B65G47/46 G01G21/00
1、一种自动收粮机,包括粮食提升机构,提升机构出料口接除杂分离 机构,除杂分离机构接自动累计秤和自动容重分析机构,累计秤下面设出料 口,本实用新型特征在于,自动累计秤包括设于机架中部的称重斗,称重斗 内设有称重传感器,传感器接计量控制仪表,机架上称重斗上面安装有过渡 斗、称重斗下面安装有下料斗,过渡斗和称重斗下部设有通过摇柄与电机联 接的活动门。
2、如权利要求1所述的收粮机,其特征在于,过渡斗接容重分析机构进 料口,该进料口设开关装置;容重分析机构包括安装在支架上的量筒,量筒 上部为缓冲筒、下部为测量筒,筒中设有排气砣,筒底设有排气孔,缓冲筒 与测量筒分界处设有插孔、孔中有插板,插板通过摇臂接减速电机,减速电 机安装在与量筒外壁垂直相连的支板上;量筒外支架上固定有防溅斗,防溅 斗出料口与安装在支架上的称重斗上口对应,称重斗中安装有与计量控制仪 表相连的称重传感器,称重斗下口设有与电机联接的活动门,活动门下通过 出料管接下料斗。
3、如权利要求2所述的收粮机,其特征在于,量筒上部通过轴承座安装 于支架上,量筒一侧与安装于支架上的减速电机轴固连;量筒前部两侧支板 上设有插板滑动导轨,与插板摇臂联接的减速电机轴两侧支板上水平均匀设 置两个接近开关,接近开关接容重分析机构控制仪表。
4、如权利要求3所述的收粮机,其特征在于,量筒转动电机侧防溅斗内 壁上部电机轴正下方设有接近开关,接近开关接容重分析机构控制仪表,接 近开关下面设有限位挡块;量筒转动电机侧外壁固定有挂板,挂板上电机轴 正上下方均设接近片,挂板上接近片旁设有限位块。
5、如权利要求1、2、3、4所述的收粮机,其特征在于,粮食提升机构 采用斗式垂直提升机构,提升机构进料口接进料仓,进料仓中设湿度传感器 和湿粮排出机构,传感器接湿度控制仪表;湿粮排出机构包括安装在进料仓 壁上的电机,安装在电机轴上的轴轮与分别安装在内门轴和外门轴筒上的内 门槽轮和外门槽轮啮合,内门和外门可在提升机构进料口和湿粮出口之间转 换,电机开关接湿度控制仪表。
6、如权利要求1、2、3、4所述的收粮机,其特征在于,粮食提升机构 采用螺旋提升机构,提升机构进料口接进料仓,进料仓中设湿度传感器,传 感器接湿度控制仪表,进料仓湿粮出口外设有通过摇臂和减速电机联接的活 动门,电机开关接湿度控制仪表。
技术领域
本实用新型属于粮食收购设备技术领域,特别涉及一种自动粮食收购 机。
背景技术
在粮食收购过程中,要进行水分检测、含杂检测、容重定等及称量计 算、入库储存等程序,所有这些环节目前只能依靠收购检验人员采用手抓、 牙咬、眼观进行。这就不可避免地加入了过多的人为主观因素,使得购销企 业与交量农民经常因为粮食质量定等而发生纠纷,也造成入库粮食质量参差 不齐、好坏混杂,质量不能完全控制在安全储藏标准之内,对粮食的安全储 存造成严重影响。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种可自动进行除杂分离、容重分析和累计秤 重的自动收粮机;其进一步的目的在于提供一种可自动进行湿度分析及湿粮 排出、除杂分离、容重分析和累计秤重的自动收粮机。
为达上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种自动收粮机,包括 粮食提升机构,提升机构出料口接除杂分离机构,除杂分离机构接自动累计 秤和自动容重分析机构,累计秤下面设出料口,自动累计秤包括设于机架中 部的称重斗,称重斗内设有称重传感器,传感器接计量控制仪表,机架上称 重斗上面安装有过渡斗、称重斗下面安装有下料斗,过渡斗和称重斗下部设 有通过摇柄与电机联接的活动门。
过渡斗接容重分析机构进料口,该进料口设开关装置;容重分析机构包 括安装在支架上的量筒,量筒上部为缓冲筒、下部为测量筒,筒中设有排气 砣,筒底设有排气孔,缓冲筒与测量筒分界处设有插孔、孔中有插板,插板 通过摇臂接减速电机,减速电机安装在与量筒外壁垂直相连的支板上;量筒 外支架上固定有防溅斗,防溅斗出料口与安装在支架上的称重斗上口对应, 称重斗中安装有与计量控制仪表相连的称重传感器,称重斗下口设有与电机 联接的活动门,活动门下通过出料管接下料斗。
量筒上部通过轴承座安装于支架上,量筒一侧与安装于支架上的减速电 机轴固连;量筒前部两侧支板上设有插板滑动导轨,与插板摇臂联接的减速 电机轴两侧支板上水平均匀设置两个接近开关,接近开关接容重分析机构控 制仪表。
量筒转动电机侧防溅斗内壁上部电机轴正下方设有接近开关,接近开关 接容重分析机构控制仪表,接近开关下面设有限位挡块;量筒转动电机侧外 壁固定有挂板,挂板上电机轴正上下方均设接近片,挂板上接近片旁设有限 位块。
