耐磨减振型锯链

一种锯木装置的锯削工具，用于链锯机的锯链。

目前各种链锯机（包括油锯和电锯）所使用的锯链，比较先进的是《西德专利》DE    30    02    115    A1和《美国专利》4211136所提供的二种型式，尤其是后者。美国专利所提供的这种锯链，被称为桶形齿锯链，这是由于它的切齿部分形状近似园锥水桶的形状。这种锯链是由连续排列的左、右切齿组件，和连接切齿组件的连接片、滚轮以及销轴所组成的，左、右切齿组件相互离开，以交错的形式沿锯链的长度方向铆住，使用时锯链套在链锯机的主动轮、导轮和导板外周的导槽上，切齿组件位于连接片的中心位置，其下部中导齿在导槽中运动，由滚轮与导板的导轨接触。这种美国专利所提供的锯链其切齿刃为园弧形，整个锯口宽度由一个切齿组件完成，而且由于有二个滚轮，使得它比一般锯链宽，所以切齿刃也相应地要加长，切削阻力大，锯口宽，动力消耗大，浪费木材；虽然它采取对中支持和滚轮结构，来减少摩擦阻力和磨损，但是由于切齿组件没有限料器，切屑厚度由左、右切齿组件各完成一半，切削时翻转角度大，产生跳动，使销轴与连接链片孔接触部位磨损很快，锯链伸长，与齿轮啮合变坏，而且切齿组件直接与连接链片相连结，切削时产生交变的扭转应力，从而导致整个锯链的寿命下降；另外这种链，没有防回弹装置，振动大，长期使用这种锯链的手提式链锯机的锯手，容易得职业病——白手病。

本实用新型的目的是提供一种新型的耐磨减振锯链，它的切削阻力小，振动小，寿命长，耗能少，锯口窄节约木材。

本实用新型所提供的锯链，如附图1所示，它是由一个左（右） 切齿组件，一对连接链片，一个带防回弹齿的传动链片，一对带限料保护齿的连接链片和一个右（左）切齿组件连续排列所组成，左、右切齿组件和带防回弹齿的传动链片，夹在二片连接链片以及二片带防回弹齿的连接链片之间，位于锯链的中间位置，左、右切齿组件相互离开以交错的形式排列，沿锯链的长度方向通过切齿组件和传动链片的销轴孔以及连接链片的铆钉孔，用销轴铆住。使用时锯链套在链锯机的主动轮、导轮和导板的外周导槽上，左、右切齿组件和传动链片的下部在导板的导槽中运动，起导向和清屑作用，位于两侧的带限料保护齿的连接链片和连接链片底部的根部及踵部与导板的导轨面接触，使锯链成对中支承。左、右切齿组件包括切齿、限料器和传动链片三部分，并做成一体；左、右切齿组件的切齿刃分别为“┌”形和“┐”形，水平部分很短，是锯口宽度的一半（有微量的重合度），整个锯口宽度的屑片形成是由左、右切齿组件共同完成的。左、右切齿组件还有三种型式：一种是切齿部分位于切齿组件的中间部位，为保证有足够的齿仓，限料器向外伸出（见附图4中的〔6〕）；第二种切齿组件没有限料器（见附图4中的〔24〕），其它部分与第一种型式完全相同，采用它时不能用带防回弹齿的连接链片，它要与带限料防回弹齿的传动链片（见附图6中的〔25〕）一起使用，这种传动链片的防回弹齿比一般防回弹齿高，同时起到限料器的作用（见附图6中的〔26〕）；第三种是切齿部分位于切齿组件的后部（见附图4中的〔23〕），限料器也不需要向外伸出，采用这种型式的切齿组件时，也不能使用带防回弹齿的连接链片，也要相应地使用带限料防回弹齿的传动链片（见附图6中的〔25〕）。这种锯链的所有部件的表面都采取渗铬处理，以提高防腐蚀能力。这种锯链是一个系列产品，可以做成节距为6.35mm到30mm的多种锯链。

本实用新型所提供的耐磨减振型锯链其优点在于：

1、由于切齿刃短，整个锯口宽度的屑片是由左、右切齿组件共同完成的，切削阻力小，切削效率高，耗能低；

2、这种锯链不仅采用了理想的对中支承，而且由于有限料器，所以能克服美国专利所提供的锯链的弱点，磨损均匀，锯链的使用寿命长；

3、由于左、右切齿组件不是直接通过连接链片连接，中间还有传动链片，并且水平切齿刃短，所以切削时左右扭转应力小，运动平稳，振动小，从而能减少手提式链锯机锯手的职业病——白手病；

