1.本实用新型涉及一种制管机用除静电装置,属于包装设备技术领域。
背景技术:
2.在塑料制管生产中,塑料的管体与设备及耗材摩擦时会带有静电,带有静电的管体在后续的割管、喷涂、贴标等工序会产生管体与附近材料相吸或与其它包装喷涂材料相互作用等问题,造成产品定位偏差使得废品产生,目前的制管生产线通常采用离子风棒来去除管体上的静电。离子风棒是在管体内设置
高压放电设备,通过电弧放电产生大量正负离子,从而使电离区内的物体携带的静电与异种电荷中和而消除静电,加上高压
风管后可使除静电距离更远,但大量的空气也携带了很多灰尘,在使用一段时间后管体内部及放
电针上会积聚灰尘,需要停机清理。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于:提供一种制管机用除静电装置,具有清灰功能,清灰操作简便,用时短,可以提高生产效率。
4.为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种制管机用除静电装置,包括风管,
所述风管上设置有进风口及出风口,风管内设置有放电针及接地线,所述放电针与高压发生器连接;与风管平行设置有高压风管,所述高压风管上设置有吸尘口,吸尘口的直径小于高压风管的直径,所述吸尘口与风管连接;所述吸尘口与风管连接的部位与放电针位置相对应;高压风管与风管可以设置为一体,其间通过吸尘口连接,可以减少占用空间及连接件,利于维护操作;
5.进一步的,所述风管内设置有多个放电针及多个出风口,多个放电针及出风口一一对应设置,多个放电针及出风口沿风管轴向均匀分布;
6.进一步的,所述制管机用除静电装置包括三通阀,所述三通阀上设置有进气口及两个出气口,两个出气口分别与风管的进风口及高压风管连接;
7.进一步的,所述高压风管与吸尘口相对应的位置的管径缩小形成狭窄的颈部过气口;
8.进一步的,所述放电针设置在两脚支架上,所述两脚支架的两个支脚分别设置在吸尘口的两侧。
9.本实用新型的积极有益技术效果在于:本实用新型通过设置与风管平行的高压风管,高压风管与风管通过吸尘口连接,当高压风管内通过高流速空气时,高压风管内的压力小于风管内的压力,风管内产生向高压风管的气流,由于吸尘口位于放电针位置,因此放电针上积聚的灰尘被流动的空气带走,达到除尘的目的,高压风管与吸尘口相对应的位置的管径缩小形成狭窄的颈部过气口,使得气体通过时流速加快,形成文丘里效应,进一步加大吸尘力度,放电针设置在吸尘口处的两脚支架上,使放电针完全位于吸气气路上,可以提高对放电针的除尘效果;在风管与高压风管上设置三通阀,可以利用一个气源实现除静电和
除尘两种功能,减少设备数量及维护工作量。
附图说明
10.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
11.图2为本实用新型一个实施例的横向剖视示意图。
具体实施方式
12.为了更充分的解释本实用新型的实施,以下提供本实用新型的实施实例,这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
13.结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中标记为:1. 风管;2. 高压风管;3. 颈部过气口;4. 吸尘口;5. 两脚支架;6. 放电针;7. 接地线;8. 出风口;9. 三通阀;10. 进气口。
[0014] 如图所示: 一种制管机用除静电装置,包括风管1,风管上设置有进风口及出风口8,风管内设置有多个放电针6及接地线7,放电针与高压发生器连接,高压发生器在图中未示出,放电针设置在两脚支架5上,两脚支架的两个支脚分别设置在吸尘口的两侧。与风管平行设置有高压风管2,本实施例中,高压风管与风管一体设置,高压风管与风管之间设置有吸尘口4,吸尘口的直径小于高压风管的直径,吸尘口一端与高压风管连接,另一端与风管连接;在高压风管与吸尘口相对应的位置的管径缩小形成狭窄的颈部过气口3,吸尘口与风管连接的部位与放电针位置相对应,即吸尘口与放电针位于风管的同一个纵截面上;在风管的一端设置有三通阀9,三通阀上设置有进气口10及两个出气口,两个出气口分别与风管的进风口及高压风管连接。
[0015]
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
技术特征:
1.一种制管机用除静电装置,包括风管,风管上设置有进风口及出风口,其特征在于:所述风管上设置有进风口及出风口,风管内设置有放电针及接地线,所述放电针与高压发生器连接;与风管平行设置有高压风管,所述高压风管上设置有吸尘口,所述吸尘口与风管连接;所述吸尘口与风管连接的部位与放电针位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种制管机用除静电装置,其特征在于:所述风管内设置有多个放电针及多个出风口,多个放电针及出风口一一对应设置,多个放电针及出风口沿风管轴向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种制管机用除静电装置,其特征在于:所述制管机用除静电装置包括三通阀,所述三通阀上设置有进气口及两个出气口,两个出气口分别与风管的进风口及高压风管连接。4.根据权利要求1所述的一种制管机用除静电装置,其特征在于:所述高压风管与吸尘口相对应的位置的管径缩小形成狭窄的颈部过气口。5.根据权利要求1所述的一种制管机用除静电装置,其特征在于:所述放电针设置在两脚支架上,所述两脚支架的两个支脚分别设置在吸尘口的两侧。
技术总结
一种制管机用除静电装置,包括风管,所述风管上设置有进风口及出风口,风管内设置有放电针及接地线,所述放电针与高压发生器连接;与风管平行设置有高压风管,所述高压风管上设置有吸尘口,吸尘口的直径小于高压风管的直径,所述吸尘口与风管连接;所述吸尘口与风管连接的部位与放电针位置相对应。本实用新型提供了一种制管机用除静电装置,具有清灰功能,清灰操作简便,用时短,可以提高生产效率。可以提高生产效率。可以提高生产效率。
技术研发人员:
李爱国 王志勇 曹希刚 林晓行
受保护的技术使用者:
安阳市华强包装工业有限责任公司
技术研发日:
2022.11.14
技术公布日:
2023/3/23