一种便于进料的焙烧机构的制作方法

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1.本实用新型涉及焙烧炉技术领域，尤其涉及一种便于进料的焙烧机构。

背景技术：

2.焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分，绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限，现有的焙烧炉在使用时仍具有一定的缺陷：
3.其一，需要人工将物料放置到焙烧炉内部，效率较慢，且在进料口位置处进行取料时通常因物料温度而不方便，容易影响工作效率。
4.其二，燃烧产生的烟气通常经过净化后直接排放，烟气中的热量没有得到回收利用，造成了热量的损失。
5.因此，现提供一种便于进料的焙烧机构。

技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于进料的焙烧机构，通过进料组件便于将物料送入到箱体内部，且方便取出，通过降温组件便于对焙烧后的物料进行降温，通过热量回收组件可对燃烧产生烟气中的热量进行回收，有效的降低了热量的损失，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的焙烧炉需要人工将物料放置到焙烧炉内部，效率较慢，且在进料口位置处进行取料时通常因物料温度而不方便，容易影响工作效率和燃烧产生的烟气通常经过净化后直接排放，烟气中的热量没有得到回收利用，造成了热量的损失的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种便于进料的焙烧机构，包括箱体，所述箱体的底端安装有燃烧箱，所述箱体与燃烧箱的内部相连通，所述箱体的一侧底部安装有箱门，箱体位于箱门位置处安装有进料组件，所述箱体的一侧外壁位于箱门的上方安装有降温组件，所述箱体的一侧通过支架安装有热量回收组件，所述热量回收组件连接有净化组件。
9.通过上述的方案，通过进料组件便于将物料送入到箱体内部，且方便取出，通过降温组件便于对焙烧后的物料进行降温，通过热量回收组件可对燃烧产生烟气中的热量进行回收，有效的降低了热量的损失，通过净化组件可对烟气进行净化。
10.优选的，所述进料组件包括安装在箱体底端的支撑板，支撑板的一端从箱体位置处延伸至箱体的外部，支撑板位于箱体内部的部分开设有通孔，支撑板的上方设置有镂空承载架，镂空承载架的底端四角处均安装有支撑轮，支撑轮置于支撑板的顶端，箱体相对的两侧内壁均开设有插槽，镂空承载架的两端通过滑动配合的方式分别与两条插槽插接。
11.通过上述的方案，将物料放置在镂空承载架上，向箱体中推动镂空承载架使得物料进入到箱体中，实现上料，镂空承载架的两端分别沿着两条插槽滑动，具有较好的稳定型，关闭箱门即可进行焙烧。
12.优选的，所述降温组件包括安装在箱体外壁一侧的安装板，安装板上开设有两个安装孔，两个安装孔中均安装有降温风扇。
13.通过上述的方案，焙烧完成后，打开箱门，将镂空承载架从箱体中拉出，通过开启降温风扇，即可对镂空承载架上的物料进行快速降温。
14.优选的，所述热量回收组件包括水箱和安装在箱体一侧顶部的第一排烟管，第一排烟管贯穿水箱，且第一排烟管位于水箱内部的部分设置为蛇形，水箱的顶端安装有进水阀，水箱的一侧底部安装有出水阀。
15.通过上述的方案，焙烧产生的烟气沿着第一排烟管流动，烟气的热量通过第一排烟管传递到水箱的水中，实现了对热量的回收。
16.优选的，所述净化组件包括安装在水箱一侧净化箱，所述第一排烟管的一端与净化箱一侧顶部连接，净化箱的内壁底部安装有承载网，承载网上铺设有活性炭颗粒层，净化箱的一侧底端安装有第二排烟管。
17.通过上述的方案，烟气从第一排烟管进入到净化箱，通过活性炭颗粒层对烟气进行吸附净化后，然后从第二排烟管排出。
