一种具有风机结构的美发器尾部结构的制作方法

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1.本实用新型涉及美发器技术领域，尤其是涉及一种具有风机结构的美发器尾部结构。

背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，美发器成为了人们日常生活中经常用到的美发辅助器具，其赋予多种功能于一体，在结构设计上，以手柄结构作为手柄主体，依据手柄结构，在手柄结构内部设置有供风单元，在手柄结构的前部设置可摆动的夹发结构用于夹头发，夹发结构结合供风单元而设计，使供风单元可提供热风或冷风经过夹发结构，对夹于夹发结构上的头发进行风干操作，又通过在该夹发结构上设置发热元件，夹住头发后，通过手动操作该美发器往头发平行方向拉出，能够起到直发定型和卷发定型的效果。
3.然而，通过设计可夹发结构的手柄以及在手柄结构内设置供风单元的结构，从使用舒适度以及操作方便度上来讲，均是难以被其它结构替代的，这就导致了在美发器的尾部需要同时设置进风口以及连接导线提供电能，而现有技术针对于美发器的结构设计上，为了能够连接导线，美发器外壳一般设置为两个相互盖合的结构，能够通过盖合的方式将导线固定在美发器尾端，而进风口大都设置在美发器尾部的周侧，两者的设计将导致占用空间较大，进风口的结构设计将加大了美发器外壳的成型难度，且进风口沿着美发器周侧进入美发器内部，若手柄内供风单元和进风口之间不设置较长的过渡距离，则风的导向效果会很差，这些因素将导致传统美发器在尺寸紧凑上不能够更进一步提升，若将导线和进风口均设置在美发器尾端，则美发器尾端需要同时兼顾进风口的通透性和连接导线的支撑强度，而针对外壳一般设置为两个相互盖合的结构，两个盖合的结构来限制导向难免会出现被导线撑开的情况，若强度不高，很容易导致美发器尾端破裂，导线的连接稳定性得不到保障，对此，有必要针对如何合理地将导线和进风口设置在美发器尾端而提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种具有风机结构的美发器尾部结构，包括美发器主体和设置在美发器主体尾部的尾部结构，美发器主体具有相互盖合的两个弧形外壳，两个弧形外壳盖合后，其前端具有出风口，后端具有进风口，进风口和出风口以及两个弧形外壳以内的部分构成流体通道，尾部结构设置在进风口上，尾部结构包括供电导线、进风网罩和分别沿着两个弧形外壳后端延伸成型的两个支撑部，两个支撑部相互对接配合构成围合固定于供电导线端部的固定套和围绕在固定套外围的环形网状支架，进风网罩固定套设在进风口上，且固定套沿着进风网罩的中部透出。
6.优选地，供电导线包括导线主体、连接套和设置在连接套内的两个导电片，导线主体的端部和连接套均固定在固定套内，且导电片伸入到美发器主体内部，导线主体的端部
设置有匹配于导电片的导电触头，导线主体与连接套插接配合，且导电触头与导电片接触配合。
7.优选地，在导线主体的端部设置有工形结构的固定环，固定套内设置有匹配于固定环的第一卡接结构，导线主体和固定套通过固定环和第一卡接结构的卡接配合进行固定。
8.优选地，连接套的外部设置有凸起结构，固定套内部设置有匹配于凸起结构的第二卡接结构，连接套和固定套通过凸起结构和第二卡接结构的卡接配合进行固定。
9.优选地，导线主体上设置有挂钩结构。
10.优选地，环形网状支架与弧形外壳之间形成有用于对接进风网罩的台阶结构，进风网罩包括外环部、内环部和一体成型在外环部与内环部之间的网状结构，且网状结构为向外凸出的弧面形状，外环部套设在台阶结构上，内环部套设在固定套外围，且固定套与内环部之间卡接配合。
11.优选地，内环部的内侧设置有卡块，固定套的外围开设有l形卡槽，卡块卡接在l形卡槽的内部。
12.优选地，尾部结构还包括有锁紧环，锁紧环套设在固定套的外部，且锁紧环位于环形网状支架和内环部之间。
