一种轻质墙板机

技术领域

本实用新型属于把未成型材料供入型模制造建筑物预制构件的设备技术 领域。

背景技术

轻质墙板生产中所用模板多为平模结构，均为手工操作，生产效率低， 劳动强度大，产品几何尺寸不易得到保证。近年来，已经研制出并开始使用 成组立模，由于采用机动开合模，其生产效率较平模有所提高，劳动强度较 低。但由于设计原因，其加工较复杂；并且开合模采用多台电机，在开合模 过程中，依然存在不同步现象，产品的几何尺寸得不到充分保证。

实用新型内容

本实用新型内容在于提供一种加工简单、生产效率高、劳动强度低的新 型轻质墙板机。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轻质墙板机，包括 多块竖直排放的隔板和间隔设置在两隔板底端间的底模，隔板和底模分别通 过轴套式联接套与支撑轴相联结，联接套通过传动链条的链板联结在一起， 边隔板下方联接套与动力机构联接。

动力机构包括与两边隔板下面联接套轴连接的开合杆，开合杆另一端与 丝母两侧轴连接，丝母与丝杠联接，丝杠与减速电机联接。

开合杆和与边隔板联接套连接的轴套式传动套内侧轴连接。

链板为中间设有圆孔两端设有横向长孔地矩形或近似矩形板。

本实用新型工作原理为：丝杠在减速电机驱动下转动，带动丝母水平移 动，撑开或收合开合杆，开合杆推拉传动套带动联接套水平移动，达到开合 模目的。

本实用新型中，隔板和底模分别通过轴套式联接套与支撑轴相联结，支 撑轴为一光杠，加工简单；联接套通过传动链条的链板联结在一起，链板中 间设有圆孔两端设有横向长孔，圆孔连于底模联接套上、长孔连于隔板联接 套上。采用三孔链板可减少链板数，长孔的设置可顺利实现开合模；边隔板 下方联接套通过传动套与动力机构联接，如果采用本实用新型中的动力机 构，只用一台减速电机即可实现开合模，开合模同步进行，产品几何尺寸可 得到充分保证。由于采用机动开合模，生产效率高，劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为链板结构示意图。

具体实施方式

实施例、一种轻质墙板机，包括多块竖直排放的隔板1和间隔设置在两 隔板底端间的底模2，隔板和底模分别通过轴套式联接套3与支撑轴4相联 结。联接套通过传动链条的链板5联结在一起，边隔板下方联接套外连有轴 套式传动套6。传动套内侧通过销轴7连接开合杆8，开合杆另一端与丝母9两 侧通过销轴10连接，丝母与丝杠11联接，丝杠与减速电机联接。12为减速 箱，13为电机。链板5为中间设有圆孔14、两端设有横向长孔15的近似矩形 板。16为限位块。