锅炉上的同程出水装置的制作方法

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1.本实用新型属于锅炉技术领域，尤其是涉及一种锅炉上的同程出水装置。

背景技术：

2.目前，在锅炉上出水内管部分采用的是u型排布，即其中一根管道(进水管)与热交换器连接，另一根管道(出水管)与其平行设置，并通过过渡管道进行连接，如专利号：2018217048228及专利号：2017208664781所记载的内容，这两份公开的文献中出水结构部分采用就是u型结构，这种结构设计使得产品占用的空间较大、重量较重，而且成本较高，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种锅炉上的同程出水装置，它具有能节约空间、重量较轻及制造成本较低的特点。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种锅炉上的同程出水装置，包括热交换器与进水外管，所述热交换器上的出水口一与进水外管连通；所述在进水外管内插套有出水内管，所述出水内管的一端延伸出进水外管的端部，其另一端与进水外管的内部连通；所述进水外管的两端均为封闭结构，其出水口二与出水内管的进水口连通；所述进水外管的内壁与出水内管的外壁具有一定的间距，以让从热交换器流出的水流汇集到出水内管的进水口内。
5.所述进水外管与出水内管的中轴线重合。
6.所述进水外管与热交换器为一体式结构，其结构为：在热交换器上具有套管，相邻热交换器上的套管紧固连接形成进水外管，并在其连接处通过密封圈密封。
7.所述热交换器的底部连接有可与其分体的冷凝盘，所述冷凝盘上具有加强折边。
8.套设在进水外管最前端及最后端的套管上，在该套管的外侧端面均设置有密封法兰。
9.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的出水内管套设在进水外管的内部，且进水外管的水源统一汇集到出水内管的进水口处，再统一排出，这种结构相比现有的u型连接结构，其能节约空间及降低成本；进水外管由多个热交换器上的套管连接组合而成，其能进一步优化结构及降低成本。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的出水内管位置示意图。
12.图3是本实用新型的局部结构剖视图。
13.图4是本实用新型的热交换器局部结构示意图。
具体实施方式
14.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.实施例，见图1至图4所示：一种锅炉上的同程出水装置，包括热交换器10、进水外管20及出水内管30，热交换器10采用铸造一体成型，其用以进行热传导，以对经过其内部的水源进行加热；在热交换器10的底部具有进水管道11，进水管道11能够输送水源到热交换器10内。热交换器10上的出水口一12与进水外管20连通，进水外管20可以采用不锈钢管或碳钢管，当其采用不锈钢管或碳钢管时，在其周面开设有多个进水口，该进水口与热交换器10上的出水口一12连通；或者，进水外管20与热交换器10为一体式结构，具体结构为：在热交换器10上具有套管21，套管21与热交换器10在铸造时一起成型，且套管21为两端贯通结构，相邻热交换器10上的套管21紧固连接形成进水外管20，并在其连接处通过密封圈密封，热交换器10的出水口一12贯穿至套管21的内周面。出水内管30套设在进水外管20的内部，其中轴线可以是重合或者也可以是相互平行；出水内管30的一端延伸出进水外管30的端部，其另一端与进水外管20的内部连通；进水外管20的两端均为封闭式结构，需要说明的是，当采用的是一体的不锈钢管或碳钢管结构时，在两端部分别安置密封法兰22，其中，出水内管30的出水口贯穿密封法兰22与法兰管连通；而当采用的是套管21结构时，在进水外管20最前端及最后端的套管21外侧端面安置有密封法兰22；其中，位于前端的密封法兰22上具有通孔，以便管路与出水内管30连通进行出水。进水外管20的出水口二23与出水内管20的进水口连通，具体结构为：出水内管20的进水口与密封法兰22具有一定的间距，该间距形成进水外管20的出水口二23；进水外管20的内壁与出水内管30的外壁具有一定的间距，以让从热交换器10流出的水流汇集到出水内管30的进水口内。在工作时，水源从进水管道11自下而上进入到热交换器10内进行热交换，并在换热后从其出水口一12流入到进水外管20的内部，再从进水外管20出水口二23流入到出水内管30内。在热交换器10的底部连接有可与其分体的冷凝盘40，这种分体式连接结构能够减轻整体的重量，以节约成本；在冷凝盘40上具有加强折边41，加强折边41能够起到加强其强度的作用。

技术特征：

1.一种锅炉上的同程出水装置，包括热交换器(10)与进水外管(20)，所述热交换器(10)上的出水口一(12)与进水外管(20)连通；其特征在于：所述进水外管(20)内插套有出水内管(30)，所述出水内管(30)的一端延伸出进水外管(20)的端部，其另一端与进水外管(20)的内部连通；所述进水外管(20)的两端均为封闭结构，其出水口二(23)与出水内管(30)的进水口连通；所述进水外管(20)的内壁与出水内管(30)的外壁具有一定的间距，以让从热交换器(10)流出的水流汇集到出水内管(30)的进水口内。2.根据权利要求1所述的锅炉上的同程出水装置，其特征在于：所述进水外管(20)与出水内管(30)的中轴线重合。3.根据权利要求1或2所述的锅炉上的同程出水装置，其特征在于：所述进水外管(20)与热交换器(10)为一体式结构，其结构为：在热交换器(10)上具有套管(21)，相邻热交换器(10)上的套管(21)紧固连接形成进水外管(20)，并在其连接处通过密封圈密封。4.根据权利要求1或2所述的锅炉上的同程出水装置，其特征在于：所述热交换器(10)的底部连接有可与其分体的冷凝盘(40)，所述冷凝盘(40)上具有加强折边(41)。5.根据权利要求3所述的锅炉上的同程出水装置，其特征在于：套设在进水外管(20)最前端及最后端的套管(21)上，在该套管(21)的外侧端面均设置有密封法兰(22)。

技术总结

本实用新型公开了一种锅炉上的同程出水装置，包括热交换器与进水外管，所述热交换器上的出水口一与进水外管连通；所述在进水外管内插套有出水内管，所述出水内管的一端延伸出进水外管的端部，其另一端与进水外管的内部连通；所述进水外管的两端均为封闭结构，其出水口二与出水内管的进水口连通；所述进水外管的内壁与出水内管的外壁具有一定的间距，以让从热交换器流出的水流汇集到出水内管的进水口内。优点是：本实用新型能节约空间、重量较轻及制造成本较低。制造成本较低。制造成本较低。