一种聚烯烃粉料净化装置的制作方法

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1.本实用新型属于聚烯烃粉料生产加工技术领域，具体涉及一种聚烯烃粉料净化装置。

背景技术：

2.为了提高聚烯烃的安全性，需要在其生产过程中对产生的聚烯烃中的低分子挥发物质进行脱除处理。
3.针对专利号为cn201921220848.x的一种聚烯烃粉料净化装置，包括净化仓、连接于所述净化仓的进料管路和出料管路，进料管路能够向净化仓输送聚烯烃粉料，出料管路能够将净化仓中的聚烯烃粉料排出，聚烯烃粉料净化装置还包括连接于净化仓的底部并能够向所述净化仓输送水蒸汽的蒸汽净化管路和连接于净化仓的底部的惰性气体管路。本实用新型提供了一种聚烯烃粉料净化装置，将蒸汽与惰性气体以一定的比例从净化仓的底部加入，可以起到失活催化剂、脱除聚丙烯粉料中携带的低分子挥发物质的作用，提高聚丙烯粉料的脱气效果以降低产品中低分子挥发性物质残留，达到降低产品挥发性有机化合物的效果。
4.该装置起到了降低产品挥发性有机化合物的效果，但是聚烯烃粉料中含有一定的杂质和输送管道内的金属颗粒，粉料通过管路直接加入净化仓内，没有将粉料中的杂质和金属颗粒进行分离，进入到净化仓内，容易造成净化仓内管路的堵塞以及对净化仓造成损坏。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种聚烯烃粉料净化装置。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种聚烯烃粉料净化装置，以解决上述的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
8.一种聚烯烃粉料净化装置，包括净化仓壳体，所述净化仓壳体的下端设置有惰性气体管路和蒸汽管路，所述净化仓壳体的上端安装有过滤装置壳体，所述过滤装置壳体的下端设置为与净化仓壳体的进料口相匹配，所述过滤装置壳体内设置有过滤板和过滤网，所述过滤板设置于过滤网的上方，所述过滤板倾斜设置于过滤装置壳体内，所述过滤板上开设有多个通孔，所述过滤板的上表面固定连接有多个磁吸板，所述多个通孔设置于多个磁吸板之间。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述净化仓壳体的侧壁上固定连接有一对第一支撑块，所述过滤板安装于一对第一支撑块上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述净化仓壳体的侧壁上固定连接有一对第二支撑块，所述过滤网安装于一对第二支撑块上。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置壳体的上端固定连接有均化板，所述均化板倾斜设置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述净化仓壳体的上端设置有进料管路，所述进料管路的出口置于均化板的上端。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置壳体的侧壁上安装有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴位于过滤板的上侧，所述第二喷嘴位于过滤网的上侧。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述惰性气体管路上固定连接有连接管，所述第一喷嘴的前端设置有支管，所述第二喷嘴和支管均连接于连接管上。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置壳体的前端设置有盖板，所述过滤装置壳体和盖板上设置有螺钉。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型通过在净化仓的上端安装有过滤装置，过滤装置可以将聚烯烃粉料中的杂质和金属颗粒进行筛除，使得进入到净化仓内的聚烯烃粉料中杂质含量较少，避免了由于粉料中的杂质导致净化仓的损坏以及管路的堵塞。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例中一种聚烯烃粉料净化装置的正视图；
20.图2为本实用新型一实施例中一种聚烯烃粉料净化装置的立体图；
21.图3为本实用新型一实施例中一种聚烯烃粉料净化装置的爆炸图；
22.图4为本实用新型一实施例中一种聚烯烃粉料净化装置的剖面图。
