隔音降噪中密度纤维板的制作方法

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1.本实用新型涉及纤维板技术领域,具体的,涉及隔音降噪中密度纤维板。


背景技术:



2.纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板,制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂,纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,从而得到广泛的应用,但是现有的纤维板在进行使用时还是存在着一些问题。
3.如现有的纤维板会由于自身材质与结构的问题,其材料为木质纤维或者其它植物纤维,且为多层叠加粘合而成,而木质纤维与植物纤维并不具备良好的隔音效果,致使粘合完成的纤维板的隔音效果不佳,因此,需要对现有的纤维板进行改进。


技术实现要素:



4.本实用新型提出隔音降噪中密度纤维板,解决了相关技术中木质纤维与植物纤维并不具备良好的隔音效果,致使粘合完成的纤维板的隔音效果不佳的问题。
5.本实用新型的技术方案如下:隔音降噪中密度纤维板,包括纤维板主体所述纤维板主体的内部为空腔结构,且空腔的内部设置有吸音架与防火阻燃板,所述吸音架与防火阻燃板粘接固定在纤维板主体的内部,所述吸音架的内部设置有吸音组件,所述吸音组件包括吸音盒,所述吸音盒的内部填充有吸音棉,所述防火阻燃板的内部设置有防火组件。
6.优选的,所述吸音架的内部固定连接有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板呈十字状固定安装在吸音架的内部,且隔绝出四个吸音腔,四个所述吸音腔的尺寸相等,所述吸音盒安装在吸音腔的内部。
7.优选的,所述吸音盒的四边均固定连接有导音杆,所述导音杆的一端固定连接有导音片,所述导音片的一侧表面与吸音腔的内壁贴合。
8.优选的,所述防火组件包括气囊,所述气囊的内部填充有阻燃气体,所述防火阻燃板的顶面设置有连接仓,所述连接仓与气囊连通,所述连接仓的外侧设置有多个矩形管,多个所述矩形管的尺寸由内至外依次增大,且以连接仓为中心等距分布在防火阻燃板的顶面。
9.优选的,所述连接仓的两侧均固定连接与连通管,所述连通管连通多个矩形管。
10.优选的,所述导音杆为铁杆,所述导音片为铁片。
11.优选的,所述吸音架为铁架,所述第一支撑板与第二支撑板均为铁板。
12.优选的,所述吸音架与防火阻燃板之间设置有隔板,所述隔板固定安装在吸音架的内部。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、本实用新型中通过设置吸音组件,当外部噪音穿过纤维板主体进入到吸音架的内部时,由于导音片与吸音腔的内壁紧贴,因此可将吸音架吸入的噪音传导到导音片的内
部,再通过导音杆传输到吸音盒的内部,通过吸音盒内部填充的吸音棉对噪音进行吸收,可有效的对噪音进行吸收消除,从而实现能够隔音的目的。
15.2、本实用新型中通过设置防火组件,当纤维板主体的外部出现明火时,然后燃烧到矩形管处,矩形管受到高温或者明火便会出现漏洞,而多个矩形管散布在防火阻燃板的外表面,因此当矩形管的某一处出现漏洞即可释放气囊内部填充的氮气,进行灭火作业,从而实现了能够起到良好阻燃灭火的目的。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型吸音组件结构示意图;
19.图3为本实用新型防火阻燃板剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型防火组件结构示意图。
21.图中:1、纤维板主体;2、吸音架;3、防火阻燃板;4、隔板;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、吸音腔;8、吸音盒;9、导音杆;10、导音片;11、气囊;12、连接仓;13、矩形管;14、连通管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
23.实施例:
24.如图1~图4所示,本实施例提出了,隔音降噪中密度纤维板,包括纤维板主体1,纤维板主体1的内部为空腔结构,且空腔的内部设置有吸音架2与防火阻燃板3,吸音架2与防火阻燃板3粘接固定在纤维板主体1的内部,吸音架2的内部设置有吸音组件,吸音组件包括吸音盒8,吸音盒8的内部填充有吸音棉,防火阻燃板3的内部设置有防火组件。
25.吸音架2的内部固定连接有第一支撑板5与第二支撑板6,第一支撑板5与第二支撑板6呈十字状固定安装在吸音架2的内部,且隔绝出四个吸音腔7,四个吸音腔7的尺寸相等,吸音盒8安装在吸音腔7的内部,吸音盒8的四边均固定连接有导音杆9,导音杆9的一端固定连接有导音片10,导音片10的一侧表面与吸音腔7的内壁贴合,当外部噪音穿过纤维板主体1进入到吸音架2的内部时,由于导音片10与吸音腔7的内壁紧贴,因此可将吸音架2吸入的噪音传导到导音片10的内部,再通过导音杆9传输到吸音盒8的内部,通过吸音盒8内部填充的吸音棉对噪音进行吸收,可有效的对噪音进行吸收消除,导音杆9为铁杆,导音片10为铁片,吸音架2为铁架,第一支撑板5与第二支撑板6均为铁板,铁的导音效果更佳,因此能够有效的将噪音倒入到吸音盒8内部的吸音棉中,大大增加了对噪音的吸收效果,也就提高了纤维板主体1的隔音效果,吸音架2与防火阻燃板3之间设置有隔板4,隔板4固定安装在吸音架2的内部,通过设置隔板4,可有效的对吸音架2与防火阻燃板3进行隔绝。
26.防火组件包括气囊11,气囊11的内部填充有阻燃气体,防火阻燃板3的顶面设置有
