一种互联黑板安装框架连接结构的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于教学辅助设备技术领域，具体涉及一种互联黑板安装框架连接结构。

背景技术：

2.目前，随着教学设备的智能化发展，互联黑板可以将传统的手写黑板和多媒体设备相结合，使得用户可以结合传统的黑板的板书内容和其它多媒体设备投放的内容，进行相关知识的讲解，以便于学习者可以直观的学习理解。互联黑板在安装时，会在互联黑板的外侧布置有安装框架，传统的安装框架在拼装时，需要安装工人手动调整横梁与纵梁的位置，以保证横梁与纵梁对齐后再采用铆钉将横梁与纵梁连接固定。在安装过程中，需要操作者根据横梁与纵梁相对位置的偏差来调节横梁与纵梁的位置，以保证安装框架整体的尺寸精度及安装框架外观质量。从而在施工过程中不便于安装框架的安装，影响互联黑板在安装过程中的施工效率。

技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种互联黑板安装框架连接结构，旨在能够解决现有技术中互联黑板安装框架在施工过程中不便于安装影响互联黑板施工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种互联黑板安装框架连接结构，包括：
5.横梁，所述横梁的第一表面固定安装有第一挡板，所述第一挡板与所述第一表面垂直设置且与所述第一表面组成用于安装固定黑板的第一直角安装槽；
6.纵梁，所述纵梁的第二表面固定安装有第二挡板，所述第二挡板与所述第二表面垂直设置且与所述第二表面组成用于安装固定黑板的第二直角安装槽；
7.角部连接件，所述角部连接件上设置有两个相互垂直的第一插接部和第二插接部，所述横梁的端部设置有与所述第一插接部滑动配合的第一插装孔，所述纵梁的端部设置有与所述第二插接部滑动配合的第二插装孔；
8.上紧件，设置在所角部连接件与所述横梁及所述纵梁之间，用于将所述角部连接件分别与所述横梁及所述纵梁固定连接。
9.在一种可能的实现方式中，所述纵梁包括：
10.安装板，所述安装板的一侧边固定连接有与所述安装板平行设置的连接板，所述第二挡板固定安装在所述连接板上；
11.u型板，固定安装在所述安装板的侧面，所述u型板与所述安装板围设成所述第二插装孔。
12.在一种可能的实现方式中，所述安装板与所述连接板及所述第二挡板为一体折弯成型结构。
13.在一种可能的实现方式中，所述角部连接件上设置有第一支撑板，所述第二插接
部滑入所述第二插装孔内部时，所述第一支撑板贴合在所述安装板上，且与所述安装板滑动配合。
14.在一种可能的实现方式中，所述第一支撑板上远离所述角部连接件的一侧边设置有开口槽，所述安装板上设置有向靠近所述第一支撑板方向弯折的弯折部，所述弯折部的端部可抵触在所述开口槽的底部用于限位所述纵梁与所述角部连接件的安装位置。
15.在一种可能的实现方式中，所述第一插装孔内部固定安装有用于防止所述第一插装孔变形的筋板，所述第一插接部上设置有用于避让所述筋板的让位槽。
16.在一种可能的实现方式中，所述角部连接件上设置有与所述第一插接部平行设置的插装板，所述横梁上设置有与所述插装板滑动配合的滑槽。
17.在一种可能的实现方式中，所述插装板与所述滑槽的内壁上分别设置有沿所述第一插接部长度方向设置的凸条及限位槽。
18.在一种可能的实现方式中，所述横梁上设置有向所述横梁内部凹设的穿线槽。
19.在一种可能的实现方式中，所述角部连接件上设置有用于防护固定黑板角部的第三直角安装槽，所述横梁与所述纵梁安装到所述角部连接件上时，所述第三直角安装槽的内壁分别与所述第一直角安装槽及所述第二直角安装槽的内壁平齐设置。
20.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有沿横向设置的横梁及沿竖直方向设置的纵梁。横梁的第一表面为当固定黑板安装到安装框架上时，横梁靠近固定黑板的一侧，纵梁的第二表面为当固定黑板安装到安装框架上时，纵梁靠近固定黑板的一侧。在横梁与纵梁的中部分别设置有第一挡板和第二挡板，可以当横梁与纵梁连接后，第一直角安装槽与第二直角安装槽组成用于安装固定黑板的安装位。并且可以通过第一挡板与第二挡板限位固定黑板的安装位置且可以通过螺钉过铆钉将固定黑板的外壳分别与第一挡板与第二挡板固定连接。并且通过设置有角部连接件，在角部连接件上设置有两个相互垂直的第一插接部和第二插接部，可以将第一插接部与第二插接部分别插入横梁与纵梁的端部，实现对横梁与纵梁的相对位置进行导向，并通过上紧件将横梁与角部连接件进行连接以及将纵梁与角部连接件进行连接。