1.本实用新型涉及红外硫系
玻璃胚料切割装置技术领域,具体涉及一种红外硫系玻璃胚料切割装置。
背景技术:
2.红外硫系玻璃是一种新型的红外材料,被广泛用于红外热成像技术领域,在军用制导、瞄,民用测温、安防、智能驾驶等方面贡献重大,当前硫系光学玻璃板料多采用玻璃切割机进行切割加工。
3.然而现有的红外硫系玻璃胚料切割装置在切割作业时,大多不具备对产生的微粒
废料自动回收的功能,导致废料肆意飞散,从而增加了装置后期的清理难度,因此急需一种新型红外硫系玻璃胚料切割装置来解决这些问题。
技术实现要素:
4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种具有自动清除废料功能的红外硫系玻璃胚料切割装置。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种红外硫系玻璃胚料切割装置,包括机体,
所述机体底端四角处安装有支撑座,所述机体上端对称设置有两个固定架,所述固定架之间安装有电动传送带,所述固定架上均设置有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有滑动块,所述滑动块之间设置有电动滑台,所述电动滑台上设置有玻璃切割机,所述玻璃切割机底端一侧对称设置有两个连接管,所述连接管一端安装有吸尘罩,所述连接管另一端安装有三通阀,所述三通阀一侧设置有伸缩管,所述伸缩管一端安装有废料泵,所述废料泵一侧设置有废料箱。
8.进一步的,所述支撑座与所述机体
螺栓连接,所述固定架与所述机体螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案,所述支撑座能够对所述机体进行稳固支撑,所述固定架与所述机体稳固连接。
10.进一步的,所述电动传送带与所述固定架螺栓连接,所述电动滑轨与所述固定架螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案,所述电动传送带能够自动传输胚料,所述电动滑轨能够带动所述滑动块自由移动。
12.进一步的,所述滑动块与所述电动滑轨滑动连接,所述电动滑台与所述滑动块螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案,所述电动滑台便于所述玻璃切割机的精准移动使用。
14.进一步的,所述玻璃切割机与所述电动滑台螺栓连接,所述连接管贯穿所述玻璃切割机并与所述吸尘罩相连。
15.通过采用上述技术方案,所述玻璃切割机具有底部自动旋转和切割的功能,所述连接管与所述吸尘罩配合使用,便于切割时的微粒废料进行吸除。
16.进一步的,所述连接管与所述三通阀螺栓连接,所述伸缩管与所述三通阀螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案,所述连接管与所述三通阀配合使用,便于废料吸入到伸缩管中。
18.进一步的,所述伸缩管与所述废料泵螺栓连接,所述废料泵与所述滑动块螺栓连接,所述废料箱与所述废料泵卡槽连接。
19.通过采用上述技术方案,所述废料泵通过较强的气流将废料吸入到废料箱中,所述废料箱为框型结构。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
22.为解决现有的红外硫系玻璃胚料切割装置在切割作业时,大多不具备对产生的微粒废料自动回收的功能,导致废料肆意飞散,从而增加了装置后期的清理难度的问题,本实用新型通过设置的废料泵、废料箱、三通阀、连接管和吸尘罩,可通过对称设置的吸尘罩,对切割作业时产生的微粒废料进行自动集中吸除回收,避免其肆意飞散污染工作区域,从而大大减少了装置后期的清理难度。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种红外硫系玻璃胚料切割装置的主视图;
24.图2是本实用新型所述一种红外硫系玻璃胚料切割装置中a处的放大图。
25.附图标记说明如下:
26.1、机体;2、吸尘罩;3、废料泵;4、支撑座;5、固定架;6、电动滑轨;7、滑动块;8、电动传送带;9、电动滑台;10、玻璃切割机;11、连接管;12、三通阀;13、伸缩管;14、废料箱。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图2所示,本实施例中的一种红外硫系玻璃胚料切割装置,包括机体1,机体1底端四角处安装有支撑座4,机体1上端对称设置有两个固定架5,固定架5之间安装有电动传送带8,固定架5上均设置有电动滑轨6,电动滑轨6上安装有滑动块7,滑动块7之间设置有电动滑台9,电动滑台9上设置有玻璃切割机10,玻璃切割机10底端一侧对称设置有两个连接管11,连接管11一端安装有吸尘罩2,连接管11另一端安装有三通阀12,三通阀12一侧设置有伸缩管13,伸缩管13一端安装有废料泵3,废料泵3一侧设置有废料箱14。
