高位收水冷却塔用收水斜板的制作方法

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1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，特别涉及一种高位收水冷却塔用收水斜板。

背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。冷却塔分为常规冷却塔和高位收水冷却塔，在高位收水冷却塔内，循环水在填料下方直接通过收水斜板、收水槽收集至集水管道，降低了水泵的扬程。
3.目前，高位收水冷却塔内收水斜板的强度和刚度有限，在高密度淋水的长期冲击下，收水斜板会出现变形，严重的情况下会出现破损，从而影响收水斜板的收水效果和使用寿命。另外，现有收水斜板的拼装主要通过螺栓和螺母连接紧固，紧固的效果有限，容易出现松动，且螺栓或螺母容易出现丢失。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种强度和刚度均得到大幅度提升，收水效果好且使用寿命长，拼装简便、牢固的高位收水冷却塔用收水斜板。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种高位收水冷却塔用收水斜板，由若干单元板拼装搭接而成，所述单元板包括中部均匀布置的多个引流槽、左端的压边和右端的搭边，所述引流槽的顶部和底部以及搭边的底部均内置有加强件，相邻单元板的压边压合在搭边上并通过卡扣机构紧固。
6.进一步地，所述卡扣机构包括卡柱和安装在卡柱底端的卡接组件，所述卡柱的顶端与压边的底面连接，所述卡柱的底端穿过搭边，且卡接组件抵接在搭边的底面。
7.进一步地，所述卡接组件包括螺柱和对称设置的两块卡块，所述螺柱的顶端设在两块卡块之间，且与卡块滑动配合，所述螺柱的顶端呈圆台状，所述卡块的相对面呈对称倾斜状，所述卡块滑动内嵌于卡柱底端中部的滑孔，所述滑孔的两端分别与卡柱底端两侧的通孔连通，所述滑孔的中部与卡柱底端中部的螺纹孔连通，所述卡柱穿设于通孔，且与其滑动配合，所述螺柱穿设于螺纹孔，且与其螺纹配合。
8.进一步地，所述滑孔的宽度大于通孔的宽度。
9.进一步地，所述卡块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑孔的侧壁抵接，所述复位弹簧的另一端与卡块靠近螺柱的端部抵接。
10.进一步地，所述卡块的截面呈t字型。
11.进一步地，所述引流槽的顶部内置一根加强件，所述引流槽的底部内置两根加强件，所述搭边的底部内置两根加强件。
12.进一步地，所述加强件为钢丝、钢缆或玻璃纤维丝。
13.进一步地，所述引流槽的宽度h为200mm，过流面积s为8177mm2。
14.进一步地，所述搭边的底部设置有凸起的加强筋，所述单元板的搭接处设有密封条，所述密封条设在压边和搭边之间。
15.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
16.(1)本实用新型通过在引流槽的顶部和底部以及搭边的底部均内置加强件，进而大幅度的提升了收水斜板的强度和刚度，从而提高了收水斜板的收水效果且延长了收水斜板的使用寿命；
17.(2)本实用新型通过卡柱的底端穿过搭边，且卡接组件抵接在搭边的底面，使得收水斜板的拼装更加牢固，同时由于卡接组件安装在卡柱上，避免了零部件的丢失；
18.(3)本实用新型通过加强筋和密封条的设置，起到搭接处密封止水的作用，从而进一步保证收水斜板的收水效果。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a部的放大图；
22.图3为本实用新型单元板的结构示意图；
23.图4为图3中b部的放大图；
24.图5为图3中c部的放大图；
25.图6为图3中d部的放大图。
26.图中：1、单元板；2、引流槽；3、压边；4、搭边；5、加强件；6a、卡柱；6a1、滑孔；6a2、通孔；6a3、螺纹孔；6b、卡接组件；6b1、螺柱；6b2、卡块；6b3、复位弹簧；7、加强筋；8、密封条；9、螺帽。
具体实施方式
27.如图1-图6所示，一种高位收水冷却塔用收水斜板，由若干单元板1拼装搭接而成，单元板1包括中部均匀布置的多个引流槽2、左端的压边3和右端的搭边4，引流槽2的顶部和底部以及搭边4的底部均内置有加强件5，相邻单元板1的压边3压合在搭边4上并通过卡扣机构紧固，通过在引流槽2的顶部和底部以及搭边4的底部均内置加强件5，进而大幅度的提升了收水斜板的强度和刚度，从而提高了收水斜板的收水效果且延长了收水斜板的使用寿命。具体的，引流槽2的顶部内置一根加强件5，引流槽2的底部内置两根加强件5，搭边4的底部内置两根加强件5，加强件5为钢丝、钢缆或玻璃纤维丝，引流槽2的截面呈u字型，压边3的截面呈l字型，搭边4的截面呈u字型。为了在保证收水斜板的强度和刚度的同时降低成本，每块单元板1中内置加强件5的总数为十五根。当然，每块单元板1中内置加强件5的总数可以根据实际需求进行调整。本实用新型中将引流槽2的宽度h设计成为200mm，过流面积s为8177mm2，与常规收水斜板中引流槽2的宽度h为166.7mm，过流面积s为4966mm2相比，单位宽度下，本实用新型的过流面积是常规收水斜板的1.37倍，即过流量比常规收水斜板提高了37％，更适合在高密度淋水情况下运行。
28.卡扣机构包括卡柱6a和安装在卡柱6a底端的卡接组件6b，卡柱6a的顶端与压边3
