一种促触变进行钛白滤饼干燥的方法及其装置与流程

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1.本发明涉及钛白粉生产技术领域，具体涉及一种促触变进行钛白滤饼干燥的方法及其装置。

背景技术：

2.钛白粉是白颜料中着力最强的一种，白度高、遮盖力好、着力强且分散性好，是工业生产中非常重要的原料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业。
3.目前钛白粉生产的后处理工序中，需要经过无机包膜以达到较好的颜料性能，一般包膜后均需要水洗先洗去水溶性盐，使其ph值达到中性左右(6～8之间)，减少后期触变，而后经压滤后得滤饼，然后对滤饼进行干燥和粉碎得到钛白粉成品。但包膜后的滤饼由于包膜工艺和水洗程度及ph值的轻微不同，都可能会导致滤饼触变，直接影响生产能否正常进行。这是因为钛白粉的干燥工艺多采用闪蒸干燥，若滤饼发生触变，在后续的皮带运输过程，由于机械振动会导致滤饼发粘甚至变成稀水状，轻则会粘附到皮带或闪蒸螺旋搅拌上影响生产效率，严重的会造成闪蒸熄火，使钛白粉的后处理生产停产。因此，需要开发出一种新的干燥工艺来保证生产的正常进行。

技术实现要素：

4.本发明提供一种促触变进行钛白滤饼干燥的方法及其装置，创新地利用滤饼触变进行后续操作，解决了现有技术因滤饼发生触变影响生产效率甚至造成闪蒸熄火的技术问题。
5.本发明采用的技术方案如下：
6.一种促触变进行钛白滤饼干燥的方法，包括无机包膜、水洗操作，水洗操作的终点ph值控制在4～6或8～10，压滤所得滤饼经皮带转送至振荡器，滤饼最大程度触变后，将触变的滤饼进行雾化干燥，即可得到钛白粉。
7.由于触变是滤饼在外力的作用下，促使滤饼内部部分化学键结构断裂，导致滤饼颗粒间的凝聚效应下降，有利于钛白粉的分散，因此本发明在水洗将要完成时调整滤饼的ph值，使滤饼更易于触变，在压滤机向干燥器运料的皮带上，由于机械振动滤饼开始触变，部分触变的滤饼进入振荡器，使滤饼尽可能的触变，触变的滤饼粒度下降流动性好，然后通过高压泵将触变的滤饼浆料喷到干燥器中，将滤饼中水分烘干，烘干后的滤饼料经过汽粉粉碎后，经包装即可外售。
8.作为优选地，所述压滤所得滤饼的固含量为60～80％。
9.上述方法所采用的装置：包括压滤机、雾化干燥设备，所述压滤机下方设有皮带输送机，所述皮带输送机的终点端下方设置振荡器，所述振荡器上放置有料斗，所述料斗和雾化干燥设备之间连有一送料管。
10.作为优选地，所述雾化干燥设备包括干燥塔和离心式旋转雾化器。
11.作为优选地，所述料斗上设置有用于刮除皮带上粘连物质的刮片。
12.作为优选地，所述皮带上放置有料斗。
13.作为优选地，所述送料管上设有便于物料输送的物料泵。
14.综上所述，相比于现有技术，本发明具有如下优点及益效果：
15.1、本发明通过提高滤饼的触变性，利用触变变稀的特性，采用喷雾干燥工艺，克服闪蒸工艺不能干燥触变滤饼的缺点。
16.2、本发明集合了触变滤饼的分散性和喷雾干燥的流动性优势，使生产出来的钛白粉应用性能和质量稳定性得到大幅提升；
17.3、本发明的待干燥滤饼的固含量达到70％左右，可以改善喷雾干燥热效率低的缺点。
附图说明
18.图1为本发明实施例1所采用的装置结构示意图；
19.图中标记分别为：1、压滤机；2、皮带输送机；3、料斗；31、刮片；4、振荡器；5、送料管；6、泵；7、离心式旋转雾化器；8、热风管；9、干燥塔。
具体实施方式
20.为更好地理解本发明，下面通过以下实施例以及附图对本发明作进一步具体的阐述，但不可理解为对本发明的限定，对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本发明的保护范围内。
21.除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
22.除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
23.本发明采用如图1所示的装置进行过滤、触变、干燥，包括压滤机1、雾化干燥设备，所述压滤机1下方设有皮带输送机2，所述皮带输送机2的终点端下方设置振荡器4，所述振荡器4上放置有料斗3，所述料斗3和雾化干燥设备之间连有一送料管5。
