一种一体化污水处理设备的制作方法

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1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种一体化污水处理设备。

背景技术：

2.鉴于海南省《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》 (db48/483-2019)中二级排放标准，由于我司现有设备未能满足海南省二级排放标准的要求。为使一体化污水处理设备的出水达到海南地区的排放标准，我司立项研究该项目，针对不同规模的污水站分别采用不同工艺，通过实验性的技术参数和经验，进行主体设备的设计生产，并进行试点验证，以形成标准化设备并转化成系列设备，最终达到海南地方标准中二级排放标准的各型设备的量产；
3.同时由于污水具有臭气，而臭气中硫化氢的存在会对环境及人体产生危害；
4.如专利文献中cn216005569u公开的一种具有生物除臭功能的一体化污水处理设备，该设置主要通过生物型除臭，这种除臭效率不完全，且本身气体的渗透性，易使得臭气中硫化氢泄露至空气中造成危害。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种一体化污水处理设备，能实现一体化污水处理设备的出水实现海南地区的二级排放标准和其他省市中不考核出水总氮的排放标准要求及有效降解臭气中的硫化氢。
6.不考虑总氮的去除，本实用新型一种一体化污水处理设备，设备内部不设缺氧区，共有3个功能段，分别为mbbr区、第一沉淀区和第二沉淀区。
7.本实用新型一种一体化污水处理设备在使用时，会对污水进行预处理，预处理是通过提升泵将污水进行提升进行隔渣处理。
8.在本技术方案中，mbbr区中投加聚氨酯多孔填料或pe悬浮填料，底部均匀设置曝气盘，连续曝气运行。
9.在本技术方案中，设备顶部供气端口处安装气泵压力感应器使之可调节排气泵出气量大小，且气泵可间歇运行。
10.在本技术方案中，第一沉淀区底部的污泥定时回流到mbbr区，第二沉淀区采用过滤或斜管形式强化沉淀效果，并定期进行气水反冲。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型一种一体化污水处理设备，设有mbbr区、第一沉淀区、第二沉淀区，通过提升泵对进入设备的污水进行格渣处理，通过在mbbr区中投加聚氨酯多孔填料或pe悬浮填料，底部均匀设置曝气盘，连续曝气运行，第一沉淀区底部的污泥定时回流到mbbr区，第二沉淀区采用过滤或斜管形式强化沉淀效果，并定期进行气水反冲，能够实现一体化污水处理设备的出水实现海南地区的二级排放标准和其他省市中不考核出水总氮的排放标准要求。
附图说明
13.图1为本实用新型一种一体化污水处理设备的原理图。
14.图2为本实用新型一种一体化污水处理设备立体图。
15.图3为本实用新型的除臭装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的卡扣结构示意图；
17.图5为本实用新型的除臭器内部结构示意图；
18.图6为本实用新型的安装板结构示意图；
19.图7为图3中a的示意图；
20.图8为本实用新型的卡扣工作示意图；
21.图9为本实用新型的卡扣卡紧示意图；
22.图10为本实用新型的除臭装置下斜侧的示意图。
23.图中附图标记：排水管-1、第一沉淀区-2、第二沉淀区-3、mbbr区-4、可调节排气泵-5、排气管-6、除臭器-7、第一把手-8、排气口-9、除臭仓-81、第一安装槽口-82、第二把手-20、第二安装槽口-21、活性炭网-22、安装板-23、拼接块-24、加热组件-25、卡扣-26、连接杆-27、夹板-91、锯齿面-92、扭块-93、l板-94、弹簧杆-95、卡块-101、第三槽口-201、弧形回流块51。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-2为本实用新型的实施例一
26.不考虑总氮的去除，本实用新型一种一体化污水处理设备，设备内部不设缺氧区，共有3个功能段，分别为mbbr区4、第一沉淀区2和第二沉淀区 3。
27.本实用新型一种一体化污水处理设备在使用时，会对污水进行预处理，预处理是通过提升泵将污水进行提升进行隔渣处理。
28.在本实施例中，mbbr区4中投加聚氨酯多孔填料或pe悬浮填料，底部均匀设置曝气盘，连续曝气运行。
29.在本实施例中，设备顶部供气端口处安装气泵压力感应器使之可调节排气泵5出气量大小，且气泵可间歇运行。
