一种印刷机的压印滚筒结构的制作方法

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1.本实用新型涉及压印滚筒技术领域，具体为一种印刷机的压印滚筒结构。

背景技术：

2.包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。包装操作中需要用到压印滚筒结构，目前的压印滚筒由辊筒和贯穿其整个筒身的中轴构成；
3.辊筒的筒臂比较厚，致使整个压印滚筒质量太大，而装入或拆出压印滚筒时都需要整个的更换，故装卸更换比较困难，工作效率较低，且由于印刷的图案不同，所以需要准备的不同的压印滚筒，但压印滚筒的制造需要很多原材，会过于浪费资源。因此，本领域技术人员提供了一种印刷机的压印滚筒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机的压印滚筒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的压印滚筒结构，包括基座、压辊，所述基座左侧设置有固定块一，所述基座右侧设置有固定块二，所述固定块一内设置有转动块，所述固定块二内开设有限位槽，在限位槽一侧滑动卡接有夹块，所述压辊下方设置有中轴；
8.所述固定块一内设置有活动槽，所述转动块通过活动槽与固定块一转动卡接，通过转动延伸板使转动块带动中轴以及印花辊套转动出来，从而方便了印花辊套的更换。
9.优选的，所述中轴一端与转动块转动套接，所述中轴上设置有限位条，所述中轴另一端上设置有螺纹。
10.优选的，所述中轴通过螺纹螺纹连接有抵压环，所述中轴上套设有印花辊套，所述印花辊套通过限位条与中轴滑动卡接，该压印滚筒由中轴与印花辊套组合而成，避免了需要准备的不同的压印滚筒而浪费资源的问题，只需对印花辊套进行更换即可，所述抵压环与印花辊套一端抵压接触。
11.优选的，所述转动块上安装有延伸板，所述延伸板上安装有电机，所述电机与中轴靠近转动块的一端驱动连接。
12.优选的，所述夹块与固定块二滑动啮合，所述夹块一侧转动连接螺杆，所述螺杆与固定块二螺纹连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷机的压印滚筒结构，具备以下有益效果：
15.通过设计，该压印滚筒由中轴与印花辊套组合而成，避免了准备的不同的压印滚筒而浪费资源的问题，只需对印花辊套进行更换即可，进一步中轴一端通过夹块与固定块二定位，另一端通过转动块与固定块一转动卡接，当夹块一端松开，即可通过转动延伸板使转动块带动中轴以及印花辊套转动，从而方便了印花辊套的更换，避免拆装压印滚筒时需要整个的更换或拆装困难造成工作效率较低的问题。
附图说明
16.图1是本申请实施例提供的一种印刷机的压印滚筒结构的立体结构示意图。
17.图2是本申请实施例提供的一种印刷机的压印滚筒结构的工作原理图。
18.图3是本申请实施例提供的一种印刷机的压印滚筒结构的结构爆炸图。
19.图中：1、基座；2、固定块一；201、活动槽；3、固定块二；301、限位槽；4、转动块；401、延伸板；402、电机；5、螺杆；6、夹块；7、中轴；701、限位条；702、螺纹；8、印花辊套；9、抵压环；10、压辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一个技术方案，一种印刷机的压印滚筒结构，请参阅图1、图3，包括基座1、压辊10，所述基座1左侧设置有固定块一2，所述基座1右侧设置有固定块二3，所述固定块一2内设置有转动块4，所述固定块二3内开设有限位槽301，在限位槽一侧301滑动卡接有夹块6，所述夹块6与固定块二3滑动啮合，所述夹块6一侧转动连接螺杆5，所述螺杆5与固定块二3螺纹连接，所述压辊10下方设置有中轴7；
22.请参阅图3，所述固定块一2内设置有活动槽201，所述转动块4通过活动槽201与固定块一2转动卡接，通过转动延伸板401使转动块4带动中轴7以及印花辊套8转动出来，从而方便了印花辊套8的更换，所述转动块4上安装有延伸板401，所述延伸板401上安装有电机402，所述电机402与中轴7靠近转动块4的一端驱动连接；