13.优选地，环形网状支架上设置有卡槽结构，卡槽结构内设置有凸起的卡接部位，锁紧环上成型有匹配于卡槽结构的卡扣结构，卡扣结构与卡接部位卡接配合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过两个支撑部来分别固定供电导线和进风网罩，且支撑部设置为通透的结构，支撑部设置后进风口位置处仍然为通透的结构，具体地，通过将两个支撑部相互对接配合构成围合固定于供电导线端部的固定套和围绕在固定套外围的环形网状支架，环形网状支架即为通透结构，即美发器主体的后端通过两个支撑部能够形成一个通透的支撑结构，在固定连接供电导线的同时起到了通风的作用，在此基础上，又通过设置一进风网罩固定套设在进风口上，且固定套沿着进风网罩的中部透出，即固定套与环形网状支架一体成型的同时又通过进风网罩进行固定支撑，起到双重支撑的效果，能够大大提高了固定套的支撑强度，进风网罩还可以通过套住固定套来提高两个支撑部对接配合后的牢固稳定形，使供电导线和进风口均设置在美发器尾端后也能够保证美发器尾端的强度和牢固度。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型中尾部结构和弧形外壳的爆炸结构示意图；
20.图3是本实用新型尾部结构的半组装结构示意图；
21.图4是本实用新型中供电导线的爆炸结构示意图；
22.图5是本实用新型图2中a处的结构示意图。
23.图中的附图标记及名称如下：
24.美发器主体10、弧形外壳11、出风口12、台阶结构14、尾部结构20、供电导线21、导线主体211、连接套212、导电片213、导电触头214、固定环215、凸起结构216、挂钩结构217、进风网罩22、外环部221、内环部222、网状结构223、卡块224、支撑部23、固定套231、环形网状支架232、第一卡接结构233、第二卡接结构234、l形卡槽235、卡接部位236、锁紧环24、卡扣结构241。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种具有风机结构的美发器尾部结构20，包括美发器主体10和设置在美发器主体10尾部的尾部结构20，美发器主体10具有相互盖合的两个弧形外壳11，两个弧形外壳11盖合后，其前端具有出风口12，后端具有进风口(图未示出)，进风口和出风口12以及两个弧形外壳11以内的部分构成流体通道，尾部结构20设置在进风口上，尾部结构20包括供电导线21、进风网罩22和分别沿着两个弧形外壳11后端延伸成型的两个支撑部23；通过两个支撑部23来分别固定供电导线21和进风网罩22，且支撑部23设置为通透的结构，支撑部23设置后进风口位置处仍然为通透的结构，具体地，通过将两个支撑部23相互对接配合构成围合固定于供电导线21端部的固定套231和围绕在固定套231外围的环形网状支架232，环形网状支架232即为通透结构，即美发器主体10的后端通过两个支撑部23能够形成一个通透的支撑结构，在固定连接供电导线21的同时起到了通风的作用，在此基础上，又通过设置一进风网罩22固定套设在进风口上，且固定套231沿着进风网罩22的中部透出，即固定套231与环形网状支架232一体成型的同时又通过进风网罩22进行固定支撑，起到双重支撑的效果，能够大大提高了固定套231的支撑强度，进风网罩22还可以通过套住固定套231来提高两个支撑部23对接配合后的牢固稳定形，使供电导线21和进风口均设置在美发器尾端后也能够保证美发器尾端的强度和牢固度。
27.请参照图2-4，供电导线21包括导线主体211、连接套212和设置在连接套212内的两个导电片213，导线主体211的端部和连接套212均固定在固定套231内，且导电片213伸入到美发器主体10内部，导线主体211的端部设置有匹配于导电片213的导电触头214，导线主体211与连接套212插接配合，且导电触头214与导电片213接触配合；对供电导线21进行模块组装化，使美发器主体10内部的用电模块与供电导线21之间的连接操作更为灵活，能够在一定程度上提高整体组装更换的灵活度，其中导线主体211和连接套212被设置为分别固定在固定套231内，当出现导线主体211被受到巨大的拉扯力时，导线主体211与连接套212脱离，不会因导线主体211拉扯过大对美发器内部的用电模块造成损害，具体地，导线主体211与连接套212的固定具体如下，在导线主体211的端部设置有工形结构的固定环215，固定套231内设置有匹配于固定环215的第一卡接结构233，导线主体211和固定套231通过固