30.在本实施例中，第一沉淀区2底部的污泥定时回流到mbbr区4，第二沉淀区3采用过滤或斜管形式强化沉淀效果，并定期进行气水反冲。
31.请参阅图1-10为本实用新型的实施例二
32.为了解决专利文献中cn216005569u公开的一种具有生物除臭功能的一体化污水处理设备中主要通过生物型除臭的除臭效率不完全，且本身气体的渗透性，易使得臭气中硫化氢泄露至空气中造成危害问题；
33.本实施中提供一种一体化污水处理设备，其结构包括有排水管1、第一沉淀区2、第二沉淀区3、mbbr区4、可调节排气泵5、排气管6、除臭器7、第一把手8、排气口9，第一沉淀区2、第二沉淀区3、mbbr区4从左至右依次连接且为一体化结构，第一沉淀区2的左侧设有排水
管1，mbbr区4的上端设有可调节排气泵5，可调节排气泵5连接排气管6一端，排气管6另一端连接至除臭器7的下端，除臭器7的上方两侧设有第一把手8，正中设有排气管 6。
34.在本实施例中，除臭器7包括除臭仓81、第一安装槽口82，除臭仓81 的四个角设有第一安装槽口82。
35.在本实施例中，除臭仓81包括第二把手20、第二安装槽口21、活性炭网22、安装板23、拼接块24、加热组件25、卡扣26、连接杆27，连接杆27 之间连接有连接杆第二把手20，连接杆27中设有第二安装槽口21，安装板 23从下至上分别在其内连接有加热组件25及活性炭网22，安装板23之间连接有拼接块24，第二安装槽口21底部设有卡扣26。
36.在本实施例中，卡扣26包括夹板91、锯齿面92、扭块93、l板94、弹簧杆95，夹板91一侧连接于扭块93一端，扭块93嵌合于l板94一面，l 板另一面连接弹簧杆95一端，弹簧杆95另一端连接在第二安装槽口21底端。
37.在本实施例中，安装板23四角端设有第三安装槽口201，安装板23四角外表面连接有卡块101，在安装整体除臭装置时用位于底下的安装板23上的卡块101抵触第二安装槽口21底端的卡扣26中的夹板91正中，使得其向上翻动，使得夹板91表面设有的锯齿面92接触卡块101表面，使得整体稳固于连接杆27上。
38.在本实施例中，连接杆27用于其在使用时，通过连接杆27安装与第一安装槽口82，让整个除臭装置安装与除臭仓中。
39.在本实施例中，安装板23从上至下在安装板23内安装有加热组件25、活性炭网22，因在污水处理的过程中会产生臭气，以往的臭气都由设备顶端设有的可调气阀排出，但是其中的气体中含有硫化氢，其为对人体有害的气体且易燃易爆，所以通过除臭器7底端的加热器25，由高于300摄氏度的高温先一步分离臭气中的硫化氢，使得其分离为硫气体与氢气，再由设于除臭器7顶端的活性炭网22吸附硫气体，再由设于除臭器7顶端的排气口9排出剩余气体。
40.在本实施例中，所述除臭仓81中的除臭装置上的两组加热组件25，其安装至安装板23内，且由下至上第二组加热组件25上布设有弧形回流块51, 利用加热组件25的加热管之间的缝隙使得臭气通过第一层加热组件25，到第二层加热组件25后，由缝隙漏出的臭气因为弧形回流块51的弧面对着缝隙，臭气通过缝隙后由此弧形面再次扩散到第二层加热组件25上，以此加大臭气的接触加热组件25的面积。
41.在本实施例中，除臭仓81中的除臭装置，通过连接杆27安装入第一安装槽口82，通过此槽口将除臭装置安装入除臭仓81中，再由于各安装板23 之间都由拼接块24由第三槽口201装入，再由第二安装槽口21将已连接的各安装板23安装。
42.在污水处理过程中，所产生的臭气由mbbr区4上端的可调节排气泵5排出至除臭器7中，臭气由除臭器7底端向上浮动，先有除臭仓81中所设的除臭装置底端的加热组件25分解臭气中硫化氢使得其分别分解为硫气与氢气，且在除臭装置由下至上第二组加热组件25的上夹缝中设有弧形回流块51，由缝隙漏出的臭气因为弧形回流块51的弧面对着缝隙，臭气通过缝隙后由此弧形面再次扩散到第二层加热组件25上，以此加大臭气的接触加热组件25的面积，再由顶端的活性炭板吸附分解处的硫气，最后从除臭器7顶端的排气口9排出剩余气体，具有有效降解臭气中的硫化氢的优点，解决了以往污水处理设备排出的臭气中的硫化氢对环境及人体的危害的问题。
43.在污水处理设备使用一段时间后，先通过第一把手8将除臭器7顶端的阀门打开，再通过提起第二把手20将整个除臭装置因其由四连接杆27安装至除臭器7中的第一安装槽口81中提起，因安装板23之间由拼接块24将各安装板23连接为一体且由于安装板23设有的第三安装槽口201，安装板23 四角上的卡块101，在安装整体除臭装置时用位于底下的安装板23上的卡块 101抵触第二安装槽口21底端的卡扣26中的夹板91正中，使得其向上翻动，使得夹板91表面设有的锯齿面92接触卡块101表面，使得整体稳固于连接杆27上，在需要更换时，通过提起的方式，将需要更换的安装板23拿出从新更换。
