B23D29/02
1、一种结构、形状及尺寸大小相同的左剪和右剪构成的强力剪刀,其左剪和右剪的前部为刃口,后部为手把并通过铆钉将左剪和右剪铰接为一整体,本实用新型的特征是将左剪和右剪中的一个设计为两体结构,其包括剪刀头部和杆部的手把两部分,其中杆部的手把前端设有相当于行星轮的小扇形齿轮,而左剪和右剪中的另一个的中间处设有相当于太阳轮的大扇形齿轮,其与前述小扇形齿轮啮合,并且左剪和右剪可通过连杆及铆钉铰接。
本实用新型属于金属剪切工具,尤其是一种强力剪刀。
目前工业各部门需手工加工制造产品及零部件的行业,如钣金、钳工等,在剪切薄金属板料时一般都使用普通剪刀(或称白铁剪),如320毫米的普通剪刀只能剪切0.75毫米以下的钢板,并且很吃力,当钢板厚度达到1毫米时,这种普通剪刀则根本无法剪断。
本实用新型针对上述存在的问题进行了改进,设计一种结构简单、剪切力大、使用方便、省力的强力剪刀。
本实用新型是通过下列方式予以实现的:一种结构、形状及尺寸大小相同的左剪和右剪构成的强力剪刀,其左剪和右剪的前部为刃口后部为手把并通过铆钉将左剪和右剪铰接为一整体,本实用新型的特征是将左剪和右剪中的一个设计为两体结构(这里可选择左剪,也可选择右剪,如选择左剪),其包括剪刀头部和杆部的手把两部分,其中杆部的手把前端设有相当于行星轮的小扇形齿轮,而左剪和右剪中的另一个中间处设有相当于太阳轮的大扇形齿轮(所说的另一个是指如前面的如选左剪,这里的另一个指右剪),其与前述小扇形齿轮啮合,并且左剪和右剪可通过连杆及铆钉铰接,即连杆的一端与右剪通过铆钉铰接,连杆的另一端与左剪的杆部的手把的前端处通过铆钉铰接。上述所说的左剪上的小扇形齿轮可以是3-5个齿,也可以是5 个齿以上,右剪中间处的大扇形齿轮的齿可以比小扇形齿轮的齿少1-2个,通常对中小型号的强力剪刀,其小扇形齿轮的齿数为3或4个,大扇形齿轮的齿数为2或3个,对大型号的强力剪刀,其大、小扇形齿轮的齿数可以相应地增加。该强力剪刀的工作原理是采用杠杆及行星轮机构,当强力剪刀的左剪和右剪处于张开状态时,用手压下其中的左剪,这时左剪杆部的手把前端的小扇形齿轮绕右剪中部处的大扇形齿轮转动,这时左剪的剪刀头部通过连杆的杠杆作用使其向右剪合并,从而剪断钢板。
本实用新型和现有技术相比,具有结构紧凑、剪切力大、容易加工制造、应用范围广等特点。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1右剪、2左剪的剪刀头部、3左剪、4铆钉、5连杆、6铆钉、7右剪杆部的手把、8左剪杆部的手把、9小扇形齿轮、10大扇形齿轮。
本实用新型的最佳实施例,如图1所示。一种结构、形状及尺寸大小相同的左剪3和右剪1构成的强力剪刀,其左剪3和右剪1的前部为刃口后部为手把7和8并且通过铆钉将左剪3和右剪1铰接为一整体,本实用新型的特征是将左剪3和右剪1中的一个设计为两体结构(这里可选择左剪3,也可选右剪1,如选择左剪3),其包括剪刀头部2和杆部的手把8两部分,其中杆部的手把8前端设有相当于行星轮的小扇形齿轮9,而左剪3和右剪1中的另一个(指右剪1) 的中间处设有相当于太阳轮的大扇形齿轮10,其与前述的小扇形齿轮9啮合,并且左剪3和右剪1可通过连杆5及铆钉4和6铰接,即连杆5的一端与右剪1通过铆钉4铰接,连杆5的另一端与左剪3的杆部的手把8通过铆钉6铰接,上述所说的左剪3上的小扇形齿轮9可以是3-5个齿,也可以是5个齿以上,右剪1中间处的大扇形齿轮10的齿可以比小扇形齿轮9的齿少1-2个,通常对中小型号的强力剪刀,其小扇形齿轮9的齿数为3或4个,大扇形齿轮10的齿数为2或3个,对大型号的强力剪刀,其大小扇形齿轮10和9的齿数可以相应地增加。总之本实用新型可设计制造大中小各种不同的型号,以适应满足工业及社会各部门的需要。
本文发布于:2023-03-27 09:53:46,感谢您对本站的认可!
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