一种油墨展仪

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1.本实用新型涉及油墨展仪技术领域，具体为一种油墨展仪。

背景技术：

2.展仪又称展机、油墨展仪、调仪等等。市面上油墨展仪有半自动式，更有全自动式，油墨展仪在匀墨轮和着墨辑的转动下油墨被均匀涂抹在匀墨轮和着墨轮的表面，油墨展仪使用后需要通过粘有清洁剂的清洁布对匀墨轮进行清洁，以保证匀墨轮下一次的正常使用，在使用粘有清洁剂的清洁布对匀墨轮进行清洁，使得匀墨轮的清洁过程较为费时费力。
3.为了实现匀墨轮的便捷高效清洗，中国专利“油墨展仪”(专利号：202220178029.9)，启动电伸缩杆使得清洁块能够与匀墨轮相抵，然后使得匀墨轮转动，再配合上滑块在丝杆上往复滑动即可完成对匀墨轮的清洁，相较于人工使用清洁布清洁，匀墨轮的清洁过程更加便捷且高效。
4.但是，上述专利中的油墨展仪在对匀墨轮进行清洗时是通过清洁块的水平往复移动得以实现，由于清洁块的水平往复移动依靠驱动电机带动丝杠转动，丝杠上的滑块水平往复切换时间间隙长，进而造成清洁块难以快速高效的进行往复式移动，清洁块对匀墨轮的压力也难以进行控制，容易造成挤压压力过大造成匀墨轮磨损。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油墨展仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨展仪，包括油墨展仪本体，所述油墨展仪本体的一侧内壁上设置有匀墨轮，且油墨展仪本体的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶部设置有限位杆，且升降板的下方位置处设置有移动板，所述移动板的顶部设置有滑块，所述升降板的底部开设有滑槽，所述移动板的一侧外壁上开设有凹腔，所述凹腔的内部底部通过螺栓固定连接有直线振动电机，所述移动板的一侧外壁上靠近凹腔的一侧位置处通过铰链转动连接有盖板，所述移动板的内部嵌入有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有刷板，所述油墨展仪本体的顶部靠近固定架的一侧位置处通过螺栓固定连接有控制器。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨展仪，通过直线振动电机的振动，并通过移动板在升降板的水平滑动，可以使得刷板在水平方向上往复移动，刷板可以对匀墨轮进行快速高效的清洗，避免匀墨轮上的油墨残留造成后续油墨展效果差的问题，通过控制刷板与匀墨轮的接触挤压力，可以保证刷板对匀墨轮实现清洗的同时避免挤压压力过大造成匀墨轮磨损的问题。
附图说明
8.图1为本实用新型主视图；
9.图2为本实用新型移动板主视图；
10.图3为本实用新型升降板主视图；
11.图4为本实用新型移动板剖视图。
12.图中：1、油墨展仪本体；2、匀墨轮；3、固定架；4、气缸；5、升降板；6、限位杆；7、移动板；8、滑块；9、滑槽；10、凹腔；11、直线振动电机；12、盖板；13、压力传感器；14、弹簧；15、连接杆；16、刷板；17、控制器。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨展仪，限位杆6的顶端贯穿通过固定架3，且限位杆6共设置有两个，两个限位杆6对称设置在固定架3的顶部，通过过固定架3对两个限位杆6的限位，可以保证升降板5升降的稳定性，避免升降板5横向移动造成位置偏移。
15.滑块8位于滑槽9的内部，且滑块8和滑槽9之间滑动连接，可以保证移动板7在升降板5上横向移动的稳定性。
16.凹腔10共设置有两个，且两个凹腔10对称设置在移动板7的一侧外壁上，便于安装两个直线振动电机11，从而便于通过两个直线振动电机11工作实现移动板7在升降板5上的往复移动(工作原理类似为振动筛上的筛盘水平往复移动)。
17.两个直线振动电机11的两个输出端处于互相平行的位置，且两个直线振动电机11的输出端转动方向相反，可以使得移动板7在升降板5上的往复移动。
18.连接杆15的横截面为t形结构，便于连接杆15可以限位在移动板7的内部。
19.刷板16的底部嵌入有刷毛，通过刷毛与匀墨轮2的接触摩擦，可以对匀墨轮2上的油墨进行清洗。
20.油墨展仪本体1、气缸4、直线振动电机11和压力传感器13均于控制器17电性连接，通过压力传感器13检测刷板16下压的压力，保证刷板16与匀墨轮2紧密接触的同时避免刷板16与匀墨轮2磨损严重。
