一种清洁刀涂润滑黄粉装置的制作方法

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1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是一种清洁刀涂润滑黄粉装置。

背景技术：

2.在打印机和复印机的打印、复印过程中,碳粉在硒鼓上形成图像,再转印到复印纸上面,这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果这一部分不被清除的话,在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面,就会影响到下一张的复印效果和质量,在这时就需要在打印、复印完一张后，使用清洁刀清除残留在硒鼓上的碳粉；为了减小硒鼓表面和清洁刀之间的摩擦力，提高了润滑效果，避免刮刀损坏硒鼓，需要在刮刀上涂上润滑黄粉。
3.中国专利公开了一种清洁刮刀涂粉设备（授权公告号cn205539950u），该专利技术通过该设备即可自动完成清洁刮刀润滑粉的涂布，轻松、方便、快捷，加工效率高，用粉量少，涂布均匀、稳定，成本低，有效解决了润滑粉涂布不均而导致清洁刮刀翻转的问题，保证感光鼓运转顺畅，硒鼓性能稳定可靠，但是其涂粉效率低，劳动强度大，工人需要接触到润滑粉，对环境污染较大，且对工人身体伤害较大。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洁刀涂润滑黄粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种清洁刀涂润滑黄粉装置，包括支撑机架，所述支撑机架的上端安装有输送同步皮带组件，所述支撑机架的内侧位于输送同步皮带组件的下端安装有粉盒组件，且在支撑机架的左端安装有收料组件；所述粉盒组件包括连接件以及固定在连接件一端的导向套，所述导向套的内侧贯穿设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有定位盒，所述定位盒的上端嵌入设置有活动粉盒，且定位盒的前端通过螺纹啮合连接有手拧螺栓，所述定位盒和手拧螺栓之间设置有l型固定片。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动粉盒的前侧的上端开设有卡合槽，所述l型固定片的上端压合在卡合槽内，所述连接件通过螺栓固定在支撑机架的内侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送同步皮带组件包括第二输送带以及平行设置在第二输送带前侧的第一输送带，所述第二输送带和第一输送带的外侧的相对面均开设有若干个互相对应的限位槽，且在第二输送带和第一输送带的内侧的左右两端均设置有输送皮带轮，位于右侧的输送皮带轮的下端安装有第一轴承座，位于左侧的输送皮带轮的下端安装有第二轴承座；同时位于后端的第二轴承座的下端安装有传动带轮，位于前端的第二轴承座的下端安装有成三角形布置的传动带轮组；所述传动带轮和传动带轮组，所述传动带轮组的下端安装有步进电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机、第二轴承座和第一轴承座均安装在支撑机架上，所述第一输送带和第二输送带位于支撑机架的上方，所述传动带、传动带
轮和传动带轮组位于支撑机架的下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述收料组件包括安装底板，所述安装底板的上端后侧的左右两端均安装有一个定位气缸，且在安装底板的上端后侧位于两个定位气缸之间固定安装有定位板，所述安装底板的上端后侧位于定位板的一侧嵌入安装有接近传感器，所述定位板的上端放置有料槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述料槽的两端均开设有卡口，所述定位气缸的输出端固定连接有卡块，所述卡块与卡口相匹配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述料槽的内侧一端开设有感应孔，所述感应孔与接近传感器相对应，所述安装底板固定在支撑机架上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过输送同步皮带组件一次可以将多个待涂粉的清洁刀输送到粉盒组件放入上方，通过升降气缸带动活动粉盒升降，可以一次对多个待涂粉的清洁刀进行涂粉作业，涂粉完成后，再通过输送同步皮带组件可以将清洁刀自动输送到收料组件中的料槽内，实现了将涂粉完成后的清洁刀进行收卷；具有涂粉效率高，劳动强度小，且自始至终工人无需接触到润滑粉，对环境污染较小，同时对工人身体伤害小。
附图说明
15.图1为一种清洁刀涂润滑黄粉装置的结构示意图；
16.图2为一种清洁刀涂润滑黄粉装置中粉盒组件的结构示意图；
17.图3为一种清洁刀涂润滑黄粉装置中输送同步皮带组件的结构示意图；
18.图4为一种清洁刀涂润滑黄粉装置中收料组件的结构示意图；
