一种给排水管加固结构的制作方法

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1.本实用新型涉及给排水管辅助组件领域，具体涉及一种给排水管加固结构。

背景技术：

2.给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管道系统工程，给排水管道工程中为了使用需求需要在经过桥梁时让给排水管道从桥梁的底面下方下悬穿过，这就造成了给排水管在设置使用的过程中，容易受到桥梁上面交通工具流动时振动和自身重力的影响而有掉落的风险，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种给排水管加固结构，将顶座固定在桥梁底面后，通过转动螺柱的方式分别带动两侧位置的加固夹板彼此靠近并夹紧在给排水管的外围，以此通过加固夹板夹紧罩在给排水管外围的方式来对给排水管进行加固处理，提升了给排水管下悬经过桥梁底面时的稳定程度，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种给排水管加固结构，包括顶座和侧座，所述顶座沿横向水平设置，所述顶座的底面两侧均沿纵向竖直安装有所述侧座，所述侧座均安装有能够横向伸缩调节并锁止的移动组件，且两侧位置的所述移动组件对称分布；
6.两侧位置的所述移动组件彼此靠近的端部均分别通过连接座固定有加固夹板，两侧位置的所述加固夹板均为与待加固给排水管道外径适配的弧形板，且两侧位置的所述加固夹板对称分布。
7.作为优选，所述加固夹板的弧长均介于三分之一圆到二分之一圆之间。
8.作为优选，所述加固夹板的内壁包覆固定有同轴设置的内衬。
9.作为优选，所述内衬为缓冲材质的弧形薄板。
10.作为优选，所述顶座的两侧顶部均水平延伸固定有若干个安装座，且所述安装座均竖向开设有通孔。
11.作为优选，所述移动组件均包括螺柱和轴承座，所述螺柱均沿横向设置且以啮合的方式穿过对应的所述侧座，两侧位置的所述加固夹板彼此远离的外部均固定有连接座，且两侧位置的所述连接座彼此远离的外端面均固定安装有所述轴承座，两侧位置的所述螺柱彼此靠近的内端均与对应的所述轴承座内置的轴承内圈同轴固定，两侧位置的所述螺柱彼此远离且伸出所述侧座外侧的部分均同轴啮合有锁紧螺母。
12.作为优选，所述侧座在所述螺柱上下的位置均沿横向开设有导向孔，所述导向孔均沿横向同轴滑动配合有导柱，且两侧位置的所述导柱彼此靠近的内端均固定在对应的所述连接座侧端面。
13.作为优选，所述导柱与所述螺柱长度相符。
14.作为优选，两侧位置的所述螺柱彼此远离的外端均固定有手轮。
15.采用上述一种给排水管加固结构，具体在对给排水管进行加固的施工过程中，先将所述顶座单独水平穿过给水管顶部和桥梁底面之间，比对所述顶座的位置后将所述顶座通过透过多个所述安装座的所述通孔向桥梁底面加装螺栓的方式进行固定，所述顶座固定完成后，再分别拿起所述侧座使所述加固夹板分别置于给排水管道两侧的位置，后再将所述侧座分别固定在所述顶座的底面两侧，所述侧座可选用焊接的方式固定在所述顶座的底面侧部，同时所述侧座在尺寸选择时应让其在所述顶座底面固定完成后，所述加固夹板的中心轴线与给排水管道的中心轴线等高，以确保所述加固夹板横向移动后最终能够夹紧罩在给排水管道的外围，所述侧座固定完毕后，分别拧动两侧位置的所述锁紧螺母靠近对应的所述手轮，后手持所述手轮带动对应的所述螺柱顺时针正转，所述螺柱在正转的过程中带动对应的所述加固夹板靠近给排水管道的外围侧部并直至压紧在给排水管道的外围侧部，当所述螺柱被拧动至施力也无法继续拧动时，此时则表示所述加固夹板夹紧罩在给排水管的外围侧部，此时保持所述螺柱不转并将所述锁紧螺母压紧在对应的所述侧座表面，以此通过所述锁紧螺母与所述侧座表面之间的摩擦力来锁止所述螺柱无法自由转动，同时通过所述锁紧螺母顶紧在所述侧座时拉紧所述螺柱与所述侧座的螺纹啮合程度来进一步锁止所述螺柱无法自由转动，后按照上述操作方式将另一个所述加固夹板也夹紧罩在给排水管道的外围另一侧部，以此通过所述加固夹板夹紧罩在给排水管外围的方式来对给排水管进行加固处理，提升了给排水管下悬经过桥梁底面时的稳定程度，避免了给排水管受到桥梁振动和自身重力的影响而有掉落的风险，消除的安全隐患。
