大倾角煤泥输送转载装置

技术领域：

本实用新型涉及电厂锅炉使用的燃料输送转载装置，尤其涉及大倾角煤泥输送 转载装置。

背景技术：

现在市售的铸石刮板机的铺设角度为0至12度，允许的最大倾角为20度，大 于20度倾角的铸石刮板机目前还是个空白。在煤泥输送过程中，现有技术的小于 20度倾角的输送机不能适应工作环境的要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种大倾角煤泥输送 转载装置，以适应煤泥电厂或洗煤厂煤泥输送系统的技术要求，确保运量要求。

本实用新型所述的大倾角煤泥输送转载装置，中间槽箱采用半封闭槽箱式刮板 链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型高分子耐磨板，并用不锈钢紧固件与箱体固定， 轨道表面均衬有高分子耐磨板；下轨道面高出槽箱底面，设置有刮板的有效高度。所 说的中间槽箱涉及有槽箱、箱体、高分子耐磨板、下导轨和压链块组成，箱体是主 体件，整体呈长方体。箱体内是槽箱，槽箱的侧壁上设置有高分子耐磨板。在箱体内 槽箱的底面上，设置有下导轨。在槽箱的边壁上，靠下的位置设置有压链块，靠上 的位置设置有上导轨。本实用新型采用了加高刮板及刮板内凹式结构。经计算刮板 高度为120毫米即可满足运量要求。在两片链轮之间设置有防脱链护罩，可有效减 少链条脱出链窝故障的发生；机尾部设置有弧面回煤罩，以便使积聚在尾部的煤泥 及时运走，从而减少清理和维护的工作量。本实用新型所述大倾角煤泥输送转载装 置的输送断面形式，采用半封闭槽箱式刮板链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型 高分子耐磨板，并用不锈钢紧固件与箱体固定，轨道表面均衬有高分子耐磨板；与 ZJG系列刮板输送机不同之处是下轨道面高出槽箱底面，可增加刮板的有效高度。

本实用新型所述的大倾角煤泥输送转载装置，整体结构简单，操作使用方便， 输送能力大，可以满足煤泥电厂大输送量的工作要求，适合应用于煤泥电厂或洗煤 厂较短水平距离内、垂直高度提升较大的煤泥输送系统。

附图说明：

附图1是本实用新型所述大倾角煤泥输送转载装置地总体结构示意图；附图2 是中间槽的结构示意图。1-槽箱  2-箱体  3-高分子耐磨板  4-下导轨  5- 压链块  6-上导轨

具体实施方式：

现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下：本实用新型所述的大倾角煤泥 输送转载装置，中间槽箱采用半封闭槽箱式刮板链条结构，下链输送，内箱衬有双 抗型高分子耐磨板3，并用不锈钢紧固件与箱体2固定，轨道表面均衬有高分子耐 磨板3；下导轨4的轨道面高出槽箱1的底面，设置有刮板的有效高度。所说的中 间槽箱涉及有槽箱1、箱体2、高分子耐磨板3、下导轨4、压链块5和上导轨6组 成，箱体2是主体件，整体呈长方体。箱体2内是槽箱1，槽箱1的侧壁上设置有 高分子耐磨板3。在箱体2内槽箱1的底面上，设置有下导轨4。在槽箱1的边壁 上，靠下的位置设置有压链块5，靠上的位置设置有上导轨6。本实用新型采用了 加高刮板及刮板内凹式结构。经计算刮板高度为120毫米即可满足运量要求。在两 片链轮之间设置有防脱链护罩，可有效减少链条脱出链窝故障的发生；机尾部设置 有弧面回煤罩，以便使积聚在尾部的煤泥及时运走，从而减少清理和维护的工作量。 本实用新型所述大倾角煤泥输送转载装置的输送断面形式，采用半封闭槽箱式刮板 链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型高分子耐磨板，并用不锈钢紧固件与箱体固 定，轨道表面均衬有高分子耐磨板；与ZJG系列刮板输送机不同之处是下轨道面高 出槽箱底面，可增加刮板的有效高度。本实用新型主要部件结构及特点在于：驱动 装置、头轮、尾轮链条均采用ZJG系列刮板输送机中的部件；中间槽箱采用半封闭 槽箱式刮板链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型高分子耐磨板，并用不锈钢紧固 件与箱体固定，轨道表面均衬有高分子耐磨板；下轨道面高出槽箱底面，增加刮板 的有效高度；在两片链轮之间设置了防脱链护罩，可有效减少链条脱出链窝故障的 发生；机尾部设置了弧面回煤罩，以便使积聚在尾部的煤泥及时运走，从而减少清 理和维护的工作量。本实用新型所述的大倾角煤泥输送转载装置，整体结构简单， 操作使用方便，输送能力大，可以满足煤泥电厂大输送量的工作要求，适合应用于 煤泥电厂或洗煤厂较短水平距离内、垂直高度提升较大的煤泥输送系统。