一种线束加工用截断装置的制作方法

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1.本实用新型属于线束加工领域，特别涉及一种线束加工用截断装置。

背景技术：

2.线束的作用是由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件广泛的应用于汽车行业，在线束加工过程中，当线束收卷好后会使用截断装置将多余的线束给截断。
3.然而与现有技术相比，在线束收卷过程中，当线束收卷好后，需要及时的将多余线束截断，然后将收卷好的线束搬运到下一个加工点，可机器是一直运作的，将收卷好的线束搬运到下一个加工点也是需要时间的，在此期间还需要换人看守，或将机器关闭，从而浪费很多的时间，由于对线束的收卷大都是收卷在一个卷缩筒上的，若对其进行一个一个的搬运，不仅会浪费很多的时间，在搬运的过程中，滚筒上的线束也很有可能会混乱，从而很不方便，应此需要设计一个，既方便存放线束，又方便将线束搬运到下一个加工点的一种线束加工用截断装置。

技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种线束加工用截断装置，以解决线束收卷好后不便存放，且不便便运的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种线束加工用截断装置，包括操作台，所述操作台的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽的底端设有凸块，所述凸块的顶端固定连接有圆柱条，所述圆柱条的右侧开设有通孔，所述通孔贯穿圆柱条，所述圆柱条的顶端开设有凹口，所述矩形槽的内侧滑动连接有裁剪机构，所述矩形槽的内侧转动连接有收卷机构，所述矩形槽的顶端开设有通口，所述操作台的左侧面开设有矩形口，所述操作台的左侧面卡接有运输机构。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述裁剪机构包括条形块，所述矩形槽的内侧开设有与条形块相匹配的滑槽，所述条形块的左右两侧面均滑动连接于滑槽的内部，所述条形块的底端固定连接有刀片，所述刀片的位置与凹口的位置相对称。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述圆柱条的顶端固定连接有刀柄，所述刀柄的内侧固定连接有第一防护垫，所述第一防护垫覆盖刀柄的内侧。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述收卷机构包括档盘，所述矩形槽的内侧转动连接有档盘，所述档盘的内侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外延开设有螺纹槽，所述滚筒位于远离圆柱条的右侧。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述操作台的内部螺纹连接有伺服电机，所述矩形槽的内侧开设有与伺服电机输出轴相匹配的圆孔，所述伺服电机的输出轴突出圆孔，所述伺服电机的输出轴上卡接有圆盘。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述运输机构包括存放箱，所述存放箱的底端靠边
角的四边螺纹连接有轮架，所述轮架的内侧转动连接有滚轮，所述存放箱的顶端开设有凹槽，所述存放箱的右侧铰接有档板。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述存放箱的左侧面上端固定连接有圆锥块，所述圆锥块的外侧转动连接有挂钩。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述存放箱的左侧铰接有拉板，所述拉板的内侧固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫覆盖拉板的内侧。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述通口的位置与矩形口的位置相通，所述档板的顶端与矩形口的位置在同一水平线上。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.第一、当使用操作台时，可将线束放入圆柱条右侧开设的通孔内，将线束贯穿通孔，然后将线束放置在滚筒外侧开设的螺纹槽内，然后启动伺服电机，当伺服电机转动时，会随之带动滚筒一起转动，线束也会沿着螺纹槽被收卷起来，在档盘的格挡下，可避免线束在收卷过程中滑落出滚筒，当滚筒将线束收卷好后，利用滑槽的滑动原理，使用刀柄将条形块向下推动，随之刀片会通过凹口将通孔内的线束给截断，然后将卡接在伺服电机输出轴上的档盘拆下，放入通口内，卷缩筒会随之掉入矩形口内，对卷缩筒进行存放，从而解决了收卷好的线束不易存放的问题，应此可使工作人员在滚筒没有将矩形口填满前，能够一直运作操作台，从而提高了工作效率；
