手工皂连续修边装置的制作方法

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1.本实用新型涉及手工皂生产的技术领域，具体是一种手工皂连续修边装置。

背景技术：

2.手工皂是一种由油酯与碱液混合凝固后得出的产出，经常被用来洗涤、清洁。手工皂在凝固脱模后，还需要对其进行切块、修边以及包装等工序，经包装完成的手工皂最终会被运送到销售点进行售卖。
3.经过脱模和切块的手工皂边缘经常会出现毛边，修边的工序就是为了将手工皂的毛边修裁掉，并将手工皂的边修裁的更加美观圆滑，进而使手工皂能够更规整，同时，还能够避免毛边影响包装的问题。现有的手工皂修边器大都是小型手动的，需要采用人工对手工皂进行逐边修裁，而逐边修裁就需要工作人员在修裁完一边后在更换手工皂的位置，以进行下一边的修裁，这使得手工皂的修边工作效率非常低下、费时费力，并且人工手动操作也很难保持连续性的修边工作，进而导致在大批量的手工皂生产过程中修边工作非常浪费时间，严重影响生产效率。

技术实现要素：

4.为解决上述问题，即手工皂的修边工作浪费时间，严重影响手工皂的生产效率的问题，本实用新型提出了一种手工皂连续修边装置，其包括有传送带，所述传送带的两侧设置有平行于所述传动带的挡板，所述传送带的宽度小于皂体的宽度设置，两块所述挡板之间的距离等于所述皂体的宽度设置，所述挡板上对应所述皂体的四条长边设置有四个切刀，所述切刀的刀刃朝向传送带的方向凸出设置。
5.通过采用上述技术方案，皂体在传送带的传送下，能够朝向切刀的方向运动，当皂体与切刀接触后，四个切刀能够对皂体的四条长边进行切割修边，在传送带持续的传送作用下，只需要将皂体依次放置到传动带上既可以完成修边工作，操作简单方便，极大的缩短了皂体的修边时间，提高了皂体的修边效率。
6.本实用新型的进一步设置为：所述传送带的表面上等距设置有推板。
7.通过采用上述技术方案，当皂体与切刀接触后，切刀会对皂体产生一个与皂体运动方向相反的阻力，在阻力的作用下，皂体有可能会在传送带上出现打滑现象，设置推板能够防止皂体在传送带上打滑。
8.本实用新型的进一步设置为：所述传送带之间穿设有底板，所述底板的上表面设置有垂直于所述挡板的滑轨，所述挡板滑动连接在所述滑轨上，所述底板上还设置有用于固定两块所述挡板位置的固定装置。
9.通过采用上述技术方案，挡板能够沿滑轨进行滑动，滑动时，两块挡板之间的间距会发生变化，即将两块挡板的间距调整为与皂体的长度相同时，可以实现对皂体的四条宽边进行切割修边的目的。同时，通过调整两块挡板的间距，还能够对实现对不同尺寸的手工皂进行切割修边的目的，使修边装置的适用性更广。
10.本实用新型的进一步设置为：所述固定装置设置有两个，且两个所述固定装置分别设置在所述底板的两端。
11.通过采用上述技术方案，采用两个固定装置能够对两块挡板起到更好的固定效果，保证两块挡板的稳定性。
12.本实用新型的进一步设置为：所述固定装置包括有固定块，所述固定块固定连接在所述底板上，所述固定块上固定连接有两根螺杆，两根螺杆关于所述固定块对称设置，所述螺杆背离所述固定块的一端伸出所述挡板设置。
13.通过采用上述技术方案，在螺杆上连接两个螺母，能够将挡板夹紧固定，即当挡板沿滑轨滑动到适当位置时，通过采用两个螺母将挡板夹紧，以对挡板沿滑轨长度方向的运动做限制。
14.本实用新型的有益技术效果为：
15.1、通过在挡板上设置切刀，能够实现对皂体切割修边的目的，通过传动带的持续传送，能够实现对传送带上的皂体进行连续修边的目的，并且操作简单方便，极大的缩短了皂体的修边时间，提高了皂体的修边效率。
16.2、通过滑轨与固定装置的配合，能够使两块挡板的间距可调，进而实现对皂体长边和宽边均能进行切割修边的目的，同时，也能够使本装置适用性更广。
附图说明
17.图1示出了本实用新型结构示意图。
18.图2示出了未放置皂体时的结构示意图。
19.图3示出了拆除传送带后的结构示意图。
20.图4示出了a处的局部放大图。
21.附图标记：1、传送带；11、推板；2、挡板；21、内翻边；22、滑槽；3、皂体；4、切刀；41、刀刃；5、底板；51、支座；52、滑轨；53、固定块；531、螺杆。
具体实施方式
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
23.本实用新型提出了一种手工皂连续修边装置，包括有传送带1，传送带1的两侧均设置有挡板2，挡板2平行于传送带1设置，挡板2的上边一体化设置有内翻边21，内翻边21设置在传送带1的上方，并且设置在挡板2靠近传送带1的一侧。
24.传送的宽度小于皂体3的宽度设置，以保证皂体3与传送带1相接触的一侧表面上的四个顶点能够伸出传送带1设置，两个内翻边21之间的距离等于皂体3的宽度设置，当皂体3在传送带1上被传送时，皂体3在内翻边21的限制下，能够使皂体3沿传送带1的长度方向运动。
