一种幕墙铝单板结构的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及幕墙铝板技术领域，具体为一种幕墙铝单板结构。

背景技术：

2.如图3-4为现有技术中的幕墙铝板的正视图和后视图，现有的幕墙铝板包括铝板以及固定在四周位置的角码，幕墙施工时，先安装骨架，然后从左向右、从下向上安装铝板，通常最先安装的铝板四周的角码均安装螺丝固定，然后相邻的铝板在安装时，靠近已经安装铝板一侧的角码卡入已安装铝板的背面，远离已安装铝板一侧的角码打上螺丝固定，以此类推，铝板四周的角码一侧卡接、一侧螺丝固定连接，完成整个幕墙铝板的安装。
3.然而，现有技术中的幕墙铝板在采用上述方式安装完成后，难以从幕墙中间单独拆下某块铝板，就像铺装完成的木地板四周与相邻的木地板啮合难以从中间单独拆下一片地板一样。在发生意外出现铝板损坏的情况下，需要更坏损坏的铝板并重新安装新的铝板，由于铝板四周的角码相互卡接隐藏，拆装更换起来非常不便，存在不足，有待完善。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种幕墙铝单板结构，用于解决现有的幕墙铝板在局部损坏的情况下难以单独拆装更换的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种幕墙铝单板结构，包括折弯成型的铝板主体，所述铝板主体的四周均设置有与铝板主体为一体结构的卡板，所述铝板主体与卡板之间开设有活动槽，所述铝板主体的背面对应卡板的位置处设置有固定角板，所述固定角板与卡板之间设置有用于支撑卡板的弹性件。
7.优选的，所述卡板为l形，且其中一个面与铝板主体的侧面平行，另一个面与铝板主体的背面平行。
8.优选的，所述铝板主体的四周均分别至少有一个卡板。
9.优选的，所述弹性件为弧形弹。
10.优选的，所述弧形弹的开口朝向铝板主体的背面。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.在安装现有技术中的幕墙铝板时预留一些空位，然后在空位安装本实用新型的幕墙铝板，本实用新型的幕墙铝板四周的卡板受到挤压时可以向内收缩，失去挤压时在弹性件的支撑作用下可以恢复原先状态，从而方便与四周的现有技术中的幕墙铝板完成卡接安装；需要拆卸更换时，通过金属薄片插入相邻两块幕墙铝板之间的缝隙并向铝板主体中心方向挤压卡板便可拆下铝板主体，拆下本实用新型的铝板主体后，原先安装的现有技术中的幕墙铝板上角码的螺丝就会暴露出来，从而可以拆卸，方便对局部损坏进行拆装更换维修工作，解决现有的幕墙铝板在局部损坏的情况下难以单独拆装更换的问题。本实用新型结构简单、生产加工和使用方便，生产和使用成本低，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型正面视角三维图；
14.图2为本实用新型背面视角三维图；
15.图3为现有技术中的幕墙铝板正视图；
16.图4为现有技术中的幕墙铝板后视图。
17.图中：10、铝板主体；11、卡板；12、活动槽；20、固定角板；30、弹性件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙铝单板结构，包括折弯成型的铝板主体10，铝板主体10的四周均设置有与铝板主体10为一体结构的卡板11，铝板主体10与卡板11之间开设有活动槽12，铝板主体10的背面对应卡板11的位置处设置有固定角板20，固定角板20与卡板11之间设置有用于支撑卡板11的弹性件30。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，卡板11为l形，且其中一个面与铝板主体10的侧面平行，另一个面与铝板主体10的背面平行，通过可以活动的卡板11与相邻的现有技术中的幕墙铝板完成卡接安装，方便在有需要时拆卸形成突破口。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，铝板主体10的四周均分别至少有一个卡板11，具体数量根据铝板主体10的尺寸决定，尺寸越大所需的卡板11的数量越多。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，弹性件30为弧形弹，用于对卡板11完成弹性支撑。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形弹的开口朝向铝板主体10的背面，适配卡板11活动角度变化。
24.使用原理：
25.在安装现有技术中的幕墙铝板时，在横向和纵向预留一些空位，比如在横向和纵向每安装五块现有技术中的幕墙铝板后预留一个用于安装铝板主体10的空位；现有技术中的幕墙铝板采用现有技术方法正常安装，然后把铝板主体10四周的卡板11向内挤压使其向内收缩压入空位中，卡板11失去挤压时在弹性件30的支撑作用下恢复初始状态从而能够与相邻的现有技术中的幕墙铝板完成卡接，通过图纸记录铝板主体10的位置方便拆装更换需要；需要拆卸更换时，通过金属薄片插入铝板主体10四周的缝隙并向铝板主体10中心方向挤压卡板11使得卡板11向内收缩，便可拆下铝板主体10，拆下铝板主体10后，原先安装的现有技术中的幕墙铝板上角码的螺丝就会暴露出来，从而方便进一步拆卸。
26.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种幕墙铝单板结构，包括折弯成型的铝板主体(10)，其特征在于：所述铝板主体(10)的四周均设置有与铝板主体(10)为一体结构的卡板(11)，所述铝板主体(10)与卡板(11)之间开设有活动槽(12)，所述铝板主体(10)的背面对应卡板(11)的位置处设置有固定角板(20)，所述固定角板(20)与卡板(11)之间设置有用于支撑卡板(11)的弹性件(30)。2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板结构，其特征在于：所述卡板(11)为l形，且其中一个面与铝板主体(10)的侧面平行，另一个面与铝板主体(10)的背面平行。3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板结构，其特征在于：所述铝板主体(10)的四周均分别至少有一个卡板(11)。4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板结构，其特征在于：所述弹性件(30)为弧形弹。5.根据权利要求4所述的一种幕墙铝单板结构，其特征在于：所述弧形弹的开口朝向铝板主体(10)的背面。

技术总结

本实用新型公开了一种幕墙铝单板结构，涉及幕墙铝板技术领域，该幕墙铝单板结构，包括折弯成型的铝板主体，所述铝板主体的四周均设置有与铝板主体为一体结构的卡板，所述铝板主体与卡板之间开设有活动槽，所述铝板主体的背面对应卡板的位置处设置有固定角板，所述固定角板与卡板之间设置有用于支撑卡板的弹性件。本实用新型结构简单、生产加工和使用方便，生产和使用成本低，值得推广。值得推广。值得推广。