23.图中：1.净化仓壳体、2.过滤装置壳体、3.过滤板、4.过滤网、5.第一支撑块、6.第二支撑块、7.通孔、8.磁吸板、9.均化板、10.第一喷嘴、11.第二喷嘴、12.支管、13.连接管、14.盖板、15.螺钉、16.进料管路、17.惰性气体管路、18.蒸汽管路。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.本实用新型一实施例公开的一种聚烯烃粉料净化装置，参图1～图4所示，包括净化仓壳体1，由于聚烯烃中低相对分子质量挥发性物质主要由羰基化合物和烃基化合物组成，其中，烃基化合物产生的气味较小，而羰基化合物，如醛、酮、酯等，具有明显的刺激性气味，对产品气味影响较大，为了提高聚烯烃的安全性，需要在其生产过程中对产生的聚烯烃中的低分子挥发物质进行脱除处理，净化仓壳体1就是对聚烯烃中含有的低分子挥发物质进行处理的装置，净化仓壳体1的下端设置有惰性气体管路17和蒸汽管路18，惰性气体管路17可以向净化仓1中输送惰性气体，蒸汽管路18可以向净化仓壳体1中输送蒸汽，蒸汽与惰性气体以一定的比例从净化仓1的底部加入，可以起到失活催化剂、脱除聚烯烃粉料中携带的低分子挥发物质的作用，提高聚烯烃粉料的脱气效果以降低产品中低分子挥发性物质残
留，达到降低产品挥发性有机化合物(voc)的效果。
26.参图1～图4所示，净化仓壳体1的上端安装有过滤装置壳体2，过滤装置壳体2是对聚烯烃粉料进行过滤的装置，由于聚烯烃粉料中含有杂质以及金属颗粒，为了使得进入净化仓壳体1内的聚烯烃粉料干净，通过过滤装置壳体2对聚烯烃粉料中的杂质和金属颗粒进行过滤。过滤装置壳体2的上端固定连接有均化板9，均化板9倾斜设置，净化仓壳体1的上端设置有进料管路16，进料管路16的出口置于均化板9的上端，进料管路16为输送聚烯烃粉料的管路，通过进料管路16将聚烯烃粉料进行输送，进料管路16输送的粉料通过过滤装置壳体2进行过滤处理，为了使得粉料比较均匀的分配在过滤装置壳体2内，以便提高在过滤装置壳体2内的过滤效果，进料管路16输送的粉料首先落于均化板9上，由于均化板9切斜设置，在均化板9上粉料顺着均化板9的壁板流动时，会向四周扩散，以便使得粉料分散。
27.参图2～图4所示，过滤装置壳体2内设置有过滤板3和过滤网4，过滤板3和过滤网4是对粉料进行过滤的构件，过滤板3设置于过滤网4的上方，通过均化板9分散的粉料落在过滤板3的表面，在过滤板3的表面流动时对粉料进行过滤，过滤板3倾斜设置于过滤装置壳体2内，过滤板3倾斜设置于过滤装置壳体2内是为了便于落在过滤板3上的粉料流动，以便流动时对粉料进行处理，过滤板3上开设有多个通孔7，通孔7的孔径较大，可以使得粉料在过滤板3上流动时通过通孔7落下，过滤板3的上表面固定连接有多个磁吸板8，设置磁吸板8是将粉料中的金属颗粒进行处理，粉料在过滤板3上流动时，磁吸板8会将粉料中的金属颗粒吸附，从而将粉料和金属颗粒分离，粉料通过通孔7落下，金属颗粒留在磁吸板8上统一处理。
28.进一步的，参图2～图4所示，多个通孔7设置于多个磁吸板8之间，将通孔7设置于磁吸板8之间，使得粉料在磁吸板8之间流动，可以使得粉料中的金属颗粒被过滤彻底，粉料通过通孔7落下，落在过滤网4上，过滤网4是采用孔径较小的过滤网，其孔径略大于粉料颗粒，粉料可以通过过滤网4上的孔径落下，颗粒较大的杂质会被过滤网4进行拦截，以便将粉料中的部分杂质过滤，使得进入到净化仓壳体1内的杂质减少，过滤装置壳体2的下端设置为与净化仓壳体1的进料口相匹配，通过过滤网4的粉料流经过过滤装置壳体2的下端进入到净化仓壳体1内，将过滤装置壳体2的下端设置为与净化仓壳体1的进料口相匹配，使得粉料可以流入到净化仓壳体1内，也开以方便过滤装置壳体2的安装。
29.参图3和图4所示，净化仓壳体1的侧壁上固定连接有一对第一支撑块5，过滤板3安装于第一支撑块5上，净化仓壳体1的侧壁上固定连接有一对第二支撑块6，过滤网4安装于第二支撑块6上，过滤板3和过滤网4分别安装于第一支撑块5和第二支撑块6上，第一支撑块5和第二支撑块6可以确保过滤板3和过滤网4的稳定性，同时方便过滤板3和过滤网4的安装，在使用时，过滤板3和过滤网4上的杂质较多需要清理时，可以方便从第一支撑块5和第二支撑块6上取下，过滤装置壳体2的前端设置有盖板14，过滤装置壳体2和盖板14上设置有螺钉15，为了便于对过滤板3和过滤网4进行清理，盖板14通过螺钉15连接于过滤装置壳体2上，以方便对盖板14进行拆卸。