44.本实施例一种一体化污水处理设备，通过在设备上端设有除臭器,位于除臭器中增设了除臭装置，在除臭装置从下至上分别设有加热组件及活性炭网，通过此设置由加热组件分解臭气中硫化氢将其分解后，再由活性炭网吸附硫气，最后剩余气体从除臭器顶端的排气口排出，以此设置使得臭气可以变为无害气体排至空气中，且再由各安装板之间由拼接块以及安装槽口配合，使得各安装板可以由此衔接安装，且再由所设连接杆通过第一安装槽口安装入除臭仓，以此设置方便装卸，更换其中所设加热组件及活性炭板。
45.表1设计进出水水质表
46.序号指标进水
＊
mg/l出水
＊＊
mg/l去除率1cod≤350≤80≥77％2nh
3-n≤40≤20≥50％3tp≤4≤3≥25％4ss≤150≤30≥80％5ph6.5～8.56.5～8.5/
47.注：*设计原水水质采用中科院生态中心在全国各地的调查数据
48.**设计出水水质达到海南省地方标准《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》(db 46/483-2019)中二级排放标准
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺纹柱铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种一体化污水处理设备，其结构包括有mbbr区(4)、第一沉淀区(2)、第二沉淀区(3)，其特征在于：在mbbr区(4)中投加聚氨酯多孔填料或pe悬浮填料，底部均匀设置曝气盘，连续曝气运行，在mbbr区(4)顶部设置可调节排气泵(5)来用于调节出气量大小；还包括位于所述可调节排气泵(5)上方的排气管(6)、设于所述排气管(6)另一端的除臭器(7)、设于所述除臭器(7)上方的第一把手(8)、设于所述除臭器(7)正中的排气管(6)。2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述除臭器(7)包括除臭仓(81)、设于所述除臭仓(81)四个角的第一安装槽口(82)。3.根据权利要求2所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述除臭仓(81)包括连接杆(27)、安装板(23)、设于所述连接杆(27)之间的第二把手(20)、设于所述连接杆(27)中的第二安装槽口(21)、位于所述安装板(23)之间的拼接块(24)、设于所述第二安装槽口(21)底部的卡扣(26)。4.根据权利要求3所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述卡扣(26)包括夹板(91)、设于所述夹板(91)一侧的扭块(93)、位于扭块(93)内的l板(94)、设于所述l板(94)另一面的弹簧杆(95)、位于所述弹簧杆(95)另一端的第二安装槽口(21)。5.根据权利要求3所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述安装板(23)四角端设有第三安装槽口(201)、所述安装板(23)四角外表面连接有卡块(101)。6.根据权利要求3所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述安装板(23)内安装有加热组件(25)及活性炭网(22)。7.根据权利要求3所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述除臭仓(81)中的除臭装置上的两组加热组件(25)、其安装至安装板(23)内、且第二组加热组件(25)上布设有弧形回流块(51)。

技术总结

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种一体化污水处理设备，其结构包括有MBBR区、第一沉淀区、第二沉淀区，本实用新型的有益效果：通过在设备上端设有除臭器,位于除臭器中增设了除臭装置，在除臭装置从下至上分别设有加热组件及活性炭网，通过此设置由加热组件分解臭气中硫化氢将其分解后，再由活性炭网吸附硫气，最后剩余气体从除臭器顶端的排气口排出，以此设置使得臭气可以变为无害气体排至空气中，且再由各安装板之间由拼接块以及安装槽口配合，使得各安装板可以由此衔接安装，且再由所设连接杆通过第一安装槽口安装入除臭仓，以此设置方便装卸，更换其中所设加热组件及活性炭板。性炭板。性炭板。