一种钢管切割坡口设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是指一种钢管切割坡口设 备。

背景技术

工业技术的发展，带来广泛的管道应用。管道应用中，由于管道 路线包括多种形状。因此，管道在架设过程中，工程人员会不断的切 割管道，以获得所需要的管道。

目前的管道在架设过程中，主要是由工程技术人员通过机床将管 道切开，再通过其他机床、或人工给管道坡口，以便于焊接。

对于直径较大的钢管，现有的切割、坡口是通过两个机床完成， 存在过程烦琐、效率较低的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供一种钢管切割坡口设备，以解决 上述现有的钢管切割、坡口工序分开，效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢管切割坡口设备，包括： 安装在机架上同心的第一卡盘、第二卡盘，所述第一卡盘、第二卡盘 安装有连接加紧气缸的卡爪；转盘连接旋转电机，所述转盘上固定安 装有向圆心进给的切刀进给装置和坡口刀进给装置；所述气缸、所述 切刀进给装置和坡口刀进给装置连接控制气缸压力、转盘转速、进给 装置进给量的控制器。

优选的，所述安装切刀进给装置和坡口刀进给装置的转盘安装在 所述第一卡盘、第二卡盘之间。

优选的，所述切刀进给装置、坡口刀进给装置分别包括刀架、导 轨、丝杠、行程电机。

优选的，所述第一卡盘、第二卡盘上的卡爪数量为3个或4个。

优选的，所述机架上还安装有调节高度的升降丝杠和升降电机， 所述升降电机连接所述控制器。

优选的，所述控制器由相互连接的触摸屏和可编程控制器组成。

通过本设备，一次完成钢管的切断和坡口加工过程，可简化操作 工序，提高钢管的切断、坡口工作效率。

附图说明

图1是实施例中设备的主视图；

图2是实施例中第二卡盘的俯视图；

图3是实施例的设备的右视图。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中设备，下面给出优选的实施例并结合附 图详细说明。

参见图1至图3，该设备上具有安装在机架上同心的第一卡盘11、 第二卡盘12，转盘21，第一卡盘11、第二卡盘12安装有连接加紧 气缸41的卡爪，加紧气缸41为卡爪提供加紧钢管的压力，并连接控 制气缸压力的控制器，卡爪的数量可以是3个或4个；转盘21连接旋 转电机31，旋转电机31为旋转部分的转动提供动力。

转盘21的同一直径方向，固定安装有向圆心进给的切刀进给装 置22和坡口刀进给装置22，如图2所示，两个进给装置相同，只是 安装的刀具不同；第一卡盘11和第二卡盘21、所述切刀进给装置22 和坡口刀进给装置22连接控制卡盘转速、进给装置进给量的控制器。

切刀进给装置22、坡口刀进给装置22中包括丝杠221，行程电 机222，切刀刀架和坡口刀刀架安装在导轨上，并在丝杠221的带动 下向卡盘的圆心方向进给，行程电机222为进给丝杠221提供行程动 力。

切刀进给装置22和坡口刀进给装置22安装转盘21上，在第一卡 盘11、第二卡盘12之间，保证钢管切开的两部分在切断后仍分别由 两个卡盘夹持。

由于不同尺寸、材料的钢管在切断时需要不同的转速和进给量， 因此，所述切刀进给装置22和坡口刀进给装置22连接控制卡盘转速、 进给装置进给量的控制器；控制器可实现精确控制，满足钢管切割、 坡口的加工需要。

在机架上还具有升降装置52，升降装置中具有升降丝杠，可保证 机架相对地面升高或降低，升降装置52连接升降电机51，升降电机 51连接控制器，在控制器控制下升高/降低需要的高度。

实施例中的设备将钢管加紧后，可一次完成切断、坡口操作，在 操作过程中，将钢管从机架的两个卡盘中间直接穿过，气缸41向两个 卡盘的卡爪提供加紧力，将钢管夹紧，切刀和坡口刀固定进给装置的 刀架上，随着转盘21高速旋转，刀具垂直钢管直径方向进给，一次完 成管子切断和两个坡口加工，由步进电机，触摸屏及可编程控制器 (PLC)为核心的控制器进行控制。控制器可通过电气连接安装在机 架的任何便于操作控制的位置。

通过本设备，一次完成钢管的切断和坡口加工过程，可简化操作 工序，提高钢管的切断、坡口工作效率。

上面的实施例详细描述本实用新型中的设备，对于本实用新型实 施例中所阐述设备，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何 修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。