H05K7/20 H02M5/16 H02M1/00
1、本实用新型是一种隔离式冷却风道的变频调速器,其特征是:在变频器 各部件的安装结构上,将散热风道和驱动板、主控板相隔离分开安装。
2、根据权利要求1所述的变频调速器,其特征是:用一隔层板将变频器分 开,上部安装主控板、驱动板,下部安装整流模块、逆变模块、散热器,下部 同时构成冷却风道,通过上部的风扇强制进行风冷,达到冷却效果。
所属技术领域
本实用新型涉及一种设计隔离式冷却风道的变频调速器,尤其是适用于化纤、纺织等行 业环境较差条件下使用的变频调速器。
背景技术
目前,公知的变频调速器将散热器、功率模块、驱动板、主控板安装在同一外壳中,并 通过风扇对变频器散热。当应用于化纤、纺织等环境不良行业时,随着强制风冷空气的循环, 空气中的有害油剂对电子线路板造成了极强的腐蚀性,引起变频器故障增加、使用寿命缩短, 尽管采取了涂覆的方法,还是避免不了油剂慢慢侵入;而且纺织行业中飞花在散热过程中积 淀在线路板上,造成散热和绝缘功能下降,这些都非常不利于企业的顺利生产,给化纤、纺 织行业的生产造成极大的隐患。
发明内容
为了克服变频调速器在化纤、纺织行业使用过程中电子线路板被油剂腐蚀、被飞花灰尘 积淀而产生的变频器发生故障而严重影响生产。本实用新型提供一种新的变频调速器,该变 频器不仅散热通风效果良好,而且有效地避免了对电子线路板油剂腐蚀、飞花堆积的不良现 象。
本适用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在变频器的内部安装结构上,用一块 隔层板将变频器内部空间平均一分为二,上部(带操作面板的部分)安装驱动板、主控板; 下部则构成冷却风道,一般是一个长方体通道,一端是安装风扇出风,另一端为进风口,其 余四面分别是壳体和隔层板,模块、散热器安装在冷却风道中、隔离式冷却风道形成,将散 热器、模块和驱动板。主控板隔离安装,驱动板、主控板等电子线路板工作时本身发热不是 很高,将其密封处理,不受外界空气的接触;而将模块、散热器安装在独立风道中,并通过 风扇强制风冷散热,风从风道进风口直接进入散热器,经风扇后排出,这样变频器整机的发 热就得到了有效控制,油剂、灰尘、飞花对电子线路板的腐蚀、堆积也完全得到解决,变频 器的故障相应减少,企业生产稳定性得到提高,
本实用新型的有益效果是,可以在化纤、纺织等环境下避免油剂、纺织飞花、灰尘对电 子线路板的腐蚀、堆积而影响变频调速器的使用功能,结构更改简单、更趋合理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
附图是本实用新型变频调速器内部安装结构示意图
图中: 1操作面板 5逆变模块 9风扇
2主控板 6散热器 10进风
3驱动板 7隔层板 11出风
4整流模块 8安装底孔
具体实施方式
在附图中,通过7隔层板将变频器内部空间划一为二,2主控板、3驱动板与4整流模块、 5逆变模块、6散热器完全隔离开来。2.3.安装在相对隔离封闭的上部,4、5、6则安装在下 部,下部同时构成冷却风道。通过8安装底孔将变频器安装以后,随着9风扇地运转,冷却 风从进风口10进入冷却风道,对6散热器进行散热,并经9风扇从11出风口将热量排出; 空气环境中存在的油剂、纺织飞花、灰尘同时从冷却风道进出,对2主控板、3驱动板基本 无影响,达到设计目的。
本文发布于:2023-03-28 03:55:26,感谢您对本站的认可!
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