4、这种锯链传动链片有防回弹齿结构，所以工作时回弹力小，能使手提式链锯因回弹而发生的事故减少70％左右；

5、和美国专利相比，本实用新型由于没有滚轮，所以锯链的宽度窄，锯口也窄，并且由于运动平稳，无左右扭转，理论锯口宽与实际锯口宽相等，故可节约大量木材，就锯口损失木材而言较美国专利的锯链可节约木材35％，较其它型式的锯链节约15——18％；

6、本实用新型所提供的锯链，由于切齿刃是平直的，不像美国专利是园弧形，所以无论是机械刃磨还是手工刃磨都很方便，不需要专用工具；

7、本实用新型的所有零件表面都进行渗铬处理，其耐磨性和防腐蚀性能都比现在所使用的锯链好。

附图说明：

图1、耐磨减振型锯链工作图。

图2、图1中的A向视图。

图3、图1中的B－B剖视图。

图4、三种型式切齿组件示意图。

图5、连接链片和带限料保护齿的连接链片示意图。

图6、带防回弹齿的传动链片和带限料防回弹齿的传动链片示意图。

图7、销轴示意图。

图8、耐磨减振型锯链的零件示意图。

下面是实现本实用新型的最好方式。这种耐磨减振型锯链，如附图1所示是由左切齿组件〔6〕、右切齿组件〔2〕、带限料保护齿的连接链片〔3〕、带防回弹齿的传动链片〔4〕、连接链片〔5〕和轴〔7〕所组成的。如图4、5、6、7、8所示，左、右切齿组件〔6〕、〔2〕包括切齿〔10〕、限料器〔13〕、和连接链片部分〔15〕，并制成一体，切齿部分〔10〕位于切齿组件的中间部位，有切齿刃〔11〕，在切齿〔10〕和限料器〔13〕之间是齿仓〔12〕，为了保证足够的齿仓〔12〕，限料器〔13〕外伸，在连接链片部分〔15〕还有两个与    销轴〔7〕的鼓盘        〔22〕相配合的销轴孔〔14〕；带防回弹齿的传动链片〔4〕上有两个与销轴〔7〕的鼓盘〔22〕相配合的销轴孔〔14〕。以及防回弹齿〔20〕；带限料保护齿的连接链片〔3〕，包括限料保护齿〔16〕，两个与销轴〔7〕的铆接部分〔21〕相配合的铆钉孔〔19〕，以及根部〔17〕和踵部〔18〕；连接链片〔5〕包括与销轴〔7〕的铆接部分〔21〕相配合的铆钉孔〔19〕，以及根部〔17〕和踵部〔18〕；销轴〔7〕包括鼓盘〔22〕和铆接部分〔21〕。如图1、8所示，本实用新型的锯链，由一个左（右）切齿组件〔6〕（〔2〕），一对连接链片〔5〕，一个带防回弹齿的传动链片〔4〕，一对带限料保护齿的连接链片〔3〕，一个右（左）切齿组件〔2〕（〔6〕）连续排列，并用销轴〔7〕在长度方向上将它们铆接而成（见附图3所 示），连接链片〔5〕和带限料保护齿的连接链片〔3〕位于两侧，将左、右切齿组件〔6〕、〔2〕和带防回弹齿的传动链片〔4〕夹在中间，使其位于锯链的中间位置。工作时整个锯链套在链锯机的主动轮、导轮和导板〔1〕的外周上，左、右切齿组件〔6〕、〔2〕和带防回弹齿的传动链片〔4〕的下部在导板〔1〕的导槽〔8〕中运动，起定位和清屑作用，而位于锯链两侧的带限料保护齿的连接链片〔3〕和连接链片〔5〕底部的根部〔17〕和踵部〔18〕与导板〔1〕的导轨〔9〕接触，成为理想的对中支承（见附图1）。本实用新型所提供的锯链的左、右切齿组件〔6〕、〔2〕，其切齿刃〔11〕分别为“┌”形和“┐”形，且水平部分很短，是锯口宽度的一半（有微量的重合度），整个锯口宽度的屑片形成是由左、右切齿组件〔6〕、〔2〕共同完成的，屑片的厚度是由限料器〔13〕控制的，因此切削时阻力小，平稳，振动小。传动链片〔4〕上的防回弹齿〔20〕，在工作时起着防回弹作用。本实用新型的锯链其中所有的零件，均采用表面渗铬处理，以提高耐磨性能和防腐蚀性能。本实用新型的锯链是系列产品，可以做成节距从6.35到30mm的多种规格的锯链，用于各种链锯机。