一种绣花机机架及其绣花机的制作方法

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一种绣花机机架及其绣花机
【技术领域】
1.本实用新型涉及绣花机的技术领域，特别是一种绣花机机架及其绣花机的技术领域。

背景技术：

2.市场上大多数工业单头绣花机如图1所示，都是大量借用多头工业绣花机的零配件设计生产的。机头主轴6均为侧边驱动，机架12上的梭床总成5和机头主轴6分别呈y向和x向的相互垂直布置，主电机8驱动同步带11转动，上轴传动路线：同步带11驱动机头主轴6带动针杆架做刺绣运动。下轴传动路线：同步带11驱动下传动轴13，然后下传动轴13将动力传给梭床主轴，下传动轴13和梭床主轴采用伞形齿轮传动，主电机8与梭床总成5和机头主轴6的主动力传输链较复杂，传动线路长，存在故障率高，震动大，传动效率低下，精准度低，噪声响等各种问题，需要对机架12进行改善，从而满足主动力传输链较复杂等问题的改善。另外，机架12上的梭床总成5通过三个螺栓悬空安装，需要水平安装调整，不便于安装，对操作工要求较高。因此，需要一种简化传动，精度高，安装方便的绣花机机架。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种绣花机机架及其绣花机，能够简化传动，精度高，安装方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种绣花机机架，包括底座和机身，所述底座上设有安装机身的安装平面i和位于安装平面i前方用于安装梭床总成的安装平面ii，所述机身包括立柱和设在立柱上用于安装机头主轴的机身大梁，所述机头主轴与梭床总成的梭床主轴上下平行设置。
5.作为优选，所述机身大梁包括两个水平平行设置的大梁主体，两个所述的大梁主体之间设有若干连接体。
6.作为优选，所述大梁主体为方管结构。
7.作为优选，所述大梁主体一侧设有若干减重孔。
8.作为优选，所述大梁主体的外侧均设有导轨座，所述导轨座的上端设有y向导轨。
9.作为优选，两个所述的大梁主体的前端设有机头安装板。
10.作为优选，所述安装平面i与安装平面ii成为同一平面。
11.本实用新型提出了一种绣花机，包括上述所述的绣花机机架。
12.作为优选，还包括设在底座上的主电机，所述主电机的转动轴通过联轴器与梭床主轴直联传动。
13.作为优选，所述主电机的转动轴上设有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过同步带与机头主轴上的从动同步带轮传动连接。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将底座上设有安装机身的安装平面i和位于安装平面i前方用于安装梭床总成的安装平面ii，机身包括立柱和设在立柱上用于安
装机头主轴的机身大梁，机头主轴与梭床总成的梭床主轴上下平行设置，主电机与梭床主轴能够进行直联传动，主电机与机头主轴的传动路径短；梭床总成直接贴合安装在安装平面ii上，保证梭床总成安装的水平性，不需要进行水平调整，与现有技术相比，能够简化传动，精度高，安装方便。
15.安装平面i与安装平面ii成为同一平面，使加工制造时能控制更高的基准精度，为安装调试提供比较准确的参考基准。其中用于安装梭床总成的安装平面ii前移，大大缩小了梭床总成的长度，减小梭床总成的悬伸，可使梭床总成刚性增强，梭床主轴转动更加精准稳定，剪线更加稳定可靠。主电机设在底座上，主电机的转动轴与梭床主轴同轴，以便实现主电机与梭床主轴直联传动。
16.机身大梁采用双大梁主体，刚性好，振动小。
17.大梁主体的外侧均设有导轨座，导轨座的上端设有y向导轨，y向导轨平铺在机身两侧，并采用双线轨卧装组合形式，使导轨受力最优化，滑动更加平稳。
18.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
19.图1是传统工业绣花机机架的结构示意图；
20.图2是本实用新型一种绣花机机架的结构示意图；
21.图3是本实用新型一种绣花机的结构示意图。