17.第二、当需要将矩形口内收卷好的线束矩形运输时，可将其放置在存放箱顶端开设的凹槽内，当凹槽内的空间被填满后，再将铰接的档板向上折叠，将存放箱的右侧给档住，从而可避免线束的掉落，当档板将存放箱的右侧覆盖上后，由于挂钩是转动连接在圆锥块外侧的，可将挂钩向右转动，将挂钩卡在档板的右侧，从而对档板的位置进行固定，避免档板的掉落，然后再将手放在拉板上，利用滚轮的滚动原理，使用拉板拉动存放箱，可使得能够一次性带走多个卷缩好的线束，从而解决了收卷好的线束不易运输的问题，在第二防护垫的防护下，可在拉动拉板时对手掌进行防护，避免手掌被拉伤。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的操作台剖视图；
20.图3是本实用新型的裁剪机构放大图。
21.附图标记：1、操作台，2、矩形槽，3、凸块，4、圆柱条，5、通孔，6、凹口，7、裁剪机构，71、条形块，72、刀片，73、刀柄，74、第一防护垫，8、滑槽，9、收卷机构，91、档盘，92、滚筒，93、螺纹槽，10、伺服电机，11、圆孔，12、通口，13、矩形口，14、运输机构，141、存放箱，142、凹槽，143、档板，144、圆锥块，145、挂钩，146、轮架，147、滚轮，148、拉板，149、第二防护垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.参考图1至图3，本实施例所述的一种线束加工用截断装置，包括操作台1，所述操作台1的顶端开设有矩形槽2，所述矩形槽2的底端设有凸块3，所述凸块3的顶端固定连接有圆柱条4，所述圆柱条4的右侧开设有通孔5，所述通孔5贯穿圆柱条4，所述圆柱条4的顶端开设有凹口6，所述矩形槽2的内侧滑动连接有裁剪机构7，所述矩形槽2的内侧转动连接有收卷机构9，所述矩形槽2的顶端开设有通口12，所述操作台1的左侧面开设有矩形口13，所述操作台1的左侧面卡接有运输机构14。
25.实施例2
26.参考图1与图3，在实施例1的基础上，为了达到裁剪线束的目的，本实施例对裁剪机构7进行了创新设计，具体地，所述裁剪机构7包括条形块71，所述矩形槽2的内侧开设有与条形块71相匹配的滑槽8，所述条形块71的左右两侧面均滑动连接于滑槽8的内部，所述条形块71的底端固定连接有刀片72，所述刀片72的位置与凹口6的位置相对称，当需要对通孔5内的线束进行裁剪时，可利用滑槽8的滑动原理将条形块71向下按压，刀片72会随之通过凹口6对线束进行裁剪。
27.参考图1，为了达到方便裁剪的目的，本实施例对刀柄73进行了创新设计，所述圆柱条4的顶端固定连接有刀柄73，所述刀柄73的内侧固定连接有第一防护垫74，所述第一防护垫74覆盖刀柄73的内侧，当需要滑动条形块71时，可将手放入刀柄73内，使用刀柄73来推动圆柱条4，在第一防护垫74的防护下，可对手掌进行防护，避免手掌被拉伤，从而达到了方便裁剪的目的。
28.参考图1，为了达到方便收卷线束的目的，本实施例对收卷机构9进行了创新设计，所述收卷机构9包括档盘91，所述矩形槽2的内侧转动连接有档盘91，所述档盘91的内侧固定连接有滚筒92，所述滚筒92的外延开设有螺纹槽93，所述滚筒92位于远离圆柱条4的右侧，当收卷线束时，可将线束放置在螺纹槽93内，当滚筒92转动时，线束会沿着螺纹槽93一起卷缩，在档盘91的防护下，可避免在收卷时，线束滑落出滚筒92。
29.实施例3
30.参考图1与图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便拆卸的目的，本实施例对操作台1进行了创新设计，具体地，所述操作台1的内部螺纹连接有伺服电机10，所述矩形槽2的内侧开设有与伺服电机10输出轴相匹配的圆孔11，所述伺服电机10的输出轴突出圆孔11，所述伺服电机10的输出轴上卡接有圆盘，在伺服电机10的转动原理下，可带动圆盘一起转动，从而可达到使用滚筒92对线束进行收卷的目的，当线束收卷好后，再将档盘91从伺服电机10上拆卸下来进行更换即可，从而达到了方便拆卸的目的。
31.参考图1，为了达到方便运输的目的，本实施例对运输机构14进行了创新设计，所述运输机构14包括存放箱141，所述存放箱141的底端靠边角的四边螺纹连接有轮架146，所述轮架146的内侧转动连接有滚轮147，所述存放箱141的顶端开设有凹槽142，所述存放箱141的右侧铰接有档板143，当需要对卷缩好的线束进行运输时，可将其放置在凹槽142内，利用滚轮147的滚动原理来推动存放箱141，从而达到了方便运输的目的。
32.参考图1，为了达到避免滚筒92掉落的目的，本实施例对存放箱141进行了创新设计，所述存放箱141的左侧面上端固定连接有圆锥块144，所述圆锥块144的外侧转动连接有挂钩145，当滚筒92放置好后，再将档板143向上折叠，将挂钩145向右转动，卡在档板143的
右侧对档板143进行固定，从而可避免档板143的掉落，在档板143的防护下，也可避免凹槽142内的滚筒92掉落。
33.参考图1，为了达到方便拉动存放箱141的目的，本实施例对存放箱141的左侧进行了创新设计，所述存放箱141的左侧铰接有拉板148，所述拉板148的内侧固定连接有第二防护垫149，所述第二防护垫149覆盖拉板148的内侧，当需要拉动存放箱141时，可将手放入拉板148内，利用拉板148来拉动存放箱141，在第二防护垫149的防护下可避免拉板148拉伤手掌，从而达到了方便拉动存放箱141的目的。
