端焊接有轴套(8)，内管(6)由靠近三通阀一端的轴套(8)穿过并延伸至外管(7)内，两轴套(8)分别与冷却炉(1)的两端通过旋转轴承转动连接，所述冷却炉(1)的一侧设有驱动轴套转动的驱动机构，所述外管(7)的外壁连接有若干搅拌杆(9)，搅拌杆(9)上开设有若干与内管(6)连通的通气孔(10)，所述冷却炉(1)的上部设有加料管(11)，底部设有出料管(12)，所述三通阀(5)上还连接有气泵(13)。3.根据权利要求2所述的鸡肉松快速冷却装置，其特征在于：所述短管(4)的端部连接有转轮(14)，出气管(3)的内壁设有与转轮(14)匹配的环形槽，转轮(14)转动连接于环形槽内，环形槽的内壁设有一圈密封垫(15)。4.根据权利要求3所述的鸡肉松快速冷却装置，其特征在于：所述三通阀(5)包括呈“y”型的壳体(501)，壳体(501)上设有第一进口(502)、出口(503)和第二进口(504)，所述第一进口(502)与出口(503)处于同一直线上，第一进口(502)与短管(4)连接，出口(503)与内管(6)连接，第二进口(504)通过弯管与气泵(13)连接，所述壳体(501)的外侧铰接有气缸(505)，气缸(505)的伸缩端连接有u型件(506)，u型件(506)上枢接有l型杆(507)，l型杆(507)的端部固定连接有转轴(508)，转轴(508)位于第一进口(502)和第二进口(504)之间，转轴(508)与壳体(501)转动且密封连接，转轴(508)延伸至壳体(501)内部且转轴上固定连接有连杆(509)，连杆(509)的端部连接有横杆(510)，横杆(510)的两端连接有密封塞(511)，密封塞(511)封堵在第二进口(504)上，气缸(505)收缩，带动密封塞(511)逆时针转动，并使密封塞(511)封堵在第一进口(502)上。5.根据权利要求4所述的鸡肉松快速冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机(16)，减速电机(16)的输出端通过联轴器传动连接有传动轴，传动轴上连接有主动轮(17)，远离三通阀一端的轴套(8)上连接有从动轮(18)，主动轮(17)和从动轮(18)通过传动带连接。6.根据权利要求5所述的鸡肉松快速冷却装置，其特征在于：还包括抽真空设备(19)，所述抽真空设备(19)与冷却炉(1)通过管道连接。7.根据权利要求6所述的鸡肉松快速冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)呈圆柱形，其端面为弧面。8.根据权利要求2-7任一项所述的鸡肉松快速冷却装置，其特征在于：所述冷却炉(1)的上连接有支撑脚(20)。

技术总结

本发明公开了一种鸡肉松快速冷却工艺，包括以下步骤：S1：通过抽真空设备将冷却炉内的空气抽离；S2：向冷却炉内添加鸡肉松；S3：向冷却炉内输送压缩的氮气；S4：控制冷却炉内的搅拌机构转动，对鸡肉松进行搅拌，而搅拌机构上设有通气孔，氮气由通气孔进入冷却炉内，一边搅拌一边通入氮气；S5：将冷却的鸡肉松由冷却炉排出。本工艺增加了氮气与鸡肉松的接触面积，对鸡肉松进行全方位的冷却，提高了冷却效果，同时降低微生物的含量，延长保质期。延长保质期。延长保质期。