22.图中：1-底座、2-机身、3-安装平面i、4-安装平面ii、5-梭床总成、6-机头主轴、7-梭床主轴、8-主电机、9-联轴器、10-主动同步带轮、11-同步带、12-从动同步带轮、13-x向驱动总成、14-机头总成、15-针杆架总成、16-y向驱动电机、17-同步带传动机构、21-立柱、22-机身大梁、221-大梁主体、222-连接体、223-减重孔、224-导轨座、225-y向导轨、226-机头安装板。
【具体实施方式】
23.参阅图2，本实用新型一种绣花机机架，包括底座1和机身2，所述底座1上设有安装机身2的安装平面i3和位于安装平面i3前方用于安装梭床总成5的安装平面ii4，所述机身2包括立柱21和设在立柱21上用于安装机头主轴6的机身大梁22，所述机头主轴6与梭床总成5的梭床主轴7上下平行设置，所述机身大梁22包括两个水平平行设置的大梁主体221，两个所述的大梁主体221之间设有若干连接体222，所述大梁主体221为方管结构，所述大梁主体221一侧设有若干减重孔223，所述大梁主体221的外侧均设有导轨座224，所述导轨座224的上端设有y向导轨225，两个所述的大梁主体221的前端设有机头安装板226，所述安装平面i3与安装平面ii4成为同一平面。
24.参阅图3，一种绣花机，包括上述所述的绣花机机架，还包括设在底座1上的主电机8，所述主电机8的转动轴通过联轴器9与梭床主轴7直联传动，所述主电机8的转动轴上设有主动同步带轮10，所述主动同步带轮10通过同步带11与机头主轴6上的从动同步带轮12传动连接。
25.底座1为整机的基础件，机身2为其余主要部件的安装基础和承重平台。y向导轨225上安装x向驱动总成13，机头安装板226上安装机头总成14，机头总成14上安装有针杆架
总成15，y向驱动电机16设在安装平面i3上，大梁主体221的外侧均设有由y向驱动电机16驱动的同步带传动机构17，同步带传动机构17带动与其连接的x向驱动总成13做y向运动。
26.本实用新型工作过程：
27.本实用新型一种绣花机在工作过程中，主电机8通过联轴器9直接带动梭床主轴7转动工作，同时主电机8通过主动同步带轮10、同步带11和从动同步带轮12的配合带动机头主轴6转动工作。
28.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种绣花机机架，其特征在于：包括底座（1）和机身（2），所述底座（1）上设有安装机身（2）的安装平面i（3）和位于安装平面i（3）前方用于安装梭床总成（5）的安装平面ii（4），所述机身（2）包括立柱（21）和设在立柱（21）上用于安装机头主轴（6）的机身大梁（22），所述机头主轴（6）与梭床总成（5）的梭床主轴（7）上下平行设置。2.如权利要求1所述的一种绣花机机架，其特征在于：所述机身大梁（22）包括两个水平平行设置的大梁主体（221），两个所述的大梁主体（221）之间设有若干连接体（222）。3.如权利要求2所述的一种绣花机机架，其特征在于：所述大梁主体（221）为方管结构。4.如权利要求3所述的一种绣花机机架，其特征在于：所述大梁主体（221）一侧设有若干减重孔（223）。5.如权利要求3所述的一种绣花机机架，其特征在于：所述大梁主体（221）的外侧均设有导轨座（224），所述导轨座（224）的上端设有y向导轨（225）。6.如权利要求2所述的一种绣花机机架，其特征在于：两个所述的大梁主体（221）的前端设有机头安装板（226）。7.如权利要求1所述的一种绣花机机架，其特征在于：所述安装平面i（3）与安装平面ii（4）成为同一平面。8.一种绣花机，其特征在于：包括权利要求1至7中任一项所述的绣花机机架。9.如权利要求8所述的一种绣花机，其特征在于：还包括设在底座（1）上的主电机（8），所述主电机（8）的转动轴通过联轴器（9）与梭床主轴（7）直联传动。10.如权利要求9所述的一种绣花机，其特征在于：所述主电机（8）的转动轴上设有主动同步带轮（10），所述主动同步带轮（10）通过同步带（11）与机头主轴（6）上的从动同步带轮（12）传动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种绣花机机架及其绣花机，包括底座和机身，所述底座上设有安装机身的安装平面I和位于安装平面I前方用于安装梭床总成的安装平面II，所述机身包括立柱和设在立柱上用于安装机头主轴的机身大梁，所述机头主轴与梭床总成的梭床主轴上下平行设置，与现有技术相比，能够简化传动，精度高，安装方便。便。便。