B65D83/02 B23K37/00
1. 本实用新型的一种自动出焊条保温桶,包括包括桶体(4)、底座(1)、桶盖(10)、盛焊条筒(2)和出焊条装置,其中桶体(4)为上开口,桶体(4)的下部用螺栓固定在底座(1)上;在桶盖(10)的侧边,设置桶盖连接片(13),桶盖连接片(13)用桶盖销轴(12)铰接在桶体(4)侧边的桶体连接片(14)上,桶体连接片(14)上开有圆形槽(11),桶盖(10)揭开角度为为120°-150°;开口向上的盛焊条筒(2)插装在桶体(4)上预留的偏心孔(3)上;出焊条装置包括送焊条杆(6)、复位弹簧(8)、按压只(15)和滚轮(17),送焊条杆(6)的一端设有开口滑槽(18),中间设置导向槽(19),开口滑槽(18)套装在按压只悬臂(16)端部的销轴上,按压只悬臂(16)与按压只(15)相连,送焊条杆(6)可绕盛焊条桶悬臂(20)上的销轴(7)沿着送焊条杆(6)上的导向槽(19)在盛焊条筒(2)壁部的导槽(21)内转动和移动,送焊条杆(6)的另一端是叉部(22),复位弹簧(8)设置于送焊条杆(6)上和盛焊条筒(2)外壁之间,在桶体(4)上侧壁上,设有滑动按压只(15),桶盖(10)上预留有圆孔(9),按压只(15)和按压只悬臂(16)用铆接,按压只悬臂(16)与滚轮(17)用销轴铰接以实现使按压只(15)能在桶体(4)外壁自由滑动。
2.根据权利要求1所述的自动出焊条保温桶,其特征在于:所述桶体(4)内部,设有盛焊条筒(2)。
3.根据权利要求1所述的自动出焊条保温桶,其特征在于:所述盛焊条筒(2)的底部为斜底。
4.根据权利要求1所述的自动出焊条保温桶,其特征在于:所述送焊条杆(6)上,一端设有开口滑槽(18),另一端设有叉部(22)。
本实用新型涉及一种焊条保温桶,特别是一种自动出焊条保温桶。
目前焊条桶的种类很多,大致可分为两大类,一类为普通的焊条保温桶,另一类为具有自动送出焊条的焊条保温桶。前者不足之处在于取焊条时要打开保温桶的大盖子,再取出焊条,存在焊条不宜取出及热能损失大的缺点;对于具有自动送出的焊条保温桶,普遍存在结构复杂、出焊条动作不够灵敏准确等不足。
本实用新型的目的在于克服现有焊条保温桶的不足之处,提供一种结构简单合理、出焊条动作准确灵敏的焊条保温桶。
为达到解决上述技术问题的目的,本实用新型采用了如下技术手段:
本实用新型的一种自动出焊条保温桶,包括桶体、底座、桶盖、盛焊条筒和出焊条装置,其中桶体为上开口,桶体的下部用螺栓固定在底座上;在桶盖的侧边,设置桶盖连接片,桶盖连接片用桶盖销轴铰接在桶体侧边的桶体连接片上,桶体连接片上开有圆形槽,桶盖揭开角度为为120°-150°;开口向上的盛焊条筒插装在桶体上预留的偏心孔上;出焊条装置包括送焊条杆、复位弹簧、按压只和滚轮,送焊条杆的一端设有开口滑槽,中间设置导向槽,开口滑槽套装在按压只悬臂端部的销轴上,按压只悬臂与按压只相连,送焊条杆可绕盛焊条桶悬臂上的销轴沿着送焊条杆上的导向槽在盛焊条筒壁部的导槽内转动和移动,送焊条杆的另一端是叉部,复位弹簧设置于送焊条杆上和盛焊条筒外壁之间,在桶体上侧壁上,设有滑动按压只,桶盖上预留有圆孔,按压只和按压只悬臂用铆接,按压只悬臂与滚轮用销轴铰接以实现使按压只能在桶体外壁自由滑动。
更具体的,所述桶体内,设有盛焊条筒。
更具体的,所述盛焊条筒的底部为斜底。
更具体的,所述送焊条杆上,一端设有开口滑槽,另一端设有叉部。
本实用新型结构简单合理,出电焊条动作准确灵敏,提高抽取焊条的速度,并且操作方便,造价低廉,提高了保温桶的保温效果。本实用新型可广泛应用于所有焊条的保温。
图1和图3是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图4为图3的B-B剖视图。
图5为图4中R部位的局部放大图。
图中,1-底座,2-盛焊条筒,3-偏心孔,4-桶体,5-焊条,6-送焊条杆,7-销轴,8-复位弹簧,9-圆孔,10-桶盖,11-圆形槽,12-桶盖销轴,13-桶盖连接片,14-桶体连接片,15-按压只,16-按压只悬臂,17-滚轮,18-开口滑槽,19-导向槽,20-盛焊条桶悬臂,21-导槽,22-叉部。
参照附图,本自动出焊条保温桶,包括桶体4、底座1、桶盖10、盛焊条筒2和出焊条装置,其特征在于:桶体4为上开口,桶体的下部用螺栓固定在底座1上;在桶盖10的侧边,设置桶盖连接片13,连接片13用桶盖销轴12铰接在桶体4侧边的桶体连接片14上,桶体连接片14上开有圆形槽11,桶盖10揭开角度为135°;开口向上的盛焊条筒2插装在桶体上底预留的偏心孔3上;出焊条装置包括送焊条杆6、复位弹簧8、按压只15和滚轮17,送焊条杆6的一端设有开口滑槽18,中间设置导向槽19,开口滑槽18套装在按压只悬臂16端部的销轴上,按压只悬臂16与按压只15相连,送焊条杆6可绕盛焊条桶悬臂20上的销轴7沿着送焊条杆6上的导向槽19在盛焊条筒2壁部的导槽21内转动和移动,送焊条杆6的另一端是叉部22,复位弹簧8设置于送焊条杆6上和盛焊条筒2外壁之间,在桶体4上侧壁上,设有滑动按压只15,桶盖10上预留有圆孔9,按压只15和按压只悬臂16用铆接,按压只悬臂16与滚轮17用销轴铰接以实现使按压只15能在桶体4外壁自由滑动。
其使用方法和原理为:当压下按压只15时,按压只悬臂16将压力传递给送焊条杆6,送焊条杆6克服弹簧的拉力使送焊条杆6绕销轴7在盛条筒壁部的导槽21内向上转动的同时又向左移动,使送焊条杆叉部22与盛焊条筒2内壁的距离减小,由于盛焊条筒2的底部为斜底,送焊条杆6的转动及移动将搅动焊条5为简化画图,图中只画出一根焊条向低处移动,将有一根焊条移入送焊条杆叉部22的前方如图1、图2所示;此时送焊条杆叉部22夹持一根焊条沿盛焊条筒的内壁向上移动,直至将焊条的上端送出圆孔9如图3、图5所示。当松开按压只15时复位弹簧8将拉动送焊条杆6,使其绕销轴7在盛焊条筒2壁部的导槽21内向下转动的同时又向右移动,使送焊条杆叉部22与盛焊条筒2内壁的距离增大,按压只15复位。
本文发布于:2023-03-27 08:03:42,感谢您对本站的认可!
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