连接仓12,连接仓12与气囊11连通,连接仓12的外侧设置有多个矩形管13,多个矩形管13的尺寸由内至外依次增大,且以连接仓12为中心等距分布在防火阻燃板3的顶面,连接仓12的两侧均固定连接与连通管14,连通管14连通多个矩形管13,当纤维板主体1的外部出现明火时,然后燃烧到矩形管13处,矩形管13受到高温或者明火便会出现漏洞,而多个矩形管13散布在防火阻燃板3的外表面,因此当矩形管13的某一处出现漏洞即可释放气囊11内部填充的氮气,进行灭火作业,其中,气囊11的内部填充的阻燃气体只要是具有阻燃灭火效果的气体均可。
27.工作原理,在纤维板主体1的生产过程中,首先将吸音架2与防火阻燃板3放置到纤维板主体1的内部,且进行粘接,使得吸音架2与防火阻燃板3能够稳定的粘接在纤维板主体1的内部,同时在吸音架2的制作过程中,将吸音棉填充到吸音盒8的内部,然后将吸音盒8放置到吸音腔7的内部即可,且使得吸音盒8四边的导音片10能够紧贴在吸音腔7的内部,当外部噪音穿过纤维板主体1进入到吸音架2的内部时,由于导音片10与吸音腔7的内壁紧贴,因此可将吸音架2吸入的噪音传导到导音片10的内部,再通过导音杆9传输到吸音盒8的内部,通过吸音盒8内部填充的吸音棉对噪音进行吸收,可有效的对噪音进行吸收消除,从而实现能够隔音的目的,在防火阻燃板3的制作时,首先将填充氮气也可为填充其它的阻燃气体的气囊11安装到防火阻燃板3的内部,并且通过管道与连接仓12进行连通,当纤维板主体1的外部出现明火时,然后燃烧到矩形管13处,矩形管13受到高温或者明火便会出现漏洞,而多个矩形管13散布在防火阻燃板3的外表面,因此当矩形管13的某一处出现漏洞即可释放气囊11内部填充的氮气,进行灭火作业,从而实现了能够起到良好阻燃灭火的目的。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.隔音降噪中密度纤维板,包括纤维板主体(1),其特征在于,所述纤维板主体(1)的内部为空腔结构,且空腔的内部设置有吸音架(2)与防火阻燃板(3),所述吸音架(2)与防火阻燃板(3)粘接固定在纤维板主体(1)的内部,所述吸音架(2)的内部设置有吸音组件,所述吸音组件包括吸音盒(8),所述吸音盒(8)的内部填充有吸音棉,所述防火阻燃板(3)的内部设置有防火组件。2.根据权利要求1所述的隔音降噪中密度纤维板,其特征在于,所述吸音架(2)的内部固定连接有第一支撑板(5)与第二支撑板(6),所述第一支撑板(5)与第二支撑板(6)呈十字状固定安装在吸音架(2)的内部,且隔绝出四个吸音腔(7),四个所述吸音腔(7)的尺寸相等,所述吸音盒(8)安装在吸音腔(7)的内部。3.根据权利要求2所述的隔音降噪中密度纤维板,其特征在于,所述吸音盒(8)的四边均固定连接有导音杆(9),所述导音杆(9)的一端固定连接有导音片(10),所述导音片(10)的一侧表面与吸音腔(7)的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的隔音降噪中密度纤维板,其特征在于,所述防火组件包括气囊(11),所述气囊(11)的内部填充有阻燃气体,所述防火阻燃板(3)的顶面设置有连接仓(12),所述连接仓(12)与气囊(11)连通,所述连接仓(12)的外侧设置有多个矩形管(13),多个所述矩形管(13)的尺寸由内至外依次增大,且以连接仓(12)为中心等距分布在防火阻燃板(3)的顶面。5.根据权利要求4所述的隔音降噪中密度纤维板,其特征在于,所述连接仓(12)的两侧均固定连接与连通管(14),所述连通管(14)连通多个矩形管(13)。6.根据权利要求3所述的隔音降噪中密度纤维板,其特征在于,所述导音杆(9)为铁杆,所述导音片(10)为铁片。7.根据权利要求2所述的隔音降噪中密度纤维板,其特征在于,所述吸音架(2)为铁架,所述第一支撑板(5)与第二支撑板(6)均为铁板。8.根据权利要求1所述的隔音降噪中密度纤维板,其特征在于,所述吸音架(2)与防火阻燃板(3)之间设置有隔板(4),所述隔板(4)固定安装在吸音架(2)的内部。

技术总结


本实用新型涉及纤维板技术领域,提出了隔音降噪中密度纤维板,包括纤维板主体,所述纤维板主体的内部为空腔结构,且空腔的内部设置有吸音架与防火阻燃板,所述吸音架与防火阻燃板粘接固定在纤维板主体的内部,所述吸音架的内部设置有吸音组件,所述吸音组件包括吸音盒,所述吸音盒的内部填充有吸音棉,所述吸音架的内部固定连接有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板呈十字状固定安装在吸音架的内部,且隔绝出四个吸音腔,四个所述吸音腔的尺寸相等,所述吸音盒安装在吸音腔的内部。通过上述技术方案,解决了现有技术中木质纤维与植物纤维并不具备良好的隔音效果,致使粘合完成的纤维板的隔音效果不佳的问题。题。题。


技术研发人员:

李旭 闫文龙 陶甫申 张大龙

受保护的技术使用者:

河北鑫鑫木业有限公司

技术研发日:

2022.11.15

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2023-03-30 11:16:08,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/81376.html

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标签:所述   纤维板   阻燃   主体
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