充油电缆塞止盒

本实用新型属充油电缆附件，作高落差或大长度充油电缆线路中电缆间连接及分隔油路用。

充油电缆塞止盒由塞止芯管，芯线连接，增绕油纸绝缘，应力减缓、高压屏蔽及绝缘且堵油用环氧浇注件，外壳，油咀，密封圈，紧固及连接螺栓组成。图1为意大利Pirelli公司的充油电缆塞止盒结构示意图。从图可见，它同时具有应力减缓用环氧浇注件（4）、高压屏蔽环氧浇注件（2）、绝缘且堵油用环氧浇注件（3）。芯线导体采用触头插接连接（1）。结构复杂，环氧浇注件多达五只，密封连接有七处之多，对制造和安装的要求均十分高，由于安装工艺不当而导致漏油的机率较大。

图2为英国BICC（British    Insulated    Callender′s    Cable    Ltd）公司的充油电缆塞止盒结构示意图。英国BICC公司将屏蔽用环氧浇注件与绝缘且堵油用环氧浇注件并为一体，作成具有高压屏蔽的绝缘且堵油的环氧浇注件（5），这样虽然减少了环氧浇注件的件数，但该注件很长（约1.6米），必须用特殊的大型环氧浇注设备才能生产，制造如此大型的带金属嵌件的环氧浇注件难度很高，工艺复杂，安装亦不方便。

为克服上述缺点，寻求一种结构简单，环氧树脂浇注件件数少，长度短，生产、安装方便的塞止盒，提出了本实用新型。

本实用新型的特征是：环氧浇注件为一组不对称的环氧锥及环氧套管；芯线连接处套有屏蔽用导电金属套，调节其结构尺寸可有效地控制油隙内的电场强度。

以下结合实施例给予详细说明。

图3为本实用新型充油电缆塞止盒示意图。

从图3可见，芯线连接（11）用传统的环压压接方式连接。在芯线连接处外套有起屏蔽作用的、沿轴线被分为两半的铜套（14），该套中部呈圆柱形，对称的两端呈圆锥形，圆锥形端部出口处与芯线外径相配。调节铜套的结构尺寸能有效地控制油隙中的电场强度。图4为油隙中电场强度沿油隙长度的变化情况。图中曲线a、b分别为加屏蔽铜套前、后油隙中电场强度沿油隙长度的变化情况。从图可见，屏蔽铜套（14）能有效地降低油隙中的电场强度，提高产品的耐电特性。

环氧锥（6）是内部呈圆柱形，底面由锥面平滑过渡为圆弧面的环氧树脂浇注圆锥管。其内部圆柱形大小与内部增绕油纸绝缘（7）外径相配。可兼作应力减缓环氧浇注件用。

环氧套管（13）是内部呈圆柱形，上部嵌有屏蔽电极（9），下端带有法兰（18），底面由锥面平滑过渡为圆弧面的环氧树脂浇注套管。内部圆柱形大小与内部增绕油纸绝缘（7）外径相配，屏蔽电极是中部带有台阶的圆柱管，圆柱管嵌入环氧树脂中，伸出台阶端面平滑，既可作高压屏蔽用又可作顶部端面密封用。下端法兰（18）用来紧压密封圈（17）、（19）。该套管可兼作屏蔽、应力减缓、绝缘及堵油用。其长度只有英国BICC公司产品的60％左右，用一般环氧浇注设备即可生产。

环氧锥（6）与环氧套管（13）上端相接，其外部包有工厂预制成形的增绕油纸绝缘（8）。

油咀（15）装于外壳（16）上。壳体间及芯线连接与高压屏蔽端面间的密封均用密封圈如（17）、（19）、（12）及连接螺栓、密封螺母如（10）紧压密封。

按本实用新型的塞止盒，环氧浇注件只有两件，数量少，长度短， 用一般环氧浇注设备即可生产，生产工艺简单，安装方便。芯线连接处套的屏蔽铜套能有效地降低油隙中电场强度，提高产品电性能，性能可靠。