翼子板的深度拉延造型结构的制作方法

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1.本实用新型涉及拉延生产技术领域，尤其涉及一种翼子板的深度拉延造型结构。

背景技术：

2.料板在拉伸过程中容易在外部压应力的作用下产生失稳，进而引发工件起皱，而目前，主要通过增加压边力及增加拉延筋强度的方式来防止工件在拉伸过程中的起皱。但当料板的拉延深度过深，如在加工拉延深度达500mm的翼子板时，即使采取了增加压边力、增加拉延筋强度等措施，参见图1，料板1上的翼子板轮廓2在拉延补充面3位置处仍旧会在拉延过程中出现大量起皱，进而导致翼子板成品因拉伸过程中各部分的材料流动不均匀，导致尺寸参数不合格，并最终影响翼子板成品的使用质量。

技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够显著降低翼子板在深度拉延后的起皱量的翼子板的深度拉延造型结构。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种翼子板的深度拉延造型结构，包括料板，料板上拉延有翼子板轮廓，翼子板轮廓的拉延补充面上设有凹筋。
6.优选地，凹筋设有多个，多个凹筋间隔排布地布满整个拉延补充面。
7.优选地，凹筋的深度为5mm-10mm。
8.优选地，凹筋为矩形凹筋。
9.优选地，凹筋的长度为100mm-150mm。
10.优选地，凹筋的宽度为100mm-150mm。
11.与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：
12.本实用新型的翼子板的深度拉延造型结构通过在拉延补充面上设置凹筋，来调节拉延补充面上的材料流动，防止了拉延补充面的大量起皱，使料板上的各部分处的材料在拉伸过程中均匀流动，从而使得翼子板成品的尺寸合格；同时，由于凹筋设置在拉延补充面上，在后续的加工工序中，凹筋可随着拉延补充面一同被裁切掉，而不会对翼子板成品产生不良影响。
附图说明
13.图1是现有技术中的翼子板的深度拉延造型结构的示意图。
14.图2是本实施例中的翼子板的深度拉延造型结构的示意图。
15.图3是现有技术中的翼子板的深度拉延造型结构的cae仿真示意图。
16.图4是图3的cae模拟分析结果图。
17.图5是本实施例中的翼子板的深度拉延造型结构的cae仿真示意图。
18.图6是图5的cae模拟分析结果图。
19.其中，附图标记说明如下：
20.1、料板
21.2、翼子板轮廓
22.3、拉延补充面
23.4、凹筋
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.以下为本实用新型的翼子板的深度拉延造型结构的一种实施例。
29.参见图2，本实施例的翼子板的深度拉延造型结构包括料板1，料板1上拉延有翼子板轮廓2，翼子板轮廓2的拉延补充面3上设有凹筋4。
30.需要说明的是，拉延补充面3并不属于翼子板成品的一部分，而是会在后续的加工工序中切除。
31.本实施例的翼子板的深度拉延造型结构通过在拉延补充面3上设置凹筋4，来调节拉延补充面3上的材料流动，防止了拉延补充面3的大量起皱，使料板1上的各部分处的材料在拉伸过程中均匀流动，从而使得翼子板成品的尺寸合格；同时，由于凹筋4设置在拉延补充面3上，在后续的加工工序中，凹筋4可随着拉延补充面3一同被裁切掉，而不会对翼子板成品产生不良影响。
32.优选地，参见图2，凹筋4设有多个，多个凹筋4间隔排布地布满整个拉延补充面3。多个凹筋4的设置可以进一步提高调节拉延补充面3上的材料流动的效果，防止拉延补充面3的大量起皱，使料板1上的各部分处的材料在拉伸过程中更加均匀地流动。
33.需要说明的是，凹筋4的个数视拉延补充面3的大小而定，且在本实施例中，凹筋4间隔设置有六个。
34.优选地，凹筋4的深度为5mm-10mm。
35.优选地，凹筋4为矩形凹筋，且凹筋4的长度为100mm-150mm，宽度为100mm-150mm。
36.具体地，通过cae对在料板上加工出拉延深度达500mm的翼子板轮廓进行模拟分
析，现有方式的翼子板深度拉延加工造型结构以及本实施例的翼子板的深度拉延造型结构的模拟分析结果如下表：
[0037][0038]
进一步地，参见图3至图6，根据cae模拟分析结果可知，按照本实施例的翼子板的深度拉延造型结构进行料板上的翼子板轮廓的深度拉延加工，拉延补充面3上的起皱明显减少。
[0039]
需要说明的是，深区域为增厚3％以上的区域，而增厚超过3％以上即可判定为起皱。
[0040]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种翼子板的深度拉延造型结构，其特征在于，包括料板(1)，所述料板(1)上拉延有翼子板轮廓(2)，所述翼子板轮廓(2)的拉延补充面(3)上设有凹筋(4)。2.根据权利要求1所述的翼子板的深度拉延造型结构，其特征在于，所述凹筋(4)设有多个，多个所述凹筋(4)间隔排布地布满整个拉延补充面(3)。3.根据权利要求1所述的翼子板的深度拉延造型结构，其特征在于，所述凹筋(4)的深度为5mm-10mm。4.根据权利要求1所述的翼子板的深度拉延造型结构，其特征在于，所述凹筋(4)为矩形凹筋。5.根据权利要求4所述的翼子板的深度拉延造型结构，其特征在于，所述凹筋(4)的长度为100mm-150mm。6.根据权利要求4所述的翼子板的深度拉延造型结构，其特征在于，所述凹筋(4)的宽度为100mm-150mm。

技术总结

本实用新型涉及拉延生产技术领域，尤其涉及一种翼子板的深度拉延造型结构。该翼子板的深度拉延造型结构包括料板，料板上拉延有翼子板轮廓，翼子板轮廓的拉延补充面上设有凹筋。本实用新型的翼子板的深度拉延造型结构通过在拉延补充面上设置凹筋，来调节拉延补充面上的材料流动，防止了拉延补充面的大量起皱，使料板上的各部分处的材料在拉伸过程中均匀流动，从而使得翼子板成品的尺寸合格；同时，由于凹筋设置在拉延补充面上，在后续的加工工序中，凹筋可随着拉延补充面一同被裁切掉，而不会对翼子板成品产生不良影响。会对翼子板成品产生不良影响。会对翼子板成品产生不良影响。