一种物料夹持装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种物料夹持装置，属于玻璃生产制造技术领域。

背景技术：

2.玻璃基板的生产过程中，需要将各种原材料按照配方要求重量称量完成，称量完成的各原材料混合后放置在备料斗中暂存，备料斗下方一般设置蝶阀用于控制物料向下一工序下料，但蝶阀受结构限制，开关过程中容易存在物料存在阀板上的现象，使配方重量发生变化，影响后续玻璃成品质量，且有时受物料挤压，阀板会偶尔存在开启困难的现象，造成故障，影响生产效率。因此，需要设计一种新的物料夹持装置。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种物料夹持装置。
4.本实用新型所述的一种物料夹持装置，包括架体，架体上方固定连接有吊架，夹持胶管安装在架体内部，夹持胶管上端连接有上接管，夹持胶管下端连接有下接管；架体上位于夹持胶管两侧分别设置有导向轴，推动夹持胶管夹紧的推杆ⅰ和推杆ⅱ分别通过滑动机构滑动连接在导向轴上，推杆ⅰ和驱动装置ⅰ固定连接，推杆ⅱ和驱动装置ⅱ连接，架体上位于推杆ⅰ和推杆ⅱ的下方设有若干接近开关。
5.优选地，所述夹持胶管采用天然橡胶材质。
6.优选地，所述滑动机构采用滚珠衬套。
7.优选地，所述驱动装置ⅰ和驱动装置ⅱ均采用气缸。
8.优选地，所述气缸的活塞杆分别通过浮动接头与推杆ⅰ和推杆ⅱ连接。
9.优选地，所述夹持胶管与上接管和下接管的连接处均设置有强力喉箍。
10.优选地，所述架体周围还设有护网。
11.优选地，所述推杆ⅰ靠近夹持胶管一端为u型开口结构，u型开口两端的端部为圆环结构；推杆ⅱ靠近夹持胶管一端为圆环结构。
12.优选地，所述推杆ⅰ的u型开口结构与推杆ⅱ的圆环结构适配。
13.本实用新型所述的一种物料夹持装置，具有以下有益效果：
14.(1)采用夹持装置代替蝶阀，能有效避免蝶阀在使用过程中物料卡在阀板上的情况，使配方重量精确，能减少影响后续玻璃成品质量；
15.(2)采用气缸控制，使夹持胶管启闭灵活，不会存在开启卡滞的现象；
16.(3)避免开启卡滞的情况，减少故障发生率，大大提高了生产效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的主视剖视图。
18.图2是本实用新型的俯视剖视图。
19.图3是推杆ⅰ和推杆ⅱ的放大结构示意图。
20.图中：1、架体；2、吊架；3、夹持胶管；4、上接管；5、下接管；6、导向轴；7、推杆ⅰ；8、推杆ⅱ；9、滚珠衬套；10、驱动装置ⅰ；11、驱动装置ⅱ；12、接近开关；13、强力喉箍；14、护网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种物料夹持装置，包括架体1，架体1是该夹持装置的底部固定端，其余部件均直接或间接安装在架体1上，架体1为一长方体框架；架体1上方固定连接有吊架2，吊架2用于将整个夹持装置固定在使用的设备上。
24.夹持胶管3安装在架体1内部，夹持胶管3上端连接有上接管4，夹持胶管3下端连接有下接管5，上接管4用于连接上游设备，下接管5用于连接下游设备，夹持胶管3采用天然橡胶材质，天然橡胶材质不容易粘住物料，且可以被压缩，从而实现夹住封闭或伸展打开，完成下料或停止下料两个动作；夹持胶管3与上接管4和下接管5的连接处均设置有强力喉箍13，强力喉箍13能使夹持胶管3与上连接管和下连接管锁紧牢固、严密，能有效防止物料外溢，且使用强力喉箍13装配后外观美观。
25.架体1上位于夹持胶管3两端分别设置有导向轴6，推动夹持胶管3夹紧的推杆ⅰ7和推杆ⅱ8分别通过滑动机构滑动连接在导向轴6上，滑动机构采用lm滚珠衬套9，使用滚珠衬套9具有灵活性较高、能减少装置磨损、减少装置振动、减少装置振动产生的噪音、防腐蚀的优点；推杆ⅰ7和驱动装置ⅰ10固定连接，推杆ⅱ8和驱动装置ⅱ11连接，驱动装置ⅰ10和驱动装置ⅱ11均采用气缸，都安装在架体1上，气缸的活塞杆分别通过浮动接头与推杆ⅰ7和推杆ⅱ8连接，这样气缸的活塞杆伸缩可带动推杆ⅰ7和推杆ⅱ8沿导向轴6来回滑动，导向轴6和滚珠衬套9的设置保证推杆ⅰ7和推杆ⅱ8运动的直线性，保证夹持胶管3启闭灵活，无卡滞现象；推杆ⅰ7靠近夹持胶管3一端为u型开口结构，u型开口两端的端部为圆环结构，推杆ⅱ8靠近夹持胶管3一端为圆环结构，推杆ⅰ7的u型开口结构与推杆ⅱ8的圆环结构适配，推杆ⅰ7的u型开口结构的圆环与推杆ⅱ8的圆环都能在最大限度挤压夹持胶管3的同时使圆环结构与夹持胶管3的接触面光滑无棱角，能防止推杆ⅰ7和推杆ⅱ8戳破夹持胶管3。
26.架体1上位于推杆ⅰ7和推杆ⅱ8下方设有若干接近开关12，本实施例中为两个，接近开关12用于检测滚珠衬套9的位置从而判断夹持胶管3的启闭状态。
27.架体1周围还设有护网14，护网14起保护作用，防止人误操作伸手进去，造成安全隐患。
28.本装置由自动化控制实现，接近开关12、驱动装置ⅰ10、驱动装置ⅱ11均与控制装置连接，接近开关12检测滚珠衬套9的位置从而判断夹持胶管3的启闭状态，控制装置控制驱动装置ⅰ10和驱动装置ⅱ11，驱动装置ⅰ10和驱动装置ⅱ11分别驱动推杆ⅰ7和推杆ⅱ8实现夹持胶管3的启闭。
29.本实用新型的使用过程如下所示：本实用新型所述的一种物料夹持装置，通过吊架2安装在备料斗下方，上接管4与上游设备连接，下接管5与下游设备连接，驱动装置ⅰ10和
驱动装置ⅱ11驱动推杆ⅰ7和推杆ⅱ8相向运动，将夹持胶管3夹住，可以阻挡物料；驱动装置ⅰ10和驱动装置ⅱ11驱动推杆ⅰ7和推杆ⅱ8相背运动，将夹持胶管3松开，夹持胶管3恢复自由状态，物料可正常下落。
30.本实用新型可广泛运用于玻璃生产制造场合。