18.优选的，所述燃烧箱的一侧安装有燃料进料管，燃料进料管上安装有阀门，燃烧箱的另一侧外壁安装有鼓风机，鼓风机的出风端与燃烧箱的内部相连通。
19.通过上述的方案，通过燃料进料管向燃烧箱中添加燃料，燃料燃烧过程中通过鼓风机向燃烧箱中吹入空气，保证燃料燃烧充分。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1、将物料放置在镂空承载架上，向箱体中推动镂空承载架使得物料进入到箱体中，实现上料，将镂空承载架从箱体中拉出，通过开启降温风扇，即可对镂空承载架上的物料进行快速降温。
22.2、焙烧产生的烟气沿着第一排烟管流动，烟气的热量通过第一排烟管传递到水箱的水中，实现了对热量的回收，烟气从第一排烟管进入到净化箱，通过活性炭颗粒层对烟气进行吸附净化后，然后从第二排烟管排出。
23.综上所述，通过进料组件便于将物料送入到箱体内部，且方便取出，通过降温组件便于对焙烧后的物料进行降温，通过热量回收组件可对燃烧产生烟气中的热量进行回收，有效的降低了热量的损失。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种便于进料的焙烧机构的主视剖面结构示意图。
25.图2为本实用新型提出的一种便于进料的焙烧机构的左视剖面局部结构示意图。
26.图3为本实用新型提出的一种便于进料的焙烧机构的图2中a处放大结构示意图。
27.图中：1、箱体；2、降温风扇；3、安装板；4、箱门；5、支撑板；6、鼓风机；7、燃烧箱；8、安装板；9、燃料进料管；10、阀门；11、净化箱；12、第二排烟管；13、活性炭颗粒层；14、水箱；15、第一排烟管；16、插槽；17、镂空承载架；18、支撑轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例1，参照图1-3，一种便于进料的焙烧机构，包括箱体1，箱体1的底端安装有燃烧箱7，箱体1与燃烧箱7的内部相连通，箱体1的一侧底部安装有箱门4，箱体1位于箱门4位置处安装有进料组件，进料组件包括安装在箱体1底端的支撑板5，支撑板5的一端从箱体1位置处延伸至箱体1的外部，支撑板5位于箱体1内部的部分开设有通孔8，支撑板5的上方设置有镂空承载架17，镂空承载架17的底端四角处均安装有支撑轮18，支撑轮18置于支撑板5的顶端，箱体1相对的两侧内壁均开设有插槽16，镂空承载架17的两端通过滑动配合的方式分别与两条插槽16插接。
30.将物料放置在镂空承载架17上，向箱体1中推动镂空承载架17使得物料进入到箱体1中，实现上料，镂空承载架17的两端分别沿着两条插槽16滑动，具有较好的稳定型，关闭箱门1即可进行焙烧；
31.箱体1的一侧外壁位于箱门4的上方安装有降温组件，降温组件包括安装在箱体1外壁一侧的安装板3，安装板3上开设有两个安装孔，两个安装孔中均安装有降温风扇2。
32.焙烧完成后，打开箱门4，将镂空承载架17从箱体1中拉出，通过开启降温风扇2，即可对镂空承载架17上的物料进行快速降温；
33.箱体1的一侧通过支架安装有热量回收组件，热量回收组件包括水箱14和安装在箱体1一侧顶部的第一排烟管15，第一排烟管15贯穿水箱14，且第一排烟管15位于水箱14内部的部分设置为蛇形，水箱14的顶端安装有进水阀，水箱14的一侧底部安装有出水阀。
34.焙烧产生的烟气沿着第一排烟管15流动，烟气的热量通过第一排烟管15传递到水箱14的水中，实现了对热量的回收；
35.热量回收组件连接有净化组件，净化组件包括安装在水箱14一侧净化箱11，第一排烟管15的一端与净化箱11一侧顶部连接，净化箱11的内壁底部安装有承载网，承载网上铺设有活性炭颗粒层13，净化箱11的一侧底端安装有第二排烟管12。
36.烟气从第一排烟管15进入到净化箱11，通过活性炭颗粒层13对烟气进行吸附净化后，然后从第二排烟管12排出。
37.燃烧箱7的一侧安装有燃料进料管9，燃料进料管9上安装有阀门10，燃烧箱7的另一侧外壁安装有鼓风机6，鼓风机6的出风端与燃烧箱7的内部相连通。
