多卷筒组合式刮粪机组

本实用新型涉及的是一种多卷筒组合式刮粪机组，以下简称刮粪机组。

现在全国范围内的养殖业，包括养牛、养猪、养鸡、养羊等等养殖业都得到了空前的大 发展，其规模之大，范围之广，品种之多都创下了有史以来从未有过的最高记录，特别是有 一些省、市、县、乡各地区的大型的、特大型的动物养殖场正以高速度的发展形势壮大起来。 通过多年的观察和经验的总结可以清楚的看出，一个养殖场的机械化程度的高或低是关系到 这个养殖场规模的大或小，经济效益好与坏的大问题。例如一个小型的养鸡场，蛋鸡的数量 刚到五千只，如果利用人工清除鸡粪，一个清粪工人每年的工资高达三千元之多。如果利用 机械方法清除鸡粪，一个清粪工人的工资只要付给两千元，这个清粪工人就可以轻松的完成 五千只到两万只规模的养鸡场的需要。但是现在我国大多数的养殖场由于受传统模式的束缚， 还在延用着老式的清粪机械，有很多的中、小型养殖场甚至还是利用人工清除粪便，这样既 给企业增大了开支费用，又增大了工人地劳动强度。虽然有一些养殖场也使用一些老式的清 粪机械，但是大多数都存在着效率低、耗电多，结构复杂，不好维修，价额高，易损坏，安 装、制造困难等等缺点，特别是有使用范围受限，刮粪机组成本居高不下，都是广大的养殖 企业非常头疼的事情。

本实用新型的目的就在于提供一种轻便的、节省能源的，能大幅度降低生产成本的，坚 固耐用，好维修、制造安装方便的清粪机组，可为广大养殖企业经济效益的提高，为养殖场 清粪工人劳动强度的降低提供了条件。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，利用带有双向转换开关控制的电动机带动减速 机变速后，再通过减速机输出轴上的对轮与同一条直线上串联安装的若干个卷筒轴用对轮联 结起来，带动每一段卷筒轴上面的卷筒完成牵、拉钢索上固定的刮粪板，完成刮粪工作的。 每个卷筒轴的两头是用带有轴承的瓦座用地脚螺栓固定在有水泥基础的地面上，然后再把每 两个卷筒轴上面的两个卷筒分为一组。为了能使拴在同一根钢索上的两个刮粪板呈往复运动 状态，必须要把这根钢索的两个头，一头是左旋方向缠绕在一个卷筒上面并且固定，另一个 头是右旋方向缠绕在另一个卷筒上面并且固定。这样缠绕在两个为一组的卷筒上面的钢索， 无论卷筒轴是左转，或是右转，同一根钢索都是带动刮粪板呈往复工作状态，同时可以清楚 的看到，一根钢索上面的其中一个头是往卷筒上呈缠绕状态，而另一个头则是从卷筒以同样 速度被渐渐的拉直开来。特别需要注意的是要在这两个卷筒的其中一个卷筒上面缠绕的钢索 总长度不能小于一个刮粪板单个行程的工作长度。利用一个整根的钢索同时带动两个刮粪板 的好处是牢固性能好，更便于调节刮粪板在钢索上面的固定位置。为了强化槽轮在地基上面 的牢固性能，可再用U形夹板与螺栓焊结配合立轴使用，与夹板焊结的螺栓穿过卷筒对面的

墙体，穿出后用一块带有圆孔的铁板用螺冒紧固住。

如果需要利用一台刮粪机组带动超过两个以上的刮粪板工作时，可以把多个卷筒与同一 条直线上面的多个卷筒轴用对轮串联起来使用。如果需要同一台刮粪机组带动更多的刮粪板 工作时，需要考虑卷筒轴的抗扭典强度，方法是从减速机输出轴为始点把带动的卷筒轴沿着 长度采取依次减小轴径的方法，这样的好处是既能大大的降低机组的制造成本又能减少机组 总重量，同时又能降低电能消耗。所说的每一根钢索都是从刮粪板中间的圆孔中穿过的，每 个刮粪板的前面和后面都各有一个钢索卡子与钢索紧固住，在这两个钢索卡子与刮粪板前后 的圆环之间要留出钢索的轴向串动间隙。同时也要保证圆环的内径一定要太于钢索的外径， 目的是为了圆环与钢索有径向摆动间隙。所说的钢索要求的轴向串动间隙，和径向摆动间隙 的作用是为了保证刮粪板在向前或者向后运动时都能产生一定的倾斜角度，既刮粪板在刮粪 工作时，由于钢索上面的钢索卡子向刮粪方向产生一定距离的轴向串动间隙，和径向摆动间 隙，这时的刮粪板的上部，必然产生前倾，刮粪板在钢索的压力下便很自然的增加了刮净度， 当刮粪板向后运动时，由于钢索卡子向后串动一定距离与刮粪板后面的圆环端面压紧，使刮 粪板的重量产生向后倾斜状态，这时刮粪板在支架轮为重心的作用下，刮粪板下部边沿抬离 地面一定高度，而只靠刮粪板后部的支架轮与地面向后滚动运行，这样的刮粪板有利于刮粪 时能增大刮粪板的刮净度，后退时又不会产生刮粪板把粪再带回去一部分的现象。

本实用新型的优点是：由于一台这样的刮粪机组可以同时带动很多个刮粪板清除粪便的 工作，所以可以大幅度的减少设备的投资。由于该技术是采用卷筒直接缠绕钢索的方法牵引 刮粪作往复运动，所以有钢索不打滑，不浪费钢索的优点。由于该技术有结构筒单、坚固耐 用，并且有制造、安装方便，可利用范围广，好维修等等优点，所以可以为养殖企业节省大 量的人工费用，为养殖企业卫生环境的改善，和养殖企业的工人们的劳动强度的降低提供了 强有力的保证。

