氧乙炔多用

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著录项
  • CN88213028.5
  • 19880905
  • CN2042773
  • 19890816
  • 牛刚学
  • 牛刚学
  • B24C3/00
  • B24C5/02 B24C3/00 B05B7/14

  • 河南省开封市毛纺织染整厂
  • 中国,CN,河南(41)
摘要
本实用新型是关于金属切割,金属粉末喷涂的一种工具。在原标准化射吸式割炬或等压式割炬的上部加一射吸式粉末输送装置,可对普碳钢、不锈钢、铸铁进行切割,也可对金属进行金属粉末喷涂工作。
权利要求

1、本实用新型氧乙炔多用,其特征在于:标准化射吸式割炬上加一套外送粉射吸式粉末输送机构,使粉末射吸器与射吸式割炬的主阀体连接于一起,粉末射器管、粉末混合管、喷咀与粉末射吸器连接于一起,让喷咀位于割咀两侧,粉末射吸器与射吸式主阀体有一气体通道,进入主阀体的氧气一部分通过这一通道做为粉末输送气体,其余仍为高压切割氧,予热氧。

2、按照权利要求1的氧乙炔多用,其特征在于:予热火焰气体可以是射吸式的,也可以是等压式的。

3、按照权利要求1的氧乙炔多用,其特征在于:粉末料斗可以安装在射吸器上,也可以不安装在射吸器上。

说明书

本实用新型是关于金属切割,金属喷涂的一种工具。

现有的氧乙炔割炬,氧乙炔喷涂无论是射吸式或是等压式的都是单一的功能。实用新型87213556所申请的专利,组装不方便,且需要两套减压器,三根气绳。申请者本人于1988年8月18日提出的组合式多用割不适应大厚度材料的切割。

本实用新型的目的在于:具有切割与喷涂功能,与实用新型87213556相比,省去一套氧气减压器,一根气绳,结构简单,操作方便,与1988年8月18日提出的实用新型组合式多用割相比,可适应大厚度材料的切割。

本实用新型是这样实现的:把原标准化射吸式割炬主阀体的高压氧气阀改为侧面安装,使上下各有一套射吸器,粉末输送按照射吸原理,输送粉末的气体与高压氧气,予热氧为同一气源。粉末输送采取外送粉式,由两喷粉咀喷入火焰,喷入切割熔剂可进行不锈钢,铸铁切割,不喷熔剂,进行普通碳钢切割,喷入喷涂金属粉末可进行金属喷涂工作。

本实用新型是通过下述技术方案实现的:氧气进入主阀体(1)后,分三部分工作:一部分由高压氧气阀(2)控制,供给切割或喷涂时需要的高压氧气流,一部分由下部射吸器的下氧气阀(3)控制,使氧气与乙炔混合,产生予热火焰气体,一部分由上射吸器的上氧气阀(4) 控制,使氧气与粉末混合,经两喷粉咀(5)喷入火焰。上射吸器粉未孔道接头(6)与下料斗(7)连接。上射吸器与粉末射吸管(8)粉末混合管(9)由连接锣母(10)连接。本实用新型不安装料斗(7),粉末射吸管(8),粉末混合管(9),粉末喷咀(5),即能按标准化射吸式割炬使用,对普通碳钢进行切割。本实用新型料斗(7)中装入切割熔剂,前部按体(11)按装上割咀(12),即可对铸铁、不锈钢进行切割。本实用新型前部按体(11)按装上喷咀,料斗(7)中装入金属喷涂粉末,即可对金属进行粉末喷涂工作。

本实用新型粉末输送量由具有不同内孔的粉末孔道接头(6)控制。

本实用新型的工作原理:

1、在标准化割炬基础上改造,氧气在主阀体内一分三路,分别为高压氧气,予热氧气,粉末输送气。

2、粉末输送利用射吸原理,采用外送粉方式。

由于是在原标准化割炬基础上改造,结构简单,操作方便,采用外送粉方式,送粉量大,工作稳定,故本实用新型可适应多种工作的需要。

附图:本实用新型外型图。

本实用新型的粉末输送为射吸式的,氧乙炔火焰气体可以为射吸式的,也可以为等压式的。如为等压式的,在等压式割的中间主体上部钻孔,使之与氧气孔道相通,按照本实用新型连接方式, 连接一套本实用新型的送粉装置即可。

本实用新型料斗(7),可直接安装在射吸器上,也可放在别的地方,由软管把料斗(7)和孔道接头(6)连接起来。

本文发布于:2023-03-28 00:39:35,感谢您对本站的认可!

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