实现整个安装框架的安装有固定，在安装过程中可以充分利用第一插接部与第一插装孔以及第二插接部与第二插装孔之间的导向来辅助完成横梁与纵梁之间的定位，便于确定横梁与纵梁之间的相对位置，从而便于提高现场在安装框架时的施工效率。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的互联黑板安装框架连接结构的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的互联黑板安装框架连接结构的爆炸结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的横梁的横截面结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的纵梁的横截面结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、横梁；11、第一表面；12、第一挡板；13、筋板；14、穿线槽；2、纵梁；21、第二表面；22、第二挡板；23、安装板；231、连接板；232、弯折部；24、u型板；3、角部连接件；31、第一插接部；32、第二插接部；33、第一支撑板；34、插装板；4、上紧件。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的互联黑板安装框架连接结构进行说明。所述互联黑板安装框架连接结构，包括横梁1、纵梁2、角部连接件3和上紧件4。所述横梁1的第一表面11固定安装有第一挡板12，所述第一挡板12与所述第一表面11垂直设置且与所述第一表面11组成用于安装固定黑板的第一直角安装槽；所述纵梁2的第二表面21固定安装有第二挡板22，所述第二挡板22与所述第二表面21垂直设置且与所述第二表面21组成用于安装固定黑板的第二直角安装槽；所述角部连接件3上设置有两个相互垂直的第一插接部31和第二插接部32，所述横梁1的端部设置有与所述第一插接部31滑动配合的第一插装孔，所述纵梁2的端部设置有与所述第二插接部32滑动配合的第二插装孔；上紧件4设置在所角部连接件3与所述横梁1及所述纵梁2之间，用于将所述角部连接件3分别与所述横梁1及所述纵梁2固定连接。
29.本实施例提供的互联黑板安装框架连接结构，与现有技术相比，通过设置有沿横向设置的横梁1及沿竖直方向设置的纵梁2。横梁1的第一表面11为当固定黑板安装到安装框架上时，横梁1靠近固定黑板的一侧，纵梁2的第二表面21为当固定黑板安装到安装框架上时，纵梁2靠近固定黑板的一侧。在横梁1与纵梁2的中部分别设置有第一挡板12和第二挡板22，可以当横梁1与纵梁2连接后，第一直角安装槽与第二直角安装槽组成用于安装固定黑板的安装位。并且可以通过第一挡板12与第二挡板22限位固定黑板的安装位置且可以通过螺钉过铆钉将固定黑板的外壳分别与第一挡板12与第二挡板22固定连接。并且通过设置有角部连接件3，在角部连接件3上设置有两个相互垂直的第一插接部31和第二插接部32，可以将第一插接部31与第二插接部32分别插入横梁1与纵梁2的端部，实现对横梁1与纵梁2的相对位置进行导向，并通过上紧件4将横梁1与角部连接件3进行连接以及将纵梁2与角部连接件3进行连接。实现整个安装框架的安装有固定，在安装过程中可以充分利用第一插接部31与第一插装孔以及第二插接部32与第二插装孔之间的导向来辅助完成横梁1与纵梁2之间的定位，便于确定横梁1与纵梁2之间的相对位置，从而便于提高现场在安装框架时的施工效率。
30.具体地，本实施例中，互联黑板安装框架整体由两个横梁1及两个纵梁2组成，两个横梁1与两个纵梁2之间均首尾相接拼接而成，且在横梁1与纵梁2端部的连接处均设置有角部连接件3，便于在安装时，辅助定位横梁1与纵梁2的相对位置。
31.在一些实施例中，上述纵梁2可以采用如图1、图2及图4所示结构。一并参见图1、图2及图4，所述纵梁2包括安装板23和u型板24。所述安装板23的一侧边固定连接有与所述安装板23平行设置的连接板231，所述第二挡板22固定安装在所述连接板231上；u型板24固定安装在所述安装板23的侧面，所述u型板24与所述安装板23围设成所述第二插装孔。连接板231远离安装板23的一侧为纵梁2上的第二表面21，第二挡板22与连接板231组成第二直角安装槽。u型板24固定安装在安装板23靠近第二挡板22的一侧并且与安装板23组成用于与第二插接部32滑动配合的第二插装孔。第二安装板23与连接板231的连接处组成互联黑板沿长度方向的两侧的边框。减小边框的厚度，从而节省整个互联黑板的安装空间。