16.有益效果在于：本实用新型将顶座固定在桥梁底面后，通过转动螺柱的方式分别带动两侧位置的加固夹板彼此靠近并夹紧在给排水管的外围，以此通过加固夹板夹紧罩在给排水管外围的方式来对给排水管进行加固处理，提升了给排水管下悬经过桥梁底面时的稳定程度，避免了给排水管受到桥梁振动和自身重力的影响而有掉落的风险，消除的安全隐患。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的整体轴测示意图一；
19.图2是本实用新型的整体轴测示意图二；
20.图3是本实用新型图1的断面示意图一；
21.图4是本实用新型图1的断面示意图二；
22.图5是本实用新型图1的断面示意图三；
23.图6是本实用新型图1的正视外部图；
24.图7是本实用新型图1的左视外部图；
25.图8是本实用新型图1的俯视外部图；
26.图9是本实用新型图1的仰视外部图。
27.附图标记说明如下：
28.1、顶座；101、安装座；102、通孔；2、移动组件；201、导柱；202、手轮；203、螺柱；204、锁紧螺母；205、导向孔；206、轴承座；3、侧座；4、加固夹板；401、连接座；402、内衬。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
30.参见图1-图9所示，本实用新型提供了一种给排水管加固结构，包括顶座1和侧座3，所述顶座1沿横向水平设置，所述顶座1的底面两侧均沿纵向竖直安装有所述侧座3，所述侧座3均安装有能够横向伸缩调节并锁止的移动组件2，且两侧位置的所述移动组件2对称分布。两侧位置的所述移动组件2彼此靠近的端部均分别通过连接座401固定有加固夹板4，两侧位置的所述加固夹板4均为与待加固给排水管道外径适配的弧形板，且两侧位置的所述加固夹板4对称分布，具体是，所述移动组件2均包括螺柱203和轴承座206，所述螺柱203均沿横向设置且以啮合的方式穿过对应的所述侧座3，两侧位置的所述加固夹板4彼此远离的外部均固定有连接座401，且两侧位置的所述连接座401彼此远离的外端面均固定安装有所述轴承座206，两侧位置的所述螺柱203彼此靠近的内端均与对应的所述轴承座206内置的轴承内圈同轴固定，两侧位置的所述螺柱203彼此远离且伸出所述侧座3外侧的部分均同轴啮合有锁紧螺母204，如此设置，便于通过转动螺柱203的方式分别带动两侧位置的加固夹板4彼此靠近并夹紧在给排水管的外围，以此通过加固夹板4夹紧罩在给排水管外围的方式来对给排水管进行加固处理。
31.作为本案优选的方案，所述加固夹板4的弧长均介于三分之一圆到二分之一圆之间，如此设置，便于加固夹板4均具有足够宽泛的弧长范围来确保具有足够的面积罩在给排水管道的外围，提升对给排水管道的加固效果，同时便于防止两侧位置的加固夹板4彼此靠近时出现干涉，所述加固夹板4的内壁包覆固定有同轴设置的内衬402，如此设置，便于通过内衬402直接接触给排水管道外围的方式来防止弄伤给排水管道表面，同时提升加固夹板4对给排水管道的夹紧加固程度
32.所述内衬402为缓冲材质的弧形薄板，优选内衬402的内径略大于给排水管道的外径，如此设置，便于通过内衬402弹性挤压变形的方式来更加稳固的夹紧在给排水管道的外围防止松动，同时便于在夹紧加固给排水管道的过程中提供一定的缓冲，防止弄伤给排水管道表面，所述顶座1的两侧顶部均水平延伸固定有若干个安装座101，且所述安装座101均竖向开设有通孔102，如此设置，便于通过透过多个所述安装座101的所述通孔102向桥梁底面加装螺栓的方式将顶座1固定在桥梁底面进行固定。
33.所述侧座3在所述螺柱203上下的位置均沿横向开设有导向孔205，所述导向孔205均沿横向同轴滑动配合有导柱201，且两侧位置的所述导柱201彼此靠近的内端均固定在对应的所述连接座401侧端面，如此设置，便于在转动螺柱203的过程中，通过导柱201沿导向孔205横向同轴滑移的方式来对加固夹板4的横移进行导向，防止加固夹板4随螺柱203转动而出现轴向错位的情况，所述导柱201与所述螺柱203长度相符，如此设置，便于导柱201具
有足够的长度来对加固夹板4的横移进行导向纠偏，两侧位置的所述螺柱203彼此远离的外端均固定有手轮202，如此设置，便于通过手持手轮202施力的方式带动螺柱203转动。
