一种流化床锅炉床料的烟气加热系统

本实用新型涉及循环流化床锅炉，尤其是涉及一种流化床锅炉床料的烟气加热系统。

我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(CFB锅炉)最多的国家，已经运行的 大小循环流化床电站锅炉有3000多台，其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有140多 台，1025t/h以上大型循环流化床电站锅炉有20多台(还有50多台在建设)。

循环流化床锅炉冷态启动点火的核心是将几立方或几十立方的床料加热到350‑550℃ 左右(即煤炭的燃点，褐煤只需350℃)，床料温度达到煤炭的燃点并稳定后这时将煤炭投到 床料上煤炭即被点燃；在点火过程中燃油产生的高温烟气加热床料，油火焰不与煤炭接触。 可见，只要产生高温气体将床料加热到350‑550℃左右就能成功实现流化床锅炉冷态启动点 火，该系统可实现流化床锅炉的无油点火。

本实用新型目的在于提供一种流化床锅炉床料的烟气加热系统，采用临炉高温烟气将正 启动锅炉的床料加热到350‑550℃左右，可以实现流化床锅炉无油点火，到了大幅度节约 锅炉点火燃油的方法。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

1、一种流化床锅炉床料的烟气加热系统，它包括床料、炉膛、临炉、临炉高温烟气，临 炉热一次风门、临炉热二次风门、风帽、一次风室、高温排烟风机，其特征在于：采用临炉 高温烟气将正启动锅炉的床料加热到350‑550℃左右，临炉热一次风和临炉热二次风被引入 到需要点火的流化床锅炉炉膛，通过高温排烟风机引入临炉来的700℃左右的高温烟气到一 次风室，高温烟气通过风帽对床料均匀加热。

2、点火初期引入正在正常运行的220℃临炉热一次风和临炉热二次风对需要点火的流化 床锅炉进行暖炉约3小时。

3、当床料加热到180‑200℃左右时引入临炉来的700℃左右的高温烟气到一次风室，高 温烟气通过风帽对床料加热。

4、床料加热到350‑550℃左右时各种煤炭都能点燃。

5、临炉高温烟气汽取自临炉分离器出口烟气室，温度700℃左右。

本实用新型的技术优特点是：

采用临炉高温烟气将正启动锅炉的床料加热到350‑550℃左右，实现了锅炉的无油点火， 等于到了大幅度节约锅炉点火燃油的方法，在全国推广，节能效益经巨大。

图1为本现有流化床锅炉油点火炉膛示图。

图2为的本实用新型流化床锅炉床料的烟气加热炉膛示图。

如图2所示，本实用新型所述的一种流化床锅炉床料的烟气加热系统，它包括下述步骤：

1、一种流化床锅炉床料的烟气加热系统组成包括床料1、炉膛2、临炉3、临炉高温蒸汽 4、临炉热一次风5、临炉热二次风6、风帽7、一次风室8、排烟风机9。

2、将正在正常运行的临炉的220℃热一次风5和临炉的200℃热二次风6引入到需要点 火的流化床锅炉炉膛2，可对床料1加热。

3、将正在正常运行的临炉的700℃左右的高温烟气4引入到需要点火的流化床锅炉炉膛 2的一次风室8，临炉高温烟气4通过风帽7对床料1均匀加热，当床料1被加热到350‑550℃ 时各种煤炭就能点燃。

4、床料1被加热到350‑400℃左右时热值高的烟煤就能点燃。

5、临炉高温烟气4取自临炉分离器出口烟道，通过高温排烟风机9升压后送入需要点火 的流化床锅炉炉膛2的一次风室8。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附 图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型的申请专利范围。