19.图5为图4中a部分的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑机架；2、收料组件；21、安装底板；22、接近传感器；23、定位板；24、定位气缸；25、料槽；26、感应孔；27、卡口；28、卡块；3、输送同步皮带组件；31、第一输送带；32、第一轴承座；33、输送皮带轮；34、限位槽；35、第二输送带；36、第二轴承座；37、传动带轮；38、传动带；39、步进电机；310、传动带轮组；4、清洁刀；5、粉盒组件；51、定位盒；52、活动粉盒；53、l型固定片；54、手拧螺栓；55、导向套；56、升降气缸；57、连接件。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种清洁刀涂润滑黄粉装置，包括支撑机架1，支撑机架1的上端安装有输送同步皮带组件3，支撑机架1的内侧位于输送同步皮带组件3的下端安装有粉盒组件5，且在支撑机架1的左端安装有收料组件2；粉盒组件5包括连接件57以及固定在连接件57一端的导向套55，导向套55的内侧贯穿设置有升降气缸56，升降气缸56的输出端固定连接有定位盒51，定位盒51的上端嵌入设置有活动粉盒52，且定位盒51的前端通过螺纹啮合连接有手拧螺栓54，定位盒51和手拧螺栓54之间设置有l型固定片53，活动粉盒52的前侧的上端开设有卡合槽，l型固定片53的上端压合在卡合槽内，连接件57通过螺栓固定在支撑机架1的内侧，通过逆时针转动手拧螺栓54，使得l型固定片53与活动粉盒52分离，便可以从定位盒51上拿下活动粉盒52，方便对活动粉盒52内添加润滑黄粉，通过输送同步皮带组件3带动清洁刀4移动，可以自动地将清洁刀4移动到活动粉盒52内进行涂
粉，且在涂粉完成后，可以自动输送清洁刀4，采用升降对碰式涂粉，能均匀涂至清洁刀处，减少了黄粉尘飞现象。
22.在图3中，输送同步皮带组件3包括第二输送带35以及平行设置在第二输送带35前侧的第一输送带31，第二输送带35和第一输送带31的外侧的相对面均开设有若干个互相对应的限位槽34，且在第二输送带35和第一输送带31的内侧的左右两端均设置有输送皮带轮33，位于右侧的输送皮带轮33的下端安装有第一轴承座32，位于左侧的输送皮带轮33的下端安装有第二轴承座36；同时位于后端的第二轴承座36的下端安装有传动带轮37，位于前端的第二轴承座36的下端安装有成三角形布置的传动带轮组310；传动带轮37和传动带轮组310的外侧共同设置有传动带38，传动带轮组310的下端安装有步进电机39，步进电机39、第二轴承座36和第一轴承座32均安装在支撑机架1上，第一输送带31和第二输送带35位于支撑机架1的上方，传动带38、传动带轮37和传动带轮组310位于支撑机架1的下方，通过步进电机39带动第一输送带31和第二输送带35一起同步转动，可以将带动清洁刀4连续不断地移动到粉盒组件5上方，并进行涂粉作业。
23.在图4和图5中，收料组件2包括安装底板21，安装底板21的上端后侧的左右两端均安装有一个定位气缸24，且在安装底板21的上端后侧位于两个定位气缸24之间固定安装有定位板23，安装底板21的上端后侧位于定位板23的一侧嵌入安装有接近传感器22，通过接近传感器22发出的型号穿过感应孔26，可以检测料槽25内的状况，分析料槽25内清洁刀4的数量，定位板23的上端放置有料槽25，料槽25的两端均开设有卡口27，定位气缸24的输出端固定连接有卡块28，卡块28与卡口27相匹配，料槽25的内侧一端开设有感应孔26，感应孔26与接近传感器22相对应，安装底板21固定在支撑机架1上，可以与外部的自动化生产线对接，大大提高了生产效率。
24.本实用新型的工作原理：通过人工批量地将待涂粉的清洁刀4摆放在第一输送带31和第二输送带35上的限位槽34内，接着，开启步进电机39，步进电机39通过传动带轮组310同时带动传动带38和第一输送带31运转，传动带38通过传动带轮37带动第二输送带35运转，从而使得第一输送带31和第二输送带35同步转动，进而带动清洁刀4向粉盒组件5的方向移动；当清洁刀4移动到活动粉盒52的上方时，通过升降气缸56带动定位盒51上升，从而使得活动粉盒52内的润滑黄粉与清洁刀4相触，实现涂粉，涂粉完成后，升降气缸56缩回降下，活动粉盒52的润滑黄粉离开清洁刀4；输送同步皮带组件3带动，涂粉完成的清洁刀4继续向料槽25方向移动；接着，通过定位气缸24伸长，使得卡块28嵌入在卡口27内，使得料槽25固定，同时接近传感器22发出的型号穿过感应孔26，检测料槽25内的信息情况，涂粉完成后的清洁刀4随着第一输送带31和第二输送带35一起向收料组件2的方向移动，到达第一输送带31和第二输送带35的尾端时，从限位槽34内脱落，自然掉入料槽25内，这时，接近传感器22检测到料槽25内收集有清洁刀4，当料槽25内侧的清洁刀4收集到设定量后，接近传感器22向外部的控制器发出指令，输送同步皮带组件3停止运行，定位气缸24回缩，带动卡块28离开卡口27的内侧，这时通过外部的取料组件将料槽25连同涂粉完成的清洁刀4一起取走，并更换空的料槽25，再次进行涂粉作业，具有操作简单方便，效率高，无需人工涂粉。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。