的底面连接，卡柱6a的底端穿过搭边4，且卡接组件6b抵接在搭边4的底面，通过卡柱6a的底端穿过搭边4，且卡接组件6b抵接在搭边4的底面，使得收水斜板的拼装更加牢固，同时由于卡接组件6b安装在卡柱6a上，避免了零部件的丢失。具体的，卡接组件6b包括螺柱6b1和对称设置的两块卡块6b2，螺柱6b1的顶端设在两块卡块6b2之间，且与卡块6b2滑动配合，螺柱6b1的顶端呈圆台状，卡块6b2的相对面呈对称倾斜状，卡块6b2的相对面围合形成等腰梯形，卡块6b2滑动内嵌于卡柱6a底端中部的滑孔6a1，滑孔6a1的两端分别与卡柱6a底端两侧的通孔6a2连通，滑孔6a1的中部与卡柱6a底端中部的螺纹孔6a3连通，卡柱6a穿设于通孔6a2，且与其滑动配合，螺柱6b1穿设于螺纹孔6a3，且与其螺纹配合，卡块6b2上套设有复位弹簧6b3，复位弹簧6b3的一端与滑孔6a1的侧壁抵接，复位弹簧6b3的另一端与卡块6b2靠近螺柱6b1的端部抵接，卡块6b2的截面呈t字型，卡块6b2的相背面均呈弧形，从而便于卡块6b2伸出通孔6a2与搭边4的底面抵接。为了防止卡块6b2与卡柱6a发生脱离，本实用新型中滑孔6a1的宽度大于通孔6a2的宽度。
29.搭边4的底部设置有凸起的加强筋7，单元板1的搭接处设有密封条8，密封条8设在压边3和搭边4之间，通过加强筋7和密封条8的设置，起到搭接处密封止水的作用，从而进一步保证收水斜板的收水效果。具体的，加强筋7为两个，对称的设置在卡柱6a的左右两侧，密封条8压在加强筋7上。
30.安装时，将相邻单元板1的压边3压在搭边4上，此时卡柱6a穿过搭边4，然后旋转螺柱6b1，螺柱6b1上升，由于卡块6b2相对面之间的距离向上逐渐减小，使得螺柱6b1在上升的过程中推动卡块6b2向远离螺柱6b1的方向移动直至卡块6b2远离螺柱6b1的端部伸出通孔6a2与搭边4的底面抵接。拆卸时，反方向旋转螺柱6b1，螺柱6b1下降，卡块6b2在复位弹簧6b3的作用下复位，卡块6b2远离螺柱6b1的端部回缩至通孔6a2内。为了便于旋转螺柱6b1，在螺柱6b1的底部设有螺帽9。
31.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高位收水冷却塔用收水斜板，由若干单元板(1)拼装搭接而成，所述单元板(1)包括中部均匀布置的多个引流槽(2)、左端的压边(3)和右端的搭边(4)，其特征在于：所述引流槽(2)的顶部和底部以及搭边(4)的底部均内置有加强件(5)，相邻单元板(1)的压边(3)压合在搭边(4)上并通过卡扣机构紧固。2.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述卡扣机构包括卡柱(6a)和安装在卡柱(6a)底端的卡接组件(6b)，所述卡柱(6a)的顶端与压边(3)的底面连接，所述卡柱(6a)的底端穿过搭边(4)，且卡接组件(6b)抵接在搭边(4)的底面。3.根据权利要求2所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述卡接组件(6b)包括螺柱(6b1)和对称设置的两块卡块(6b2)，所述螺柱(6b1)的顶端设在两块卡块(6b2)之间，且与卡块(6b2)滑动配合，所述螺柱(6b1)的顶端呈圆台状，所述卡块(6b2)的相对面呈对称倾斜状，所述卡块(6b2)滑动内嵌于卡柱(6a)底端中部的滑孔(6a1)，所述滑孔(6a1)的两端分别与卡柱(6a)底端两侧的通孔(6a2)连通，所述滑孔(6a1)的中部与卡柱(6a)底端中部的螺纹孔(6a3)连通，所述卡柱(6a)穿设于通孔(6a2)，且与其滑动配合，所述螺柱(6b1)穿设于螺纹孔(6a3)，且与其螺纹配合。4.根据权利要求3所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述滑孔(6a1)的宽度大于通孔(6a2)的宽度。5.根据权利要求4所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述卡块(6b2)上套设有复位弹簧(6b3)，所述复位弹簧(6b3)的一端与滑孔(6a1)的侧壁抵接，所述复位弹簧(6b3)的另一端与卡块(6b2)靠近螺柱(6b1)的端部抵接。6.根据权利要求5所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述卡块(6b2)的截面呈t字型。7.根据权利要求1所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述引流槽(2)的顶部内置一根加强件(5)，所述引流槽(2)的底部内置两根加强件(5)，所述搭边(4)的底部内置两根加强件(5)。8.根据权利要求7所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述加强件(5)为钢丝、钢缆或玻璃纤维丝。9.根据权利要求7所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述引流槽(2)的宽度h为200mm，过流面积s为8177mm2。10.根据权利要求1-9任一所述的高位收水冷却塔用收水斜板，其特征在于：所述搭边(4)的底部设置有凸起的加强筋(7)，所述单元板(1)的搭接处设有密封条(8)，所述密封条(8)设在压边(3)和搭边(4)之间。

技术总结

本实用新型涉及冷却塔技术领域，特别涉及一种高位收水冷却塔用收水斜板，由若干单元板拼装搭接而成，所述单元板包括中部均匀布置的多个引流槽、左端的压边和右端的搭边，所述引流槽的顶部和底部以及搭边的底部均内置有加强件，相邻单元板的压边压合在搭边上并通过卡扣机构紧固；本实用新型提供一种强度和刚度均得到大幅度提升，收水效果好且使用寿命长，拼装简便、牢固的高位收水冷却塔用收水斜板。牢固的高位收水冷却塔用收水斜板。牢固的高位收水冷却塔用收水斜板。