38.通过燃料进料管9向燃烧箱7中添加燃料，燃料燃烧过程中通过鼓风机6向燃烧箱7中吹入空气，保证燃料燃烧充分。
39.工作原理：将物料放置在镂空承载架17上，向箱体1中推动镂空承载架17使得物料进入到箱体1中，实现上料，镂空承载架17的两端分别沿着两条插槽16滑动，具有较好的稳定型，关闭箱门1即可进行焙烧，焙烧产生的烟气沿着第一排烟管15流动，烟气的热量通过第一排烟管15传递到水箱14的水中，实现了对热量的回收，烟气从第一排烟管15进入到净化箱11，通过活性炭颗粒层13对烟气进行吸附净化后，然后从第二排烟管12排出，焙烧完成后，打开箱门4，将镂空承载架17从箱体1中拉出，通过开启降温风扇2，即可对镂空承载架17上的物料进行快速降温。
40.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于进料的焙烧机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端安装有燃烧箱(7)，所述箱体(1)与燃烧箱(7)的内部相连通，所述箱体(1)的一侧底部安装有箱门(4)，箱体(1)位于箱门(4)位置处安装有进料组件，所述箱体(1)的一侧外壁位于箱门(4)的上方安装有降温组件，所述箱体(1)的一侧通过支架安装有热量回收组件，所述热量回收组件连接有净化组件。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的焙烧机构，其特征在于，所述进料组件包括安装在箱体(1)底端的支撑板(5)，支撑板(5)的一端从箱体(1)位置处延伸至箱体(1)的外部，支撑板(5)位于箱体(1)内部的部分开设有通孔(8)，支撑板(5)的上方设置有镂空承载架(17)，镂空承载架(17)的底端四角处均安装有支撑轮(18)，支撑轮(18)置于支撑板(5)的顶端，箱体(1)相对的两侧内壁均开设有插槽(16)，镂空承载架(17)的两端通过滑动配合的方式分别与两条插槽(16)插接。3.根据权利要求1所述的一种便于进料的焙烧机构，其特征在于，所述降温组件包括安装在箱体(1)外壁一侧的安装板(3)，安装板(3)上开设有两个安装孔，两个安装孔中均安装有降温风扇(2)。4.根据权利要求1所述的一种便于进料的焙烧机构，其特征在于，所述热量回收组件包括水箱(14)和安装在箱体(1)一侧顶部的第一排烟管(15)，第一排烟管(15)贯穿水箱(14)，且第一排烟管(15)位于水箱(14)内部的部分设置为蛇形，水箱(14)的顶端安装有进水阀，水箱(14)的一侧底部安装有出水阀。5.根据权利要求4所述的一种便于进料的焙烧机构，其特征在于，所述净化组件包括安装在水箱(14)一侧净化箱(11)，所述第一排烟管(15)的一端与净化箱(11)一侧顶部连接，净化箱(11)的内壁底部安装有承载网，承载网上铺设有活性炭颗粒层(13)，净化箱(11)的一侧底端安装有第二排烟管(12)。6.根据权利要求1所述的一种便于进料的焙烧机构，其特征在于，所述燃烧箱(7)的一侧安装有燃料进料管(9)，燃料进料管(9)上安装有阀门(10)，燃烧箱(7)的另一侧外壁安装有鼓风机(6)，鼓风机(6)的出风端与燃烧箱(7)的内部相连通。

技术总结

本实用新型公开了一种便于进料的焙烧机构，涉及焙烧炉技术领域，针对现有的焙烧炉需要人工将物料放置到焙烧炉内部，效率较慢，且在进料口位置处进行取料时通常因物料温度而不方便，容易影响工作效率和燃烧产生的烟气通常经过净化后直接排放，烟气中的热量没有得到回收利用，造成了热量的损失的问题，现提出以下方案，包括箱体，箱体的底端安装有燃烧箱，箱体与燃烧箱的内部相连通，箱体的一侧底部安装有箱门，箱体位于箱门位置处安装有进料组件。本实用新型中，通过进料组件便于将物料送入到箱体内部，且方便取出，通过降温组件便于对焙烧后的物料进行降温，通过热量回收组件可对燃烧产生烟气中的热量进行回收，有效的降低了热量的损失。量的损失。量的损失。