25.内翻边21上焊接有四个切刀4，四个切刀4对应皂体3的四条长边设置，其中两个切刀4设置在内翻边21上表面，另外两个切刀4设置在内翻边21的下表面，且内翻边21上表面上的两个切刀4与内翻边21下表面上的两个切刀4关于内翻边21对称设置。
26.切刀4设置呈“l”型，切刀4的内角设置为弧形，刀刃41一体化设置在的弧形的内角上，且刀刃41朝向传送带1的方向凸出设置。
27.传送带1上一体化设置有若干个垂直挡板2的推板11，推板11设置在传送带1的表面上，若干个推板11等距设置。推板11能够对皂体3起到推动作用，防止皂体3在传送带1上出现打滑现象。
28.传送带1之间穿设有底板5，底板5的宽度大于传送带1的宽度设置，底板5的下边面焊接有若干个支座51，支座51支撑着底板5，使底板5不会与传送带1接触。
29.底板5上焊接有四条滑轨52，滑轨52垂直于挡板2设置，挡板2背离内翻边21的一边一体化设置有与滑轨52相适配的滑槽22，两块挡板2均通过滑槽22与滑轨52滑动连接。底板5上固定连接有两个固定装置，固定装置用于限制挡板2沿滑轨52方向的滑动。
30.两个固定装置分别设置在底板5的两端，采用两个固定装置能够对两块挡板2起到更好的固定效果，保证两块挡板2的稳定性。
31.通过调整两个内翻边21的间距，可以实现对皂体3的四条宽边和四条长边进行切割修边的目的。同时，还能够对实现对不同尺寸的手工皂进行切割修边的目的，使修边装置的适用性更广。
32.固定装置包括有固定块53，固定块53焊接在底板5上，且固定块53设置在底板5宽度方向的中线上，固定块53的两个侧表面上均焊接有螺杆531，两根螺杆531关于固定块53对称设置，螺杆531背离固定块53的一端伸出挡板2设置，每根螺杆531上均螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别设置在挡板2的两侧，当将螺母朝向背离挡板2的方向转动时，挡板2能够沿滑轨52方向进行滑动，当将两个螺母朝向挡板2方向转动，转动至两个螺母将挡板2夹紧时，挡板2将会被固定，不能在沿滑轨52方向继续滑动。
33.综上所述，本实用新型通过在挡板2上设置切刀4，能够实现对皂体3切割修边的目的，通过传动带的持续传送，能够实现对传送带1上的皂体3进行连续修边的目的，并且操作简单方便，极大的缩短了皂体3的修边时间，提高了皂体3的修边效率。通过滑轨52与固定装置的配合，能够使两块挡板2的间距可调，进而实现对皂体3长边和宽边均能进行切割修边的目的，同时，也能够使本装置适用性更广。
34.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
35.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述
术语在本实用新型中的具体含义。
37.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
38.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种手工皂连续修边装置，包括有传送带(1)，所述传送带(1)的两侧设置有平行于所述传送带的挡板(2)，其特征在于：所述传送带(1)的宽度小于皂体(3)的宽度设置，两块所述挡板(2)之间的距离等于所述皂体(3)的宽度设置，所述挡板(2)上对应所述皂体(3)的四条长边设置有四个切刀(4)，所述切刀(4)的刀刃(41)朝向传送带(1)的方向凸出设置。2.根据权利要求1所述的手工皂连续修边装置，其特征在于：所述传送带(1)的表面上等距设置有推板(11)。3.根据权利要求1所述的手工皂连续修边装置，其特征在于：所述传送带(1)之间穿设有底板(5)，所述底板(5)的上表面设置有垂直于所述挡板(2)的滑轨(52)，所述挡板(2)滑动连接在所述滑轨(52)上，所述底板(5)上还设置有用于固定两块所述挡板(2)位置的固定装置。4.根据权利要求3所述的手工皂连续修边装置，其特征在于：所述固定装置设置有两个，且两个所述固定装置分别设置在所述底板(5)的两端。5.根据权利要求4所述的手工皂连续修边装置，其特征在于：所述固定装置包括有固定块(53)，所述固定块(53)固定连接在所述底板(5)上，所述固定块(53)上固定连接有两根螺杆(531)，两根螺杆(531)关于所述固定块(53)对称设置，所述螺杆(531)背离所述固定块(53)的一端伸出所述挡板(2)设置。

技术总结

本实用新型公开了一种手工皂连续修边装置，涉及手工皂生产的技术领域，本实用新型旨在解决手工皂的修边工作浪费时间，严重影响手工皂的生产效率的问题，本实用新型包括有传送带，所述传送带的两侧设置有平行于所述传动带的挡板，所述传送带的宽度小于皂体的宽度设置，两块所述挡板之间的距离等于所述皂体的宽度设置，所述挡板上对应所述皂体的四条长边设置有四个切刀，所述切刀的刀刃朝向传送带的方向凸出设置。向凸出设置。向凸出设置。