34.参考图1，为了达到方便操作的目的，本实施例对操作台1进行了创新设计，所述通口12的位置与矩形口13的位置相通，所述档板143的顶端与矩形口13的位置在同一水平线上，由于通口12、矩形口13和档板143的位置关系，当滚筒92将线束卷缩好后，可直接将滚筒92放入通口12内，滚筒92会随之掉入矩形口13内，再从矩形口13内将滚筒92放入档板143上即可，从而达到了方便操作的目的。
35.使用原理及优点：当使用一种线束加工用截断装置时，可将线束放入圆柱条4右侧开设的通孔5内，将线束贯穿通孔5，然后将线束放置在滚筒92外侧开设的螺纹槽93内，然后启动伺服电机10，当伺服电机10转动时，会随之带动滚筒92一起转动，线束也会沿着螺纹槽93被收卷起来，在档盘91的格挡下，可避免线束在收卷过程中滑落出滚筒92，当滚筒92将线束收卷好后，利用滑槽8的滑动原理，使用刀柄73将条形块71向下推动，随之刀片72会通过凹口6将通孔5内的线束给截断，然后将卡接在伺服电机10输出轴上的档盘91拆下，放入通口12内，卷缩筒会随之掉入矩形口13内，对卷缩筒进行存放，从而解决了收卷好的线束不易存放的问题，应此可使工作人员在滚筒92没有将矩形口13填满前，能够一直运作操作台1，从而提高了工作效率，当需要将矩形口13内收卷好的线束矩形运输时，可将其放置在存放箱141顶端开设的凹槽142内，当凹槽142内的空间被填满后，再将铰接的档板143向上折叠，将存放箱141的右侧给档住，从而可避免线束的掉落，当档板143将存放箱141的右侧覆盖上后，由于挂钩145是转动连接在圆锥块144外侧的，可将挂钩145向右转动，将挂钩145卡在档板143的右侧，从而对档板143的位置进行固定，避免档板143的掉落，然后再将手放在拉板148上，利用滚轮147的滚动原理，使用拉板148拉动存放箱141，可使得能够一次性带走多个卷缩好的线束，从而解决了收卷好的线束不易运输的问题，在第二防护垫149的防护下，可在拉动拉板148时对手掌进行防护，避免手掌被拉伤。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种线束加工用截断装置，其特征在于：包括操作台，所述操作台的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽的底端设有凸块，所述凸块的顶端固定连接有圆柱条，所述圆柱条的右侧开设有通孔，所述通孔贯穿圆柱条，所述圆柱条的顶端开设有凹口，所述矩形槽的内侧滑动连接有裁剪机构，所述矩形槽的内侧转动连接有收卷机构，所述矩形槽的顶端开设有通口，所述操作台的左侧面开设有矩形口，所述操作台的左侧面卡接有运输机构。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用截断装置，其特征在于：所述裁剪机构包括条形块，所述矩形槽的内侧开设有与条形块相匹配的滑槽，所述条形块的左右两侧面均滑动连接于滑槽的内部，所述条形块的底端固定连接有刀片，所述刀片的位置与凹口的位置相对称。3.根据权利要求2所述的一种线束加工用截断装置，其特征在于：所述圆柱条的顶端固定连接有刀柄，所述刀柄的内侧固定连接有第一防护垫，所述第一防护垫覆盖刀柄的内侧。4.根据权利要求1所述的一种线束加工用截断装置，其特征在于：所述收卷机构包括档盘，所述矩形槽的内侧转动连接有档盘，所述档盘的内侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外延开设有螺纹槽，所述滚筒位于远离圆柱条的右侧。5.根据权利要求1所述的一种线束加工用截断装置，其特征在于：所述操作台的内部螺纹连接有伺服电机，所述矩形槽的内侧开设有与伺服电机输出轴相匹配的圆孔，所述伺服电机的输出轴突出圆孔，所述伺服电机的输出轴上卡接有圆盘。6.根据权利要求1所述的一种线束加工用截断装置，其特征在于：所述运输机构包括存放箱，所述存放箱的底端靠边角的四边螺纹连接有轮架，所述轮架的内侧转动连接有滚轮，所述存放箱的顶端开设有凹槽，所述存放箱的右侧铰接有档板。7.根据权利要求6所述的一种线束加工用截断装置，其特征在于：所述存放箱的左侧面上端固定连接有圆锥块，所述圆锥块的外侧转动连接有挂钩。8.根据权利要求6所述的一种线束加工用截断装置，其特征在于：所述存放箱的左侧铰接有拉板，所述拉板的内侧固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫覆盖拉板的内侧。9.根据权利要求6所述的一种线束加工用截断装置，其特征在于：所述通口的位置与矩形口的位置相通，所述档板的顶端与矩形口的位置在同一水平线上。

技术总结

本实用新型公开了一种线束加工用截断装置，包括操作台，所述操作台的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽的底端设有凸块，所述凸块的顶端固定连接有圆柱条，所述圆柱条的右侧开设有通孔，所述圆柱条的顶端开设有凹口，所述矩形槽的内侧滑动连接有裁剪机构，所述矩形槽的内侧转动连接有收卷机构，所述矩形槽的顶端开设有通口，所述操作台的左侧面开设有矩形口。本实用新型采用上述结构，当使用操作台时，可使用滚筒将线束收卷起来，当滚筒将线束收卷好后，使用刀片将多余的线束给截断，然后将档盘拆下，放入通口内，卷缩筒会随之掉入矩形口内，对卷缩筒进行存放，从而解决了收卷好的线束不易存放的问题。易存放的问题。易存放的问题。