32.在一些实施例中，上述纵梁2可以采用如图1、图2及图4所示结构。一并参见图1、图2及图4，所述安装板23与所述连接板231及所述第二挡板22为一体折弯成型结构。沿安装板23宽度方向的一侧边进行弯折形成连接板231，并通过连接板231的远离与安装板23弯折处的一侧边向远离安装板23的方向弯折组成第二挡板22。一方面，连接板231与安装板23的连接处通过弯折形成圆弧角，可以有效提高互联黑板安装框架整体的外观质量，同时能够提高安装板23和第二挡板22与连接板231之间的连接强度。
33.在一些实施例中，上述角部连接件3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，所述角部连接件3上设置有第一支撑板33，所述第二插接部32滑入所述第二插装孔内部时，所述第一支撑板33贴合在所述安装板23上，且与所述安装板23滑动配合。第二插接部32滑入第二插装孔内部时，安装板23贴合在第一支撑板33上，第一支撑板33能够起到对安装板23导向和支撑的作用，且第一支撑板33与纵梁2的第二表面21滑动配合，当纵梁2与横梁1连接后，第一支撑板33能够隐藏在安装框架的内部，提高整体安装框架的外观效果。
34.具体地，本实施例中，可以通过上紧件4贯穿第一支撑板33与安装板23后将第一支撑板33与安装板23固定连接。从而实现角部连接件3与纵梁2之间的固定连接。
35.在一些实施例中，上述第一支撑板33可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，所述第一支撑板33上远离所述角部连接件3的一侧边设置有开口槽，所述安装板23上设置有向靠近所述第一支撑板33方向弯折的弯折部232，所述弯折部232的端部可抵触在所述开口槽的底部用于限位所述纵梁2与所述角部连接件3的安装位置。在纵梁2连接到角部连接件3上时，弯折部232位于开口槽内部，并且当弯折部232抵触到开口槽的底部时，第二插接部32无法向第二插装孔内部继续滑动。实现角部连接件3与纵梁2在纵梁2长度方向的相对位置进行限位。
36.具体地，本实施例中，在角部连接件3与第一支撑板33的连接处设置有限位台，限位台凸出第一支撑板33的侧面设置，且限位台与开口槽的底部平齐设置。当弯折部232抵触到开口槽的底部时，安装板23的端部抵触在限位台上，做进一步的限位。
37.在一些实施例中，上述横梁1可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3，所述第一插装孔内部固定安装有用于防止所述第一插装孔变形的筋板13，所述第一插接部31上设置有用于避让所述筋板13的让位槽。筋板13用于支撑在第一插装孔的内部。并且通过筋板13的设置，第一插装孔贯穿横梁1设置，筋板13整体沿第一插装孔的长度方向设置。且筋板13的两个侧边分别抵触在第一插装孔的顶部与底部，可以防止横梁1发生变形弯曲导致第一插装孔发生变形，使第一插接部31无法滑入第一插装孔内部。提高横梁1的强度，及安装过程中的稳定性。
38.在一些实施例中，上述角部连接件3可以采用如图1、图2及图3所示结构。一并参见图1、图2及图3，所述角部连接件3上设置有与所述第一插接部31平行设置的插装板34，所述横梁1上设置有与所述插装板34滑动配合的滑槽。在横梁1远离第一表面11的一侧设置有底板，第一插装孔位于底板沿横梁1宽度方向的中部。底板沿横梁1宽度方向的两侧边向靠近第一表面11的方向弯折，并且与第一插装孔的外侧壁组成滑槽。插装板34的设置，可以起到对横梁1与角部连接件3的进一步限位，同时可以采用上紧件4将插装板34与滑槽的底面连接固定，实现角部连接件3与横梁1的固定连接。
39.在一些实施例中，上述插装板34可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3，
所述插装板34与所述滑槽的内壁上分别设置有沿所述第一插接部31长度方向设置的凸条及限位槽。优选地，在插装板34的底部凹设有限位槽。在滑槽的底面上凸出设置有凸条。限位槽与凸条沿垂直于凸条长度方向的横截面为半圆形结构。
40.可选地，本实施例中，在滑槽的侧壁上还凸出设置有凸条。滑槽侧壁上的凸条与滑槽的底面之间组成用于容纳插装板34滑动的滑动间隙。当插装板34滑入滑槽内部时，插装板34的底面与滑槽的底面滑动配合。插装板34的顶面与限位槽侧壁上的凸条滑动配合。
41.在一些实施例中，上述横梁1可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3，所述横梁1上设置有向所述横梁1内部凹设的穿线槽14。穿线槽14位于横梁1远离第一表面11的一侧，互联黑板上需要使用的电缆线及数据线可以通过穿线槽14进行穿设，能够将线路隐藏在横梁1的内部，便于线缆的梳理，提高整个互联黑板安装后的外观质量。