粮食提升机构采用斗式垂直提升机构,提升机构进料口接进料仓,进料 仓中设湿度传感器和湿粮排出机构,传感器接湿度控制仪表;湿粮排出机构 包括安装在进料仓壁上的电机,安装在电机轴上的轴轮与分别安装在内门轴 和外门轴筒上的内门槽轮和外门槽轮啮合,内门和外门可在提升机构进料口 和湿粮出口之间转换,电机开关接湿度控制仪表。
粮食提升机构采用螺旋提升机构,提升机构进料口接进料仓,进料仓中 设湿度传感器,传感器接湿度控制仪表,进料仓湿粮出口外设有通过摇臂和 减速电机联接的活动门,电机开关接湿度控制仪表。
本实用新型工作时,粮食首先倒入进料仓,经过水分检测,检测出粮食 含水量,传送到控制仪表,不合格粮食从湿粮出口排除,合格粮食进入粮食 提升机。粮食通过提升机进入除尘机构除尘,而后落入振动筛。振动筛将粮 食中的细小颗粒和大块土块等杂物筛出,粮食进入累计秤过渡斗组件。而 后,粮食分为两路,一路通过累计秤称重,输送到皮带输送机上,另一路通 过容重秤测量粮食容重,再输送到皮带输送机上,最后通过皮带输送机输送 到粮库。整个过程全部自动化,不用人工操作,从而避免了主观因素影响, 有利于实现收粮过程的客观公正。且操作简便,效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1地右视图;
图3为湿粮排出机构结构示意图;
图4为图3的A-A旋转剖视示意图
图5为过渡斗、累计秤及下料斗部分结构示意图;
图6为图5的左视图;
图7为容重秤结构示意图;
图8为图7左视图:
图9为图7的俯视图;
图10为量筒结构示意图;
图11为图10的侧视图;
图12为图10的俯视图。
具体实施方式
实施例、一种自动收粮机,包括湿度分析及湿粮排出机构、粮食提升机 构,提升机构出料口接除杂分离机构,除杂分离机构接自动累计秤和自动容 重分析机构,累计秤下面设出料口。
粮食提升机构55采用斗式垂直提升机构,56为提升机,提升机构进料口 接进料仓40,进料仓中设湿度传感器61和湿粮排出机构58,传感器61接湿度 控制仪表。湿粮排出机构包括安装在进料仓壁上的减速电机41,安装在电机 轴上的轴轮42与分别安装在内门轴43和外门轴筒44上的内门槽轮46和外门槽 轮45啮合,内门47和外门48可在合格粮出口即提升机构进料口49和湿粮出口 50之间转换,电机开关接湿度控制仪表。
除杂分离机构包括与提升机构出料口57相连的除尘机构51、振动筛52, 53为弹簧,54为振动筛出料口。
自动累计秤60包括设于机架1中部的称重斗3,称重斗内设有称重传感器 11,传感器接计量控制仪表,机架上称重斗3上面安装有过渡斗2、称重斗下 面安装有下料斗4,过渡斗和称重斗下部设有通过摇柄5、6与电机7、8联接 的活动门9、10。过渡斗2通过进料管12接容重分析机构,进料管上设电磁开 关63。
容重分析机构59包括通过轴承座21安装在支架13上的量筒14,量筒上部 为缓冲筒14-1、下部为测量筒14-2,缓冲筒上部外侧设有溢料筒32,多余 粮食从其出料口33流出。量筒中设有排气砣15,筒底设有排气孔16,缓冲筒 与测量筒分界处设有插孔、孔中有带连耳18的插板17,插板通过摇臂19接减 速电机20。量筒前部外壁两侧垂直固连有支板35,其上设有插板滑动导轨 22,支板35一侧连有支撑板23,减速电机20安装于支撑板23上。减速电机20 轴两侧支撑板23上水平均匀设置两个接近开关24,接近开关接容重分析机构 控制仪表。量筒一侧与安装于支架上的减速电机25轴固连。量筒外支架上固 定有防溅斗26,防溅斗出料口与安装在支架上的称重斗27上口对应,称重斗 中安装有与计量控制仪表相连的称重传感器28,称重斗下口设有通过摇杆29 与电机34联接的活动门30,活动门下通过出料管31接下料斗4。量筒转动电 机侧防溅斗内壁上部电机轴正下方设有接近开关36,接近开关接容重分析机 构控制仪表,接近开关下面设有限位挡块39。量筒转动电机侧外壁固定有挂 板37,挂板上电机轴正上下方均设接近片61、62,接近片旁设有限位块38 (下限位块被限位挡块39遮挡)。量筒在开口向上竖直位置时下接近片62与 接近开关36相对应,下限位块与限位挡块39接触。量筒在开口向下竖直位置 时上接近片61与接近开关36相对应,上限位块38与限位挡块39接触。
本文发布于:2023-03-28 02:06:40,感谢您对本站的认可!
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