一种织物印花压烫设备的制作方法

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1.本实用新型涉及织物印花技术领域，具体为一种织物印花压烫设备。

背景技术：

2.使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花，印花是局部染，要求有一定的染牢度，织物花纹装饰的重要方式之一。
3.使用压烫机的烫画工艺，可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多丝网印花。
4.中国专利cn202221079946.8公开了一种用于高档织物面料加工的压烫机，包括压烫机主体，所述压烫机主体的上端外表面设置有支架与压布机构，且压布机构位于支架的前端外表面，所述支架的中部内表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端外表面设置有安装机构,所述安装机构的下端外表面设置有电热板，所述电热板的下端外表面设置有防烫板，所述压烫机主体的下端外表面设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有收集箱。
5.中国专利cn202020452909.1公开了织物服装印花用滚筒压烫机，印花棉为一种弹性海绵，印花棉与印花卡槽卡接在一起，每个印花卡槽的槽底壁面均开设有两个连孔，连孔连通了印花滚筒的内部，印花滚筒的左侧壁面上开设有料孔，料孔为圆形通孔，料孔连通了印花滚筒的内部，料孔的内圆壁面上活动安装有盖子，盖子与料孔卡接在一起。
6.现有技术中需将传送带停下才能进行压烫，不能连续进行压烫，工作效率较低，印花滚筒与印花槽之间的速度不同，容易在印花过程中造成织物位置变动，从而导致印花错误，因此需要进行改进。

技术实现要素：

7.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种织物印花压烫设备，采用的技术方案是，包括压烫机，所述压烫机上设有支架、托板，所述支架上设有印花辊筒，所述印花辊筒的一端设有辊筒轮，所述压烫机的左端设有从动辊，所述压烫机的右端设有主动辊，所述主动辊的一端设有主动轮，所述主动辊与所述从动辊上套装有传送带，所述传送带的上层顶面与所述印花辊筒滑动连接，所述传送带的上层底面与所述托板滑动连接，所述托板对织物进行承托，便于所述印花辊筒进行印花压烫，所述压烫机内设有电机，所述电机的输出端设有第一带轮、第二带轮，所述第一带轮通过第一同步带传动所述辊筒轮，所述第二带轮通过第二同步带传动所述主动轮，通过所述电机同时驱动所述辊筒轮与所述主动轮，从而使所述印花辊筒与所述传动带之间产生联动，倚靠机械联动进行印花速度与织物传送速度的配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上设有滑动连接的辊筒架，所述辊筒架上转动连接有所述印花辊筒，所述支架与所述辊筒架之间设有下压弹簧，所述下压谈话对所述辊筒架持续产生下压作用力，从而可以使所述印花辊筒与所述传送带始终贴
合，保证印花压烫质量。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压弹簧有多组且均匀设置，可使所述辊筒架受力均匀，从而使所述印花辊筒与所述传送带的接触面受力均匀，有利于提高印花质量。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的滑块，所述滑块与所述滑槽之间设有涨紧弹簧，所述滑块上设有转动连接的涨紧轮，所述涨紧轮与所述第一同步带滑动连接，所述涨紧轮可对所述第一同步带持续发力，令所述第一同步带涨紧，在所述印花辊筒产生位移时依然保持传动效率。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一带轮与所述第二带轮的旋转方向与角速度相同，所述辊筒轮与所述主动轮的旋转方向相反，即所述印花辊筒与所述传送带接触面的切线方向相同，使在印花时，所述传送带可以持续工作，提高工作效率。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动辊与所述从动辊的规格相同且位于同一水平面，所述印花辊筒与所述主动辊的旋转线速度相同，即所述印花辊筒与所述传送带的接触位置速度相同，使二者之间同向同速运动，减少所述印花辊筒与所述传送带之间的摩擦力，避免所述传送带上的织物位置变动，保证织物在所述传送带上的稳定，保证印花压烫的质量。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的顶面高于所述主动辊的顶面，所述托板的顶面左右两端均设有圆角，避免了所述托板与所述传送带之间的干涉。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在压烫机上设置印花辊筒与传送带，使织物进行印花压烫时，可在电机驱动下，使印花辊筒与传送带进行同步工作，从而使织物印花时传送带不停，大大改进了生产工艺，提高了生产效率，通过电机同时驱动印花辊筒与传送带，调整传动轮之间的圆周比，使印花辊筒与传送带的切线速度相同，使织物在传送带上位置稳定，提高印花压烫时的准确性，同时利用涨紧轮保持第一同步带涨紧，使辊筒轮的传动效率稳定不变，通过托板对织物进行承托，使织物可充分受到印花辊筒的压力，从而保证压烫质量。
附图说明
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识；附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型左视结构示意图；
19.图3为本实用新型剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型b处放大结构示意图。
22.图中：1、压烫机；2、支架；3、辊筒架；4、传送带；5、托板；6、电机；10、滑块；11、涨紧轮；30、印花辊筒；31、辊筒轮；40、主动轮；41、主动辊；42、从动辊；60、第二带轮；61、第一带轮。
具体实施方式
23.实施例1
24.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种织物印花压烫设备，采用的技术方案是，包括压烫机1，压烫机1上设有支架2、托板5，支架2上设有滑动连接的辊筒架3，辊筒架3上转动连接有印花辊筒30，印花辊筒30的一端设有辊筒轮31，压烫机1的左右两端分别设有转动连接的从动辊42与主动辊41，主动辊41的前端设有主动轮40，在主动辊41与从动辊42上套设有传送带4，印花辊筒30压在传送带4上，而传送带4由托板5承托，压烫机1内设有电机6，电机6的输出端设有第一带轮61、第二带轮60，第一带轮61通过第一同步带传动辊筒轮31，第二带轮60通过第二同步带传动主动轮40。
25.如图1至图3所示，为使印花辊筒30持续下压且受力均匀，支架2与辊筒架3之间设有两组对称设置的下压弹簧。
26.如图1、图4所示，为使印花辊筒30在发生位移时保持传动效率，在支架2上设有滑槽，在滑槽内滑动连接有滑块10，滑块10与滑槽之间设有涨紧弹簧，滑块10上设有转动连接的涨紧轮11，涨紧轮11与第一同步带滑动连接。
27.如图1所示，为使织物可以进行连续印花压烫，第一带轮61与第二带轮60的旋转方向与角速度相同，辊筒轮31与主动轮40的旋转方向相反。
28.如图1、图2所示，为使印花过程中织物在传送带4上传送顺利，主动辊41与从动辊42的规格相同且位于同一水平面，印花辊筒30与主动辊41的旋转线速度相同。
29.如图1、图3所示，为使织物在印花压烫时保持平整，托板5的顶面高于主动辊41的顶面，托板5的顶面左右两端均设有圆角。
30.本实用新型的工作原理：进行织物印花压烫时，启动电机6，电机6带动第一带轮61、第二带轮60转动，而第一带轮61通过第一同步带带动辊筒轮31转动，进而带动印花辊筒30转动，第二带轮60通过第二同步带带动主动轮40转动，主动轮40带动主动辊41转动，主动辊41与另一端的从动辊42配合，带动传送带4运转，将织物从压烫机1的右端平铺在传送带4上，由于印花辊筒30与主动辊41转动的线速度相同且旋转方向相反，因此，织物移动到托板5上方时，织物的移动速度与印花辊筒30的线速度相同，织物与印花辊筒30的速度同步，织物受到的水平方向的力不变，依然保持静止，直至印花完成，并且在织物与印花辊筒30最初接触时，印花辊筒30向上移动相当于织物厚度的距离，压紧弹簧在支架2与辊筒架3之间收缩，使印花辊筒30与织物之间保持紧密接触，同时第一同步带拉紧，而涨紧轮11受力，推动滑块10在滑槽中移动，从而保持第一同步带涨紧，辊筒轮31的传动效率稳定不变，在印花压烫过程中，托板5对织物进行承托，使织物可充分受到印花辊筒30的压力，从而保证压烫质量。
31.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试
验得到技术启示，属于公知常识。
32.本文中未详细说明的部件为现有技术。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：

