一种伸缩型柔性线路板及其加工工艺的制作方法

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1.本发明涉及柔性线路板技术领域，特别涉及一种伸缩型柔性线路板及其加工工艺。

背景技术：

2.在新能源汽车大力发展的市场行情中，除了续航里程、用车成本外，消费者对舒适性的需求也是越来越高，特别是在冬季或气温较低的情况下，对汽车乘坐环境如桌椅加热等功能配置也是逐渐成为一种标配。
3.在汽车座椅加热的应用场景，常见有如下几类应用方案：
4.(1)传统的加热电阻丝通过直流电通电后产生一定的热量并经过温度控制系统提供给乘坐人舒适的环境温度，但是，现有传统工艺使用电阻丝加热安全系数较差，电阻丝的粗线一致，无法自带保险丝功能，对温度控制系统的要求较严苛，若是温控系统出现异常可能会导致温度不受控制而引发很严重的质量安全事故，存在一定的安全隐患；
5.(2)随着传统工艺的应用对现代工艺存在一定的适用性，一些符合人体工力学的类似航空座椅需要使用到一些柔性线路板作为座位加热的载体，可以在加热阻值线路中增加蚀刻不同线宽的保险丝线路，根据人体适宜的体感温度以保证外接的温控系统万一出现异常时fpc本身自带保险失效功能，对人身的安全做到预防和保护作用，但fpc虽然为柔性可变形的载体自身线路的延伸性能较差，无法进行拉伸动作，整片的fpc放置的座椅内部被驾乘者乘坐一旦受力过度会造成fpc无法不可逆转的损坏，行业内通过条状fpc并联通过线束焊接在一起实现热量的控制和传递，成本较高且不利于自动化流水线装配。

技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明提供了一种伸缩型柔性线路板，fpc的外形整体呈波浪状，fpc内部无铜区冲切有多道与fpc外形波浪曲线一致的冲切细缝，fpc的内部线路位于相邻两根冲切细缝之间的部分沿波浪外形布局形态。
7.其中，fpc上还冲切有位于冲切细缝两端的防撕裂孔。
8.本发明还提供了一种上述伸缩型柔性线路板的加工工艺，包括如下步骤：
9.s1.首先在fpc上基于待冲切波浪外形印刷出随型的且具有正极及负极的内部线路；
10.s2.然后将fpc通过模具在无铜区冲切成波浪形外形，并通过模具在fpc无铜区同步冲切出位于波浪状随型的内部线路之间的冲切细缝。
11.其中，步骤s2中，通过模具在fpc无铜区同步冲切出位于冲切细缝两端的防撕裂孔。
12.通过上述技术方案，本发明提供的伸缩型柔性线路板，因整体fpc纵向外形被模具分切成波浪条状结构，当纵向受力时可以上下在一定的范围内自由伸缩活动，横向由于被冲切细缝分切开更加可以适应伸缩状态，从而将原本片状固定形状的fpc通过设计重新布
局和加工实现横向和纵向在一定的范围内自由伸缩活动而不会对fpc的内部线路产生任何开路的风险；此外，为了保护fpc在冲切细缝两端处不会受外力导致的易撕裂的情形发生，需要在所有的冲切细缝两端增加防撕裂孔，可以有效防止fpc被损坏的风险；加热电极的正极及负极位置用于焊接外接导线，焊接完毕需要增加绝缘点胶或包绝缘胶带处理即可。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为现有技术的柔性线路板示意图；
15.图2为本发明实施例所公开的伸缩型柔性线路板示意图；
16.图3为图2中a部放大结构示意图。
17.图中：1.fpc；2.内部线路；3.冲切细缝；4.防撕裂孔；5.正极；6.负极。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1：
20.基于图2及3，本实施例1提供了一种伸缩型柔性线路板，fpc1的外形整体呈波浪状，fpc1内部无铜区冲切有多道与fpc外形波浪曲线一致的冲切细缝3，fpc1的内部线路2位于相邻两根冲切细缝3之间的部分沿波浪外形布局形态，fpc1上还冲切有位于冲切细缝3两端的防撕裂孔4。
21.实施例2：
22.基于实施例1，本实施例2提供了一种实施例1所述结构伸缩型柔性线路板的加工工艺，包括如下步骤：
23.s1.首先在fpc1上基于待冲切波浪外形印刷出随型的且具有正极5及负极6的内部线路2；
24.s2.然后将fpc1通过模具在无铜区冲切成波浪形外形，并通过模具在fpc1无铜区同步冲切出位于波浪状随型的内部线路2之间的冲切细缝3，并通过模具在fpc1无铜区同步冲切出位于冲切细缝3两端的防撕裂孔4。
25.本发明提供的伸缩型柔性线路板，因整体fpc1纵向外形被模具分切成波浪条状结构，当纵向受力时可以上下在一定的范围内自由伸缩活动，横向由于被冲切细缝3分切开更加可以适应伸缩状态，从而将原本片状固定形状的fpc1通过设计重新布局和加工实现横向和纵向在一定的范围内自由伸缩活动而不会对fpc1的内部线路2产生任何开路的风险；此外，为了保护fpc1在冲切细缝3两端处不会受外力导致的易撕裂的情形发生，需要在所有的冲切细缝3两端增加防撕裂孔4，可以有效防止fpc1被损坏的风险；加热电极的正极5及负极6位置用于焊接外接导线，焊接完毕需要增加绝缘点胶或包绝缘胶带处理即可。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种伸缩型柔性线路板，其特征在于，fpc(1)的外形整体呈波浪状，fpc(1)内部无铜区冲切有多道与fpc外形波浪曲线一致的冲切细缝(3)，fpc(1)的内部线路(2)位于相邻两根冲切细缝(3)之间的部分沿波浪外形布局形态。2.根据权利要求1所述的一种伸缩型柔性线路板，其特征在于，fpc(1)上还冲切有位于冲切细缝(3)两端的防撕裂孔(4)。3.一种权利要求2所述结构伸缩型柔性线路板的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1.首先在fpc(1)上基于待冲切波浪外形印刷出随型的且具有正极(5)及负极(6)的内部线路(2)；s2.然后将fpc(1)通过模具在无铜区冲切成波浪形外形，并通过模具在fpc(1)无铜区同步冲切出位于波浪状随型的内部线路(2)之间的冲切细缝(3)。4.根据权利要求3所述的加工工艺，其特征在于，步骤s2中，通过模具在fpc(1)无铜区同步冲切出位于冲切细缝(3)两端的防撕裂孔(4)。

技术总结

本发明公开了一种伸缩型柔性线路板，FPC的外形整体呈波浪状，FPC内部无铜区冲切有多道与FPC外形波浪曲线一致的冲切细缝，FPC的内部线路位于相邻两根冲切细缝之间的部分沿波浪外形布局形态。本发明因整体FPC纵向外形被模具分切成波浪条状结构，当纵向受力时可以上下在一定的范围内自由伸缩活动，横向由于被冲切细缝分切开更加可以适应伸缩状态，从而将原本片状固定形状的FPC通过设计重新布局和加工实现横向和纵向在一定的范围内自由伸缩活动而不会对FPC的内部线路产生任何开路的风险。而不会对FPC的内部线路产生任何开路的风险。而不会对FPC的内部线路产生任何开路的风险。