29.如图1-图2所示,本实施例中,支撑座4与机体1螺栓连接,固定架5与机体1螺栓连接,支撑座4能够对机体1进行稳固支撑,固定架5与机体1稳固连接,电动传送带8与固定架5螺栓连接,电动滑轨6与固定架5螺栓连接,电动传送带8能够自动传输胚料,电动滑轨6能够带动滑动块7自由移动,滑动块7与电动滑轨6滑动连接,电动滑台9与滑动块7螺栓连接,电
动滑台9便于玻璃切割机10的精准移动使用,玻璃切割机10与电动滑台9螺栓连接,连接管11贯穿玻璃切割机10并与吸尘罩2相连,玻璃切割机10具有底部自动旋转和切割的功能,连接管11与吸尘罩2配合使用,便于切割时的微粒废料进行吸除,连接管11与三通阀12螺栓连接,伸缩管13与三通阀12螺纹连接,连接管11与三通阀12配合使用,便于废料吸入到伸缩管13中,伸缩管13与废料泵3螺栓连接,废料泵3与滑动块7螺栓连接,废料箱14与废料泵3卡槽连接,废料泵3通过较强的气流将废料吸入到废料箱14中,废料箱14为框型结构。
30.本实施例的具体实施过程如下:在使用时,首先将装置接通电源并连接外部控制设备,接着将胚料放置在电动传送带8上,然后滑动块7在电动滑轨6上自由滑动,电动滑台9带动玻璃切割机10移动调节,当玻璃切割机10对红外硫系玻璃胚料进行自动切割,在切割时产生废料被吸尘罩2吸入到连接管11中,再经过三通阀12和伸缩管13,由废料泵3抽除到废料箱14中,实现自动吸除功能,保证了装置台面的干净,同时降低了装置后期的清理难度。
31.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种红外硫系玻璃胚料切割装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)底端四角处安装有支撑座(4),所述机体(1)上端对称设置有两个固定架(5),所述固定架(5)之间安装有电动传送带(8),所述固定架(5)上均设置有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)上安装有滑动块(7),所述滑动块(7)之间设置有电动滑台(9),所述电动滑台(9)上设置有玻璃切割机(10),所述玻璃切割机(10)底端一侧对称设置有两个连接管(11),所述连接管(11)一端安装有吸尘罩(2),所述连接管(11)另一端安装有三通阀(12),所述三通阀(12)一侧设置有伸缩管(13),所述伸缩管(13)一端安装有废料泵(3),所述废料泵(3)一侧设置有废料箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种红外硫系玻璃胚料切割装置,其特征在于:所述支撑座(4)与所述机体(1)螺栓连接,所述固定架(5)与所述机体(1)螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种红外硫系玻璃胚料切割装置,其特征在于:所述电动传送带(8)与所述固定架(5)螺栓连接,所述电动滑轨(6)与所述固定架(5)螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种红外硫系玻璃胚料切割装置,其特征在于:所述滑动块(7)与所述电动滑轨(6)滑动连接,所述电动滑台(9)与所述滑动块(7)螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种红外硫系玻璃胚料切割装置,其特征在于:所述玻璃切割机(10)与所述电动滑台(9)螺栓连接,所述连接管(11)贯穿所述玻璃切割机(10)并与所述吸尘罩(2)相连。6.根据权利要求1所述的一种红外硫系玻璃胚料切割装置,其特征在于:所述连接管(11)与所述三通阀(12)螺栓连接,所述伸缩管(13)与所述三通阀(12)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种红外硫系玻璃胚料切割装置,其特征在于:所述伸缩管(13)与所述废料泵(3)螺栓连接,所述废料泵(3)与所述滑动块(7)螺栓连接,所述废料箱(14)与所述废料泵(3)卡槽连接。
技术总结
本实用新型公开了一种红外硫系玻璃胚料切割装置,包括机体,所述机体底端四角处安装有支撑座,所述机体上端对称设置有两个固定架,所述固定架之间安装有电动传送带,所述固定架上均设置有电动滑轨。有益效果在于:本实用新型通过设置的废料泵、废料箱、三通阀、连接管和吸尘罩,可通过对称设置的吸尘罩,对切割作业时产生的微粒废料进行自动集中吸除回收,避免其肆意飞散污染工作区域,从而大大减少了装置后期的清理难度。装置后期的清理难度。装置后期的清理难度。
技术研发人员:
朱敏鸣
受保护的技术使用者:
宁波灼华科技有限公司
技术研发日:
2022.09.15
技术公布日:
2023/3/28