技术特征：

1.一种物料夹持装置，其特征在于，包括架体(1)，架体(1)上方固定连接有吊架(2)，夹持胶管(3)安装在架体(1)内部，夹持胶管(3)上端连接有上接管(4)，夹持胶管(3)下端连接有下接管(5)；架体(1)上位于夹持胶管(3)两侧分别设置有导向轴(6)，推动夹持胶管(3)夹紧的推杆ⅰ(7)和推杆ⅱ(8)分别通过滑动机构滑动连接在导向轴(6)上，推杆ⅰ(7)和驱动装置ⅰ(10)固定连接，推杆ⅱ(8)和驱动装置ⅱ(11)连接，架体(1)上位于推杆ⅰ(7)和推杆ⅱ(8)的下方设有若干接近开关(12)。2.根据权利要求1所述的一种物料夹持装置，其特征在于，所述夹持胶管(3)采用天然橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种物料夹持装置，其特征在于，所述滑动机构采用滚珠衬套(9)。4.根据权利要求1所述的一种物料夹持装置，其特征在于，所述驱动装置ⅰ(10)和驱动装置ⅱ(11)均采用气缸。5.根据权利要求4所述的一种物料夹持装置，其特征在于，所述气缸的活塞杆分别通过浮动接头与推杆ⅰ(7)和推杆ⅱ(8)连接。6.根据权利要求1所述的一种物料夹持装置，其特征在于，所述夹持胶管(3)与上接管(4)和下接管(5)的连接处均设置有强力喉箍(13)。7.根据权利要求1所述的一种物料夹持装置，其特征在于，所述架体(1)周围还设有护网(14)。8.根据权利要求1所述的一种物料夹持装置，其特征在于，所述推杆ⅰ(7)靠近夹持胶管(3)一端为u型开口结构，u型开口两端的端部为圆环结构；推杆ⅱ(8)靠近夹持胶管(3)一端为圆环结构。9.根据权利要求8所述的一种物料夹持装置，其特征在于，所述推杆ⅰ(7)的u型开口结构与推杆ⅱ(8)的圆环结构适配。

技术总结

本实用新型涉及一种物料夹持装置，属于玻璃生产制造技术领域。本实用新型所述的一种物料夹持装置，包括架体，架体上方固定连接有吊架，夹持胶管安装在架体内部，夹持胶管上端连接有上接管，夹持胶管下端连接有下接管；架体上位于夹持胶管两侧分别设置有导向轴，推动夹持胶管夹紧的推杆Ⅰ和推杆Ⅱ分别通过滑动机构滑动连接在导向轴上，推杆Ⅰ和驱动装置Ⅰ固定连接，推杆Ⅱ和驱动装置Ⅱ连接，架体上位于推杆Ⅰ和推杆Ⅱ的下方设有若干接近开关。本实用新型启闭灵活，不会存在开启卡滞的现象，且不会粘料，能有效提高生产效率。能有效提高生产效率。能有效提高生产效率。