振动车床尾座

                     技术领域

本实用新型提供了一种振动车床尾座，它是车床的一个部件，可以安 装顶尖或刀具，用以顶紧或加工工件。

                    背景技术

现有的车床尾座，可以在床尾套筒内安装刀具，如钻头，手动进给， 但钻孔精度低，表面粗糙，尺寸精度约IT13-IT11，表面粗糙度约Ra50-12.5 μm。

                      发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处而提供一种振动车床尾座， 它使安装在尾座上的钻头在切削过程中同时产生一个轴向振动，可以提高 钻孔精度和效率，可以在硬度高，难加工的材料上钻孔。

本实用新型的目的是这样实现的：振动车床尾座是在车床尾座上加装 液压振动装置，液压振动装置含有液压站、换向阀、油缸、电机。油缸固 定联接在尾座体的后部，液压站与换向阀相联，换向阀与油缸相联，活塞 可在油缸内作轴向移动，活塞两端伸出的活塞杆，一端与丝杆相联，另一 端上可装手轮。换向阀含有阀座，阀芯，阀芯的端轴通过传动件与装在尾 座体上的电机相联。切削时，电机带动阀芯转动，液压油由液压站输出经 换向阀进入油缸，使活塞产生轴向振动。

本实用新型的优点在于构思新颖，可实现振动切削，效果显著。如钻 孔，在传统的钻孔过程中加上振动，可以提高钻孔精度和减少表面粗糙度， 尺寸精度可达IT8-1T6，表面粗糙使可达Ra6.3-0.8μm。可以减少切削力， 切削热，提高切削效率，提高钻头的使用寿命。可以在硬度高，难加工的 材料上钻小孔，如耐热钢，陶瓷等。

                    附图说明

图1振动车床尾座主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

                     具体实施方式

结合附图，对本实用新型的实施例作进一步说明。 振动车床尾座，是在车床尾座上加装液压振动装置，它含有尾座体1、床 尾套筒2、丝杆3和液压振动装置，液压振动装置含有液压站10、换向阀、 油缸7、活塞8、电机4。油缸包含有前端盖、后端盖和缸体，缸体位于 前、后端盖的中间，用螺钉将油缸固定联接在尾座体的后部。液压站与换 向阀相联。换向阀与油缸相联，用螺钉固定联接。活塞可在油缸内作轴向 移动，活塞两端伸出的活塞杆，一端与丝杆通过销轴9相联，另一端上可 装手轮，换向阀含有阀座5、阀芯6，阀芯的端轴通过皮带传动与装在尾 座体上地电机相联。切削时，将钻头装入床尾套筒内，电机带动阀芯转动， 液压油由液压站输出经换向阀进入油缸，使活塞产生轴向振动，实现振动 切削，同时保留尾座原有功能不变。本实施例，电机为调频调速电机，系 外购件。液压站亦系外购件，它可在车床旁下设的钢轨上随尾座移动。

换向阀为转阀，阀芯、阀座上有油道，阀座上的油道与油缸上的油道 相通。活塞的振动是这样产生的：电机带动阀芯转动，阀芯与阀座上的油 道相通时，油缸一端进油，另一端出油，经换向阀流回油箱，活塞移动； 反之，活塞则反向移动；如此快速正、反向移动，产生振动。活塞的振动 通过丝杆及床尾套筒带动钻头振动。振动的频率和振幅是可调的，根据加 工工件而定，例如加工轴承钢工件，钻孔直径为6mm，频率为100赫兹， 振幅为0.02mm，尺寸精度达到IT8，表面粗糙度Ra3.2-1.6μm。振动频率 和振幅调节的方法是：调节换向阀的转速可以调节频率，调节液压站中溢 流阀、节流阀的流量可以调节振幅。