42.在一些实施例中，上述角部连接件3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，所述角部连接件3上设置有用于防护固定黑板角部的第三直角安装槽，所述横梁1与所述纵梁2安装到所述角部连接件3上时，所述第三直角安装槽的内壁分别与所述第一直角安装槽及所述第二直角安装槽的内壁平齐设置。第三直角安装槽由固定设置在角部连接件3上的第三挡板和均与第三挡板垂直设置的第四挡板与第五挡板，第三挡板与第四挡板及第五挡板两两相互垂直设置，形成分别与第一直角安装槽和第二直角安装槽相互连通的第三直角安装槽。当固定黑板安装到安装框架上时，固定黑板的角部位于第三直角安装槽内部，起到对固定黑板角部的防护作用。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，包括：横梁，所述横梁的第一表面固定安装有第一挡板，所述第一挡板与所述第一表面垂直设置且与所述第一表面组成用于安装固定黑板的第一直角安装槽；纵梁，所述纵梁的第二表面固定安装有第二挡板，所述第二挡板与所述第二表面垂直设置且与所述第二表面组成用于安装固定黑板的第二直角安装槽；角部连接件，所述角部连接件上设置有两个相互垂直的第一插接部和第二插接部，所述横梁的端部设置有与所述第一插接部滑动配合的第一插装孔，所述纵梁的端部设置有与所述第二插接部滑动配合的第二插装孔；上紧件，设置在所角部连接件与所述横梁及所述纵梁之间，用于将所述角部连接件分别与所述横梁及所述纵梁固定连接。2.如权利要求1所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述纵梁包括：安装板，所述安装板的一侧边固定连接有与所述安装板平行设置的连接板，所述第二挡板固定安装在所述连接板上；u型板，固定安装在所述安装板的侧面，所述u型板与所述安装板围设成所述第二插装孔。3.如权利要求2所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述安装板与所述连接板及所述第二挡板为一体折弯成型结构。4.如权利要求2所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述角部连接件上设置有第一支撑板，所述第二插接部滑入所述第二插装孔内部时，所述第一支撑板贴合在所述安装板上，且与所述安装板滑动配合。5.如权利要求4所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述第一支撑板上远离所述角部连接件的一侧边设置有开口槽，所述安装板上设置有向靠近所述第一支撑板方向弯折的弯折部，所述弯折部的端部可抵触在所述开口槽的底部用于限位所述纵梁与所述角部连接件的安装位置。6.如权利要求1所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述第一插装孔内部固定安装有用于防止所述第一插装孔变形的筋板，所述第一插接部上设置有用于避让所述筋板的让位槽。7.如权利要求1所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述角部连接件上设置有与所述第一插接部平行设置的插装板，所述横梁上设置有与所述插装板滑动配合的滑槽。8.如权利要求7所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述插装板与所述滑槽的内壁上分别设置有沿所述第一插接部长度方向设置的凸条及限位槽。9.如权利要求1所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述横梁上设置有向所述横梁内部凹设的穿线槽。10.如权利要求1所述的互联黑板安装框架连接结构，其特征在于，所述角部连接件上设置有用于防护固定黑板角部的第三直角安装槽，所述横梁与所述纵梁安装到所述角部连接件上时，所述第三直角安装槽的内壁分别与所述第一直角安装槽及所述第二直角安装槽的内壁平齐设置。

技术总结

本实用新型提供了一种互联黑板安装框架连接结构，所述互联黑板安装框架连接结构包括横梁、纵梁、角部连接件和上紧件。本实用新型通过设置有角部连接件，在角部连接件上分别设置有用于与横梁和纵梁端部滑动配合的第一插接部和第二插接部，能够起到对横梁与纵梁的单向作用，方便正横梁与纵梁的相对位置，在通过上紧件进行固定。并且在横梁与纵梁上分别设置有第一挡板和第二挡板组成的第一直角安装槽和第二直角安装槽。当横梁与纵梁连接固定完成后，整个安装框架组成用于放置固定黑板的安装位，通过将固定黑板安装到安装位内部，并抵靠固定在第一挡板与第二挡板上，安装便捷，有效提高互联黑板安装框架的施工效率。提高互联黑板安装框架的施工效率。提高互联黑板安装框架的施工效率。