下面结构附图对本实用新型的具体实施方法做进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构平面示意图。

图2为沿图1中的C-C剖视图。

图3为沿图1中的A-A左视图。

图4为缩小后的刮粪机组带动多个卷筒同时牵引多个刮粪板在鸡舍内的场地刮粪时的工 作示意图。

图5为沿图4中T-T部分的剖视图。

图中1、带孔铁板 2、螺栓及螺母 3、U型夹板 4、槽轮 5、钢索 6、圆环 7、 拉筋 8、长轴 9、支架 10、支架轮 11、刮粪板 12、卷筒轴 13、瓦座 14、 卷筒 15、对轮 16、减速机 17、对轮 18、电动机 19、水泥基础 20、立轴 21、 地脚螺栓 22、地脚螺栓 23、墙体 24、刮粪槽 25、圆孔 26、钢索卡子 27、轴向间隙 28、对轮 29、预留孔

如图1、图2所示的刮粪机组是利用带有换向开关控制的电动机(18)轴头上面联结的 对轮(17)带动减速机(16)把合适的速度再通过对轮(15)上面联结的卷筒轴(12)带动 卷筒(14)把拴在卷筒(14)边沿上的钢索(5)缠绕在卷筒(14)上面固定，钢索(5)是 通过刮粪板(11)前、后的圆孔(6)和刮粪板中间圆孔(25)之后，再用钢索卡子(26)卡 在钢索(5)上面。所说的每个刮粪板(11)前后的两个圆环(6)与刮粪板(11)前后之间 的钢索卡子(5)之间要留出钢索(5)轴向串动间隙(27)，所说的每个圆环(6)的内径与 钢索(5)的外径都要留出钢索(5)径向摆动的间隙。所说的同一个刮粪机组串联的卷筒轴 (12)与卷筒轴(12)之间是利用对轮(28)和螺栓固定联结的。所说的同一条直线上面安 装的所有卷筒轴(12)都是以每两个为一组的卷筒(14)共同用一个整根钢索(5)带动两个 刮粪板(11)往复运动完成刮粪工作的，所说的每个卷筒轴(12)的两头都是利用带有轴承 的瓦座(13)用地脚螺栓(22)固定在水泥基础(19)上面。所说的同一根钢索(5)的两个 头，一头是左旋方向缠绕在一个卷筒(14)上面并且固定住，另一头是右旋方向缠绕在另一 个卷筒(14)上面并且固定住，当卷筒轴(12)带动卷筒(14)旋转时，每两个卷筒(14) 为一个卷筒(14)上面缠绕，而另一头必然是在另一个卷筒(14)上面展开，就是利用这样 的钢索(5)牵引刮粪板(11)来完成刮粪工作的。为了保证立轴(20)上面安装的槽轮(4) 的抗拉性能，特别再利用U型夹板(3)与螺栓(2)焊结，穿过墙体(23)之后再用带孔铁 板(1)和螺冒固定住，同时也要用地脚螺栓(21)把立轴(20)下面焊结的铁板牢固的用螺 冒紧固在水泥基础(19)的地面之上。

如图3所示的刮粪板(11)是利用钢板制造的，支架(9)与刮粪板(11)和拉筋(7) 焊接安装在一起，所说的支架轮(10)安装在长轴(8)的两头，所说的长轴(8)最好采用 元钢制造，拉筋(7)可利用的材质可以灵活些，可以用角钢，也可以用钢筋，也可以用扁钢 等。所说的支架轮(10)既可以使用铁轮，也可以使用尼龙材料，最好是橡胶轮。所说的刮 粪板(11)与刮粪槽(24)的地平面之间要形成一定的倾斜角度，倾斜角度可在45-90度之 间选择。

如图4所示的是刮粪机组同时带动多个卷筒(12)牵引多个刮粪板(11)在有刮粪槽(24) 的鸡舍内工作时的平面示意图。从图4中可知，串联安装的每个卷筒轴(13)上面的每一个 卷筒(14)的对面的地面上都对应安装着一个槽轮(4)在每个刮粪槽(24)的槽里都有一个 刮粪板(11)与钢索(5)联结并且是用钢索卡子(26)卡住。该图中的钢索(5)是用细实 线表示的。所说对轮(28)都是利用螺栓联结。从图中右侧的第一个刮粪槽(24)开始算起， 相邻的每两个刮粪槽(24)里面的刮粪板(11)都呈往复运动轨迹，形成这样的运行轨迹的 方法就是把一根钢索(5)的两头分别采取一头是左旋缠绕在卷筒(14)上面，另一个头是右

旋缠绕在另一个卷筒(14)上面。采取如此循环的安装方法，就可以达到一台刮粪机组 同时串联若干个卷筒(14)带动牵动若干个刮粪板(11)同时工作的需要。需要注意的是如 果采用一台刮粪机组带动两个以上的刮粪板(11)工作时，必须要保证每个卷筒(14)的直 径全部一致，每个卷筒(14)与每个槽轮(4)之间的距离都完全一致，每两个为一组的槽轮 (4)与槽轮(4)之间的距离必须一致，所说的在同一条直线上面安装的卷筒轴(12)与对 面安装的所有槽轮(4)与槽轮(4)之间的钢索(5)必须平行。

如图5所示的是刮粪槽(24)与刮粪板(11)及圆孔(25)和墙体(23)、水泥基础(19) 之间的关系示意图。