30.参图2～图4所示，过滤装置壳体2的侧壁上安装有第一喷嘴10和第二喷嘴11，第一喷嘴10位于过滤板3的上侧，为了使得过滤板3上粉料的流动性好，在过滤板3的上侧通过第一喷嘴10通入惰性气体，对粉料进行吹扫，可以增加粉料的流动性，以便粉料与金属颗粒快速脱离，金属颗粒很好的被磁吸板8吸附，第二喷嘴11位于过滤网4的上侧，为了便于粉料快
速的通过过滤网4，不会在过滤网4上堆积，在过滤网4的上侧通过第二喷嘴11通入惰性气体，增加粉料的流动性，惰性气体管路17上固定连接有连接管13，第一喷嘴10的前端设置有支管12，第二喷嘴11和支管12均连接于连接管13上，通过连接管13将惰性气体引入。
31.使用时，聚烯烃粉料通过进料管路16输送，进料管路16输送的粉料落至均化板9上，在均化板9上粉料流动时会分散，分散后的粉料落至过滤装置壳体2内的过滤板3上，粉料在过滤板3上流动时，粉料中含有的金属颗粒会被磁吸板8吸附，粉料会通过通孔7落下，通过通孔7落下的粉料落至过滤网4上，在过滤网4上，粉料会通过过滤网4进入到净化仓壳体1内进行净化，粉料中颗粒较大的杂质会被过滤网4进行拦截，通过连接管13将惰性气体管路17内的惰性气体引入到过滤板3和过滤网4上，增加粉料的流动性，增加过滤的效率。
32.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
33.本实用新型通过在净化仓的上端安装有过滤装置，过滤装置可以将聚烯烃粉料中的杂质和金属颗粒进行筛除，使得进入到净化仓内的聚烯烃粉料中杂质含量较少，避免了由于粉料中的杂质导致净化仓的损坏以及管路的堵塞。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种聚烯烃粉料净化装置，包括净化仓壳体，所述净化仓壳体的下端设置有惰性气体管路和蒸汽管路，其特征在于，所述净化仓壳体的上端安装有过滤装置壳体，所述过滤装置壳体的下端设置为与净化仓壳体的进料口相匹配，所述过滤装置壳体内设置有过滤板和过滤网，所述过滤板设置于过滤网的上方，所述过滤板倾斜设置于过滤装置壳体内，所述过滤板上开设有多个通孔，所述过滤板的上表面固定连接有多个磁吸板，所述多个通孔设置于多个磁吸板之间。2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃粉料净化装置，其特征在于，所述净化仓壳体的侧壁上固定连接有一对第一支撑块，所述过滤板安装于一对第一支撑块上。3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃粉料净化装置，其特征在于，所述净化仓壳体的侧壁上固定连接有一对第二支撑块，所述过滤网安装于一对第二支撑块上。4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃粉料净化装置，其特征在于，所述过滤装置壳体的上端固定连接有均化板，所述均化板倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种聚烯烃粉料净化装置，其特征在于，所述净化仓壳体的上端设置有进料管路，所述进料管路的出口置于均化板的上端。6.根据权利要求1所述的一种聚烯烃粉料净化装置，其特征在于，所述过滤装置壳体的侧壁上安装有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴位于过滤板的上侧，所述第二喷嘴位于过滤网的上侧。7.根据权利要求6所述的一种聚烯烃粉料净化装置，其特征在于，所述惰性气体管路上固定连接有连接管，所述第一喷嘴的前端设置有支管，所述第二喷嘴和支管均连接于连接管上。8.根据权利要求1所述的一种聚烯烃粉料净化装置，其特征在于，所述过滤装置壳体的前端设置有盖板，所述过滤装置壳体和盖板上设置有螺钉。

技术总结

本实用新型揭示了一种聚烯烃粉料净化装置，包括净化仓壳体，所述净化仓壳体的下端设置有惰性气体管路和蒸汽管路，所述净化仓壳体的上端安装有过滤装置壳体，所述过滤装置壳体的下端设置为与净化仓壳体的进料口相匹配，所述过滤装置壳体内设置有过滤板和过滤网，所述过滤板设置于过滤网的上方，所述过滤板倾斜设置于过滤装置壳体内，所述过滤板上开设有多个通孔，所述过滤板的上表面固定连接有多个磁吸板。本实用新型通过在净化仓的上端安装有过滤装置，过滤装置可以将聚烯烃粉料中的杂质和金属颗粒进行筛除，使得进入到净化仓内的聚烯烃粉料中杂质含量较少，避免了由于粉料中的杂质导致净化仓的损坏以及管路的堵塞。导致净化仓的损坏以及管路的堵塞。导致净化仓的损坏以及管路的堵塞。