1.一种织物印花压烫设备，包括压烫机(1)，其特征在于：所述压烫机(1)上设有支架(2)、托板(5)，所述支架(2)上设有印花辊筒(30)，所述印花辊筒(30)的一端设有辊筒轮(31)，所述压烫机(1)的左端设有从动辊(42)，所述压烫机(1)的右端设有主动辊(41)，所述主动辊(41)的一端设有主动轮(40)，所述主动辊(41)与所述从动辊(42)上套装有传送带(4)，所述传送带(4)的上层顶面与所述印花辊筒(30)滑动连接，所述传送带(4)的上层底面与所述托板(5)滑动连接，所述压烫机(1)内设有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有第一带轮(61)、第二带轮(60)，所述第一带轮(61)通过第一同步带传动所述辊筒轮(31)，所述第二带轮(60)通过第二同步带传动所述主动轮(40)。2.根据权利要求1所述的一种织物印花压烫设备，其特征在于：所述支架(2)上设有滑动连接的辊筒架(3)，所述辊筒架(3)上转动连接有所述印花辊筒(30)，所述支架(2)与所述辊筒架(3)之间设有下压弹簧。3.根据权利要求2所述的一种织物印花压烫设备，其特征在于：所述下压弹簧有多组且均匀设置。4.根据权利要求2所述的一种织物印花压烫设备，其特征在于：所述支架(2)上设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的滑块(10)，所述滑块(10)与所述滑槽之间设有涨紧弹簧，所述滑块(10)上设有转动连接的涨紧轮(11)，所述涨紧轮(11)与所述第一同步带滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种织物印花压烫设备，其特征在于：所述第一带轮(61)与所述第二带轮(60)的旋转方向与角速度相同，所述辊筒轮(31)与所述主动轮(40)的旋转方向相反。6.根据权利要求5所述的一种织物印花压烫设备，其特征在于：所述主动辊(41)与所述从动辊(42)的规格相同且位于同一水平面，所述印花辊筒(30)与所述主动辊(41)的旋转线速度相同。7.根据权利要求5所述的一种织物印花压烫设备，其特征在于：所述托板(5)的顶面高于所述主动辊(41)的顶面，所述托板(5)的顶面左右两端均设有圆角。

技术总结

本实用新型公开了一种织物印花压烫设备，涉及织物印花技术领域，旨在解决现有技术中不能连续进行压烫，工作效率较低，印花滚筒容易造成织物位置变动，易出现印花错误的问题，本实用新型通过在压烫机上设置印花辊筒与传送带，使织物进行印花压烫时，可在电机驱动下，使印花辊筒与传送带进行同步工作，从而使织物印花时传送带不停，大大改进了生产工艺，提高了生产效率，通过电机同时驱动印花辊筒与传送带，调整传动轮之间的圆周比，使织物在传送带上位置稳定，提高印花压烫时的准确性，同时利用涨紧轮保持第一同步带涨紧，使辊筒轮的传动效率稳定不变，通过托板对织物进行承托，使织物可充分受到印花辊筒的压力，从而保证压烫质量。量。量。