24.进一步地，所述雾化干燥设备包括干燥塔9和离心式旋转雾化器7，物料经送料管5进入离心式旋转雾化器7，离心式旋转雾化器7的侧边连有热风管8，而后物料和热风在离心式旋转雾化器7的下端进入干燥塔9进行干燥，最后干燥的钛白粉经干燥塔9的底部出口转出。
25.为了避免部分触变的物料粘连皮带输送机2的皮带，造成物料浪费或影响生产，本实施例采用在料斗3与皮带的接触位置设置刮片31的方式，将粘连皮带的预料刮落至料斗3内。当然，也可将料斗放置在皮带上，待皮带输送至终点出，将料斗取下储存或直接替换振荡器4上的料斗。
26.为了顺利将物料输送至离心式旋转雾化器7，本实施例还设置了泵6。
27.实施例1
28.本实施例，在进入压滤机前，对无机包膜、水洗操作，其中，水洗操作的终点ph值控
制在4～6，压滤所得滤饼固含量为60～80％，将滤饼经皮带转送至振荡器，滤饼最大程度触变后，将触变的滤饼进行雾化干燥，得到钛白粉，分散性经1400目过滤网测得压滤值为50-70bar/g，符合高分散性钛白粉的要求，且不存在干燥器进料堵塞现象，生产可连续进行，雾化颗粒较小，干燥快速天然气吨耗30-35nm3，终点水耗小，每吨钛白粉需要30-33吨水。
29.实施例2
30.本实施例，在进入压滤机前，对无机包膜、水洗操作，其中，水洗操作的终点ph值控制在8～10，压滤所得滤饼固含量为60～80％，将滤饼经皮带转送至振荡器，滤饼最大程度触变后，将触变的滤饼进行雾化干燥，得到钛白粉，分散性经1400目过滤网测得压滤值为50-70bar/g，符合高分散性钛白粉的要求，且不存在干燥器进料堵塞现象，生产可连续进行，雾化颗粒较小，干燥快速天然气吨耗30-35nm3，终点水耗小，每吨钛白粉需要30-33吨水。
31.对比例1
32.本实施例，在进入压滤机前，对无机包膜、水洗操作，其中，水洗操作的终点ph值控制在6～8，压滤所得滤饼固含量为60～80％，将滤饼经皮带转送至闪蒸干燥设备，得到钛白粉，但存在触变情况时，滤饼无法进入闪蒸干燥设备，导致生产降低产能，甚至生产停顿，生产出的钛白粉分散性经1400目过滤网测得压滤值为150-170bar/g，分散性一般，且天然气吨耗55-67nm3，能耗高，终点水耗大，每吨钛白粉需要50-63吨水。
33.以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种促触变进行钛白滤饼干燥的方法，包括无机包膜、水洗操作，其特征在于，水洗操作的终点ph值控制在4～6或8～10，压滤所得滤饼经皮带转送至振荡器，滤饼最大程度触变后，将触变的滤饼进行雾化干燥，即可得到钛白粉。2.如权利要求1所述的促触变进行钛白滤饼干燥的方法，其特征在于，所述压滤所得滤饼的固含量为60～80％。3.如权利要求1或2所述的促触变进行钛白滤饼干燥的方法所采用的装置，其特征在于：包括压滤机、雾化干燥设备，所述压滤机下方设有皮带输送机，所述皮带输送机的终点端下方设置振荡器，所述振荡器上放置有料斗，所述料斗和雾化干燥设备之间连有一送料管。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述雾化干燥设备包括干燥塔和离心式旋转雾化器。5.如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述料斗上设置有用于刮除皮带上粘连物质的刮片。6.如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述皮带上放置有料斗。7.如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述送料管上设有便于物料输送的物料泵。

技术总结

本发明公开了一种促触变进行钛白滤饼干燥的方法及其装置，涉及钛白粉生产技术领域，包括无机包膜、水洗操作，水洗操作的终点pH值控制在4～6或8～10，压滤所得滤饼经皮带转送至振荡器，滤饼最大程度触变后，将触变的滤饼进行雾化干燥，即可得到钛白粉。本发明通过提高滤饼的触变性，利用触变变稀的特性，采用喷雾干燥工艺，克服闪蒸工艺不能干燥触变滤饼的缺点。本发明集合了触变滤饼的分散性和喷雾干燥的流动性优势，使生产出来的钛白粉应用性能和质量稳定性得到大幅提升。和质量稳定性得到大幅提升。和质量稳定性得到大幅提升。