23.请参阅图2、图3，所述中轴7一端与转动块4转动套接，所述中轴7上设置有限位条701，所述中轴7另一端上设置有螺纹702，所述中轴7通过螺纹702螺纹连接有抵压环9，所述中轴7上套设有印花辊套8，所述印花辊套8通过限位条701与中轴7滑动卡接，该压印滚筒由中轴7与印花辊套8组合而成，避免了需要准备的不同的压印滚筒而浪费资源的问题，只需对印花辊套8进行更换即可，所述抵压环9与印花辊套8一端抵压接触。
24.本装置的工作原理：该设备中，中轴7一端通过夹块6与固定块二3定位，另一端通过转动块4与固定块一2转动卡接，且转动螺杆5，使夹块6一端松开，随后将夹块6转动使其阻挡端向上，接着，通过转动延伸板401使转动块4带动中轴7以及印花辊套8转动出来，从而方便了印花辊套8的更换，避免拆装压印滚筒时需要整个的更换或拆装困难造成工作效率较低的问题；
25.进一步的，该压印滚筒由中轴7与印花辊套8组合而成，避免了需要准备的不同的
压印滚筒而浪费资源的问题，只需对印花辊套8进行更换即可，且印花辊套8与中轴7滑动套接，由限位条701进行了限位，并且中轴一7端固定有抵压结构，另一端通过螺纹702套接有抵压环9，对其更换后的印花辊套8进行抵压固定，避免左右晃动。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种印刷机的压印滚筒结构，其特征在于：包括基座(1)、压辊(10)，所述基座(1)左侧设置有固定块一(2)，所述基座(1)右侧设置有固定块二(3)，所述固定块一(2)内设置有转动块(4)，所述固定块二(3)内开设有限位槽(301)，在限位槽(301)一侧滑动卡接有夹块(6)，所述压辊(10)下方设置有中轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的压印滚筒结构，其特征在于：所述中轴(7)一端与转动块(4)转动套接，所述中轴(7)上设置有限位条(701)，所述中轴(7)另一端上设置有螺纹(702)。3.根据权利要求2所述的一种印刷机的压印滚筒结构，其特征在于：所述中轴(7)通过螺纹(702)螺纹连接有抵压环(9)，所述中轴(7)上套设有印花辊套(8)，所述印花辊套(8)通过限位条(701)与中轴(7)滑动卡接，所述抵压环(9)与印花辊套(8)一端抵压接触。4.根据权利要求1所述的一种印刷机的压印滚筒结构，其特征在于：所述转动块(4)上安装有延伸板(401)，所述延伸板(401)上安装有电机(402)，所述电机(402)与中轴(7)靠近转动块(4)的一端驱动连接。5.根据权利要求1所述的一种印刷机的压印滚筒结构，其特征在于：所述夹块(6)与固定块二(3)滑动啮合，所述夹块(6)一侧转动连接螺杆(5)，所述螺杆(5)与固定块二(3)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种印刷机的压印滚筒结构，其特征在于：所述固定块一(2)内设置有活动槽(201)，所述转动块(4)通过活动槽(201)与固定块一(2)转动卡接。

技术总结

本实用新型涉及压印滚筒技术领域，且公开了一种印刷机的压印滚筒结构，包括基座、压辊，所述基座左侧设置有固定块一，所述基座右侧设置有固定块二，所述固定块一内设置有转动块，所述固定块二内开设有限位槽，在限位槽一侧滑动卡接有夹块，所述压辊下方设置有中轴。通过设计，该压印滚筒由中轴与印花辊套组合而成，避免了准备的不同的压印滚筒而浪费资源的问题，只需对印花辊套进行更换即可，进一步中轴一端通过夹块与固定块二定位，另一端通过转动块与固定块一转动卡接，当夹块一端松开，即可通过转动延伸板使转动块带动中轴以及印花辊套转动，从而方便了印花辊套的更换，避免拆装压印滚筒时需要整个的更换或拆装困难造成工作效率较低的问题。作效率较低的问题。作效率较低的问题。