技术特征：

1.一种清洁刀涂润滑黄粉装置，包括支撑机架（1），所述支撑机架（1）的上端安装有输送同步皮带组件（3），其特征在于，所述支撑机架（1）的内侧位于输送同步皮带组件（3）的下端安装有粉盒组件（5），且在支撑机架（1）的左端安装有收料组件（2）；所述粉盒组件（5）包括连接件（57）以及固定在连接件（57）一端的导向套（55），所述导向套（55）的内侧贯穿设置有升降气缸（56），所述升降气缸（56）的输出端固定连接有定位盒（51），所述定位盒（51）的上端嵌入设置有活动粉盒（52），且定位盒（51）的前端通过螺纹啮合连接有手拧螺栓（54），所述定位盒（51）和手拧螺栓（54）之间设置有l型固定片（53）。2.根据权利要求1所述的一种清洁刀涂润滑黄粉装置，其特征在于，所述活动粉盒（52）的前侧的上端开设有卡合槽，所述l型固定片（53）的上端压合在卡合槽内，所述连接件（57）通过螺栓固定在支撑机架（1）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种清洁刀涂润滑黄粉装置，其特征在于，所述输送同步皮带组件（3）包括第二输送带（35）以及平行设置在第二输送带（35）前侧的第一输送带（31），所述第二输送带（35）和第一输送带（31）的外侧的相对面均开设有若干个互相对应的限位槽（34），且在第二输送带（35）和第一输送带（31）的内侧的左右两端均设置有输送皮带轮（33），位于右侧的输送皮带轮（33）的下端安装有第一轴承座（32），位于左侧的输送皮带轮（33）的下端安装有第二轴承座（36）；同时位于后端的第二轴承座（36）的下端安装有传动带轮（37），位于前端的第二轴承座（36）的下端安装有成三角形布置的传动带轮组（310）；所述传动带轮（37）和传动带轮组（310）的外侧共同设置有传动带（38），所述传动带轮组（310）的下端安装有步进电机（39）。4.根据权利要求3所述的一种清洁刀涂润滑黄粉装置，其特征在于，所述步进电机（39）、第二轴承座（36）和第一轴承座（32）均安装在支撑机架（1）上，所述第一输送带（31）和第二输送带（35）位于支撑机架（1）的上方，所述传动带（38）、传动带轮（37）和传动带轮组（310）位于支撑机架（1）的下方。5.根据权利要求1所述的一种清洁刀涂润滑黄粉装置，其特征在于，所述收料组件（2）包括安装底板（21），所述安装底板（21）的上端后侧的左右两端均安装有一个定位气缸（24），且在安装底板（21）的上端后侧位于两个定位气缸（24）之间固定安装有定位板（23），所述安装底板（21）的上端后侧位于定位板（23）的一侧嵌入安装有接近传感器（22），所述定位板（23）的上端放置有料槽（25）。6.根据权利要求5所述的一种清洁刀涂润滑黄粉装置，其特征在于，所述料槽（25）的两端均开设有卡口（27），所述定位气缸（24）的输出端固定连接有卡块（28），所述卡块（28）与卡口（27）相匹配。7.根据权利要求5所述的一种清洁刀涂润滑黄粉装置，其特征在于，所述料槽（25）的内侧一端开设有感应孔（26），所述感应孔（26）与接近传感器（22）相对应，所述安装底板（21）固定在支撑机架（1）上。

技术总结

本实用新型涉及印刷设备技术领域，公开了一种清洁刀涂润滑黄粉装置，包括支撑机架，所述支撑机架的上端安装有输送同步皮带组件，所述支撑机架的内侧位于输送同步皮带组件的下端安装有粉盒组件，且在支撑机架的左端安装有收料组件。本实用新型通过输送同步皮带组件一次可以将多个待涂粉的清洁刀输送到粉盒组件放入上方，通过升降气缸带动活动粉盒升降，可以一次对多个待涂粉的清洁刀进行涂粉作业，涂粉完成后，再通过输送同步皮带组件可以将清洁刀自动输送到收料组件中的料槽内，实现了将涂粉完成后的清洁刀进行收卷；具有涂粉效率高，劳动强度小，且自始至终工人无需接触到润滑粉，对环境污染较小，同时对工人身体伤害小。同时对工人身体伤害小。同时对工人身体伤害小。