21.工作原理：在对匀墨轮2上的油墨进行清洗时，气缸4通过其一侧的输出端带动升降板5在垂直方向上向下移动，升降板5上的移动板7和刷板16一同向下移动，当刷板16与匀墨轮2接触后，刷板16上的连接杆15挤压弹簧14，弹簧14受力压缩，压力传感器13检测压力信息，当检测到的压力信息达到设定的压力值后，控制器17控制气缸4停止工作，保证刷板16与匀墨轮2紧密接触的同时避免刷板16与匀墨轮2磨损严重，油墨展仪本体1上的匀墨轮2匀速转动，凹腔10内的直线振动电机11工作，通过滑块8在滑槽9内的滑动，并通过两个直线振动电机11工作实现移动板7在升降板5上的往复移动，从而使得刷板16往复移动，进而对匀墨轮2上的油墨进行清洗，在清洗过程中，将清洁液倾倒在匀墨轮2上，保证匀墨轮2
清洁的效果，完成油墨清洗后，气缸4通过其一侧的输出端带动升降板5向上移动，刷板16脱离匀墨轮2。
22.综上所述：该油墨展仪，通过直线振动电机11的振动，并通过移动板7在升降板5的水平滑动，可以使得刷板16在水平方向上往复移动，刷板16可以对匀墨轮2进行快速高效的清洗，避免匀墨轮2上的油墨残留造成后续油墨展效果差的问题，通过控制刷板16与匀墨轮2的接触挤压力，可以保证刷板16对匀墨轮2实现清洗的同时避免挤压压力过大造成匀墨轮2磨损的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种油墨展仪，包括油墨展仪本体(1)，其特征在于：所述油墨展仪本体(1)的一侧内壁上设置有匀墨轮(2)，且油墨展仪本体(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)通过其一侧的输出端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部设置有限位杆(6)，且升降板(5)的下方位置处设置有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部设置有滑块(8)，所述升降板(5)的底部开设有滑槽(9)，所述移动板(7)的一侧外壁上开设有凹腔(10)，所述凹腔(10)的内部底部通过螺栓固定连接有直线振动电机(11)，所述移动板(7)的一侧外壁上靠近凹腔(10)的一侧位置处通过铰链转动连接有盖板(12)，所述移动板(7)的内部嵌入有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的底部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部设置有刷板(16)，所述油墨展仪本体(1)的顶部靠近固定架(3)的一侧位置处通过螺栓固定连接有控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种油墨展仪，其特征在于：所述限位杆(6)的顶端贯穿通过固定架(3)，且限位杆(6)共设置有两个，两个限位杆(6)对称设置在固定架(3)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种油墨展仪，其特征在于：所述滑块(8)位于滑槽(9)的内部，且滑块(8)和滑槽(9)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种油墨展仪，其特征在于：所述凹腔(10)共设置有两个，且两个凹腔(10)对称设置在移动板(7)的一侧外壁上。5.根据权利要求1所述的一种油墨展仪，其特征在于：两个直线振动电机(11)的两个输出端处于互相平行的位置，且两个直线振动电机(11)的输出端转动方向相反。6.根据权利要求1所述的一种油墨展仪，其特征在于：所述连接杆(15) 的横截面为t形结构。7.根据权利要求1所述的一种油墨展仪，其特征在于：所述刷板(16)的底部嵌入有刷毛。8.根据权利要求1所述的一种油墨展仪，其特征在于：所述油墨展仪本体(1)、气缸(4)、直线振动电机(11)和压力传感器(13)均于控制器(17)电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种油墨展仪，包括油墨展仪本体，所述油墨展仪本体的一侧内壁上设置有匀墨轮，且油墨展仪本体的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶部设置有限位杆，且升降板的下方位置处设置有移动板，所述移动板的顶部设置有滑块，所述升降板的底部开设有滑槽，所述移动板的一侧外壁上开设有凹腔。该油墨展仪，通过直线振动电机的振动，并通过移动板在升降板的水平滑动，可以使得刷板在水平方向上往复移动，刷板可以对匀墨轮进行快速高效的清洗，避免匀墨轮上的油墨残留造成后续油墨展效果差的问题。上的油墨残留造成后续油墨展效果差的问题。上的油墨残留造成后续油墨展效果差的问题。