34.采用上述结构，具体在对给排水管进行加固的施工过程中，先将所述顶座1单独水平穿过给水管顶部和桥梁底面之间，比对所述顶座1的位置后将所述顶座1通过透过多个所述安装座101的所述通孔102向桥梁底面加装螺栓的方式进行固定，所述顶座1固定完成后，再分别拿起所述侧座3使所述加固夹板4分别置于给排水管道两侧的位置，后再将所述侧座3分别固定在所述顶座1的底面两侧，所述侧座3可选用焊接的方式固定在所述顶座1的底面侧部，同时所述侧座3在尺寸选择时应让其在所述顶座1底面固定完成后，所述加固夹板4的中心轴线与给排水管道的中心轴线等高，以确保所述加固夹板4横向移动后最终能够夹紧罩在给排水管道的外围，所述侧座3固定完毕后，分别拧动两侧位置的所述锁紧螺母204靠近对应的所述手轮202，后手持所述手轮202带动对应的所述螺柱203顺时针正转，所述螺柱203在正转的过程中带动对应的所述加固夹板4靠近给排水管道的外围侧部并直至压紧在给排水管道的外围侧部，当所述螺柱203被拧动至施力也无法继续拧动时，此时则表示所述加固夹板4夹紧罩在给排水管的外围侧部，此时保持所述螺柱203不转并将所述锁紧螺母204压紧在对应的所述侧座3表面，以此通过所述锁紧螺母204与所述侧座3表面之间的摩擦力来锁止所述螺柱203无法自由转动，同时通过所述锁紧螺母204顶紧在所述侧座3时拉紧所述螺柱203与所述侧座3的螺纹啮合程度来进一步锁止所述螺柱203无法自由转动，后按照上述操作方式将另一个所述加固夹板4也夹紧罩在给排水管道的外围另一侧部，以此通过所述加固夹板4夹紧罩在给排水管外围的方式来对给排水管进行加固处理，提升了给排水管下悬经过桥梁底面时的稳定程度，避免了给排水管受到桥梁振动和自身重力的影响而有掉落的风险，消除的安全隐患。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种给排水管加固结构，包括顶座(1)和侧座(3)，其特征在于：所述顶座(1)沿横向水平设置，所述顶座(1)的底面两侧均沿纵向竖直安装有所述侧座(3)，所述侧座(3)均安装有能够横向伸缩调节并锁止的移动组件(2)，且两侧位置的所述移动组件(2)对称分布；两侧位置的所述移动组件(2)彼此靠近的端部均分别通过连接座(401)固定有加固夹板(4)，两侧位置的所述加固夹板(4)均为与待加固给排水管道外径适配的弧形板，且两侧位置的所述加固夹板(4)对称分布。2.根据权利要求1所述一种给排水管加固结构，其特征在于：所述加固夹板(4)的弧长均介于三分之一圆到二分之一圆之间。3.根据权利要求1所述一种给排水管加固结构，其特征在于：所述加固夹板(4)的内壁包覆固定有同轴设置的内衬(402)。4.根据权利要求3所述一种给排水管加固结构，其特征在于：所述内衬(402)为缓冲材质的弧形薄板。5.根据权利要求1所述一种给排水管加固结构，其特征在于：所述顶座(1)的两侧顶部均水平延伸固定有若干个安装座(101)，且所述安装座(101)均竖向开设有通孔(102)。6.根据权利要求1-5任意一项所述一种给排水管加固结构，其特征在于：所述移动组件(2)均包括螺柱(203)和轴承座(206)，所述螺柱(203)均沿横向设置且以啮合的方式穿过对应的所述侧座(3)，两侧位置的所述加固夹板(4)彼此远离的外部均固定有连接座(401)，且两侧位置的所述连接座(401)彼此远离的外端面均固定安装有所述轴承座(206)，两侧位置的所述螺柱(203)彼此靠近的内端均与对应的所述轴承座(206)内置的轴承内圈同轴固定，两侧位置的所述螺柱(203)彼此远离且伸出所述侧座(3)外侧的部分均同轴啮合有锁紧螺母(204)。7.根据权利要求6所述一种给排水管加固结构，其特征在于：所述侧座(3)在所述螺柱(203)上下的位置均沿横向开设有导向孔(205)，所述导向孔(205)均沿横向同轴滑动配合有导柱(201)，且两侧位置的所述导柱(201)彼此靠近的内端均固定在对应的所述连接座(401)侧端面。8.根据权利要求7所述一种给排水管加固结构，其特征在于：所述导柱(201)与所述螺柱(203)长度相符。9.根据权利要求7或8所述一种给排水管加固结构，其特征在于：两侧位置的所述螺柱(203)彼此远离的外端均固定有手轮(202)。

技术总结

本实用新型公开了一种给排水管加固结构，包括顶座和侧座，所述顶座沿横向水平设置，所述顶座的底面两侧均沿纵向竖直安装有所述侧座，所述侧座均安装有能够横向伸缩调节并锁止的移动组件，且两侧位置的所述移动组件对称分布。有益效果在于：本实用新型将顶座固定在桥梁底面后，通过转动螺柱的方式分别带动两侧位置的加固夹板彼此靠近并夹紧在给排水管的外围，以此通过加固夹板夹紧罩在给排水管外围的方式来对给排水管进行加固处理，提升了给排水管下悬经过桥梁底面时的稳定程度，避免了给排水管受到桥梁振动和自身重力的影响而有掉落的风险，消除的安全隐患。消除的安全隐患。消除的安全隐患。