F16K31/00
1 阀门手动装置,由手轮、减速器、自锁器和开度指示机构组 成,自锁器采用摩擦式双向超越离合器结构型式,它由外环(31)滚 柱(32)拨叉(33)星轮(34)弹簧(35)组成,本实用新型特征是:在减 速器传动链上设置自锁器,拨叉(33)与传递输入动力的零件静联接, 外环(31)静联接在减速器箱体(11)或箱盖(15)上。
2 按权利要求1所述的阀门手动装置,其特征是减速器可以是 齿轮机构。
3 按权利要求1所述的阀门手动装置,其特征是减速器可以是 非自锁的蜗杆蜗轮机构。
4 按权利要求1所述的阀门手动装置,其特征是减速器可以是 非自锁的行星齿轮机构。
5 按权利要求1所述的阀门手动装置,其特征是减速器可以是 齿轮机构,非自锁的蜗杆蜗轮机构和行星齿轮机构这三种机构的组 合或其中两种的组合。
本实用新型属于一种改进的阀门传动装置。
阀门手动装置要求效率高、能自锁,现有的齿轮传动的阀门手 动装置效率较高、但是不能自锁,自锁蜗杆传动或螺旋——曲柄传 动的阀门手动装置能自锁,但效率较低。本实用新型的目的是提供 一种改进的阀门手动装置,使之兼有上述装置的优点。
本实用新型的目的是这样实现的:作为阀门手动装置主体的减 速器,采用传动效率较高的齿轮机构(包括圆柱齿轮和圆锥齿轮机 构)、非自锁的蜗杆蜗轮机构和行星齿轮机构,以及上述三种传动 机构的组合或其中两种的组合。为实现自锁,在减速器传动链上设 置自锁器,该自锁器采用摩擦式双向超越离合器的结构型式,见图 1、图2,它由外环(31)、滚柱(32)、拨叉(33)、星轮(34)、弹簧 (35)组成,拨叉(33)与传递输入动力的零件静联接,外环(31)静联 接在减速器的箱体(11)或箱盖(15)上。下面结合实例详述。
例1,见图1,图2,本例系圆柱齿轮传动。
图1是例1的结构示意图,图2是图1中通过自锁器横截面A-A 剖面的剖视图。
参照图1,箱体(11),小齿轮(12),小齿轮轴(13)、端盖(14) 箱盖(15)、大齿轮(16)、主轴(17)的连接关系如图所示,主轴(17) 下端制成半离合器上端静联接指针(51),刻度盘(52)静联接在箱盖 (15)上,手轮(41)与拨叉(33)静联接,外环(31)静联接在箱盖(15) 上。
参照图2,拨叉(33)凸叉部分和星轮(34)结合处截面形状及其 间安装的滚柱(32),弹簧(35)如图所示,弹簧(35)安置在星轮(34) 凸台侧面的盲孔中,外环(31)内表面和星轮(34)工作面形成一个楔 形槽,楔角4°-8°,滚柱(32)在弹簧(35)推力下楔于槽窄处。
传动过程:转动手轮(41),联动拨叉(33),其凸叉压动滚柱(32) 使之移到槽宽处并推动星轮转动,没有被凸叉压着的另一侧滚柱在 星轮(34)转动时,滚柱和槽两边间地摩擦力克服弹簧力的作用使滚 柱滚到槽宽处,于是星轮(34)转动,由于弹簧力很小,故星轮转动 后阻力很小。星轮(34)转动,带动与之静联接的小齿轮轴(13)转动, 以下的传动路线是:小齿轮轴(13)→小齿轮(12)→大齿轮(16)→主 轴(17),主轴可通过其半离合器联动阀杆,使阀门启闭。同时指针 (51)随主轴(17)转动,在刻度盘(52)上指示阀门开度。
自锁过程:主轴(17)受外力矩转动时,将通过大齿轮(16)、小 齿轮(12)、小齿轮轴(13)传至星轮(34),由于外环(31)静联接在箱 盖(15)上,滚柱(33)所在的楔形槽楔角4°-8°,小于摩擦角, 所以星轮(34)一转动就将已楔在槽中的滚柱(32)楔得更紧,形成自 锁,上述过程两个方向都是一样。
例2,见图3,本例系园锥齿轮传动,自锁器设置在主轴(17)上, 大伞齿轮(20)与主轴(17)转动配合,大伞齿轮(20)端面有凸叉可以 拨动滚柱(32),星轮(34)静联接在主轴(17)上,外环(31)静联接在 箱体(11)上,其传动路线是:手轮(41)→小伞齿轮轴(18)→小伞齿 轮(19)→大伞齿轮(20)→星轮(34)→主轴(17),其自锁过程和开度 指示过程同例1。
例3,见图4,本例系蜗杆蜗轮传动,自锁器设置在蜗杆轴(21) 上,蜗杆轴(21)一端为蜗杆另一端为光轴静联接星轮(34),拨叉 (33)静联接手轮(41),外环(31)静联接在箱体(11)上,蜗轮(22)静 联接在主轴(17)上,其传动路线为:手轮(41)→拨叉(33)→星轮(34) →蜗杆轴(21)→蜗轮(22)→主轴(17)。
当主轴(17)受外力矩转动时,蜗轮(22)转动,非自锁蜗杆(21) 及其上的星轮(34)亦将转动,以下的自锁过程以及开度指示过程同 例1。
例4,见图5,该例系园柱齿轮——少齿差行星齿轮两级传动, 第一级传动同例1,第二级传动结构是:齿圈(24)静联接在箱体(11) 上,输出体(26)上部为齿圈,中部为园柱,下部为半离合器,输入 轴(23)为偏心轴,其上静联接大齿轮(16),其下与双联齿(25)转动 配合。
传动路线:手轮(41)→拨叉(33)→星轮(34)→小齿轮轴(13)→ 小齿轮(12)→大齿轮(16)→输入轴(23)→双联齿(25)→输出体(26)。
自锁过程:输出体(26)受外力矩转动,将通过双联齿(25)、输 入轴(23)使大齿轮(16)转动,其余过程同例1。
开度指示过程:为使开度指示机构传动链最短,本实用新型措 施是:在输入轴(23)上,加工沿回转轴心线方向的同心通孔,一直 杆(53)可在孔中转动,杆的下端静联接在输出体(26)上,上端静联 接指针(51),当输出体(26)转动时,将带动直杆(53),指针(51)转 动,实现开度指示功能。
本实用新型由于采用了效率较高的传动机构和自锁器相结合的 结构,所以达到了即传动效率高,又自锁可靠的目的,它可广泛应 用于各种部分回转手动阀门(用于多回转阀门时可将指针卸下装上 多回转阀门开度指示器即可),同时它作为有自锁功能的减速器, 可以广泛应用于建筑、冶金、机械、运输、船舶、轻纺等行业中。
本文发布于:2023-03-27 14:06:23,感谢您对本站的认可!
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