定环215和第一卡接结构233的卡接配合进行固定；连接套212的外部设置有凸起结构216，固定套231内部设置有匹配于凸起结构216的第二卡接结构234，连接套212和固定套231通过凸起结构216和第二卡接结构234的卡接配合进行固定，本实用新型还可在导线主体211上设置有挂钩结构217，在不使用时，可以通过挂钩结构217将整体挂起来进行收纳。
28.请参照图2、图3和图5，环形网状支架232与弧形外壳11之间形成有用于对接进风网罩22的台阶结构14，进风网罩22包括外环部221、内环部222和一体成型在外环部221与内环部222之间的网状结构223，且网状结构223为向外凸出的弧面形状，外环部221套设在台阶结构14上，内环部222套设在固定套231外围，且固定套231与内环部222之间卡接配合；内环部222的内侧设置有卡块224，固定套231的外围开设有l形卡槽235，卡块224卡接在l形卡槽235的内部，使进风网罩22便于组装和拆卸。
29.请参照图2-3，尾部结构20还包括有锁紧环24，锁紧环24套设在固定套231的外部，且锁紧环24位于环形网状支架232和内环部222之间，通过这一设置，能够大大提高尾部结构20的稳定性，保证供电导线21连接后的牢固稳定程度；为进一步提高稳定性，对锁紧环24进行固定连接，具体通过在环形网状支架232上设置有卡槽结构，卡槽结构内设置有凸起的卡接部位236，锁紧环24上成型有匹配于卡槽结构的卡扣结构241，卡扣结构241与卡接部位236卡接配合。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种具有风机结构的美发器尾部结构，包括美发器主体和设置在美发器主体尾部的尾部结构，其特征在于，美发器主体具有相互盖合的两个弧形外壳，两个弧形外壳盖合后，其前端具有出风口，后端具有进风口，进风口和出风口以及两个弧形外壳以内的部分构成流体通道，尾部结构设置在进风口上，尾部结构包括供电导线、进风网罩和分别沿着两个弧形外壳后端延伸成型的两个支撑部，两个支撑部相互对接配合构成围合固定于供电导线端部的固定套和围绕在固定套外围的环形网状支架，进风网罩固定套设在进风口上，且固定套沿着进风网罩的中部透出。2.根据权利要求1所述的一种具有风机结构的美发器尾部结构，其特征在于，供电导线包括导线主体、连接套和设置在连接套内的两个导电片，导线主体的端部和连接套均固定在固定套内，且导电片伸入到美发器主体内部，导线主体的端部设置有匹配于导电片的导电触头，导线主体与连接套插接配合，且导电触头与导电片接触配合。3.根据权利要求2所述的一种具有风机结构的美发器尾部结构，其特征在于，在导线主体的端部设置有工形结构的固定环，固定套内设置有匹配于固定环的第一卡接结构，导线主体和固定套通过固定环和第一卡接结构的卡接配合进行固定。4.根据权利要求2所述的一种具有风机结构的美发器尾部结构，其特征在于，连接套的外部设置有凸起结构，固定套内部设置有匹配于凸起结构的第二卡接结构，连接套和固定套通过凸起结构和第二卡接结构的卡接配合进行固定。5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种具有风机结构的美发器尾部结构，其特征在于，导线主体上设置有挂钩结构。6.根据权利要求1所述的一种具有风机结构的美发器尾部结构，其特征在于，环形网状支架与弧形外壳之间形成有用于对接进风网罩的台阶结构，进风网罩包括外环部、内环部和一体成型在外环部与内环部之间的网状结构，且网状结构为向外凸出的弧面形状，外环部套设在台阶结构上，内环部套设在固定套外围，且固定套与内环部之间卡接配合。7.根据权利要求6所述的一种具有风机结构的美发器尾部结构，其特征在于，内环部的内侧设置有卡块，固定套的外围开设有l形卡槽，卡块卡接在l形卡槽的内部。8.根据权利要求6-7中任一项所述的一种具有风机结构的美发器尾部结构，其特征在于，尾部结构还包括有锁紧环，锁紧环套设在固定套的外部，且锁紧环位于环形网状支架和内环部之间。9.根据权利要求8所述的一种具有风机结构的美发器尾部结构，其特征在于，环形网状支架上设置有卡槽结构，卡槽结构内设置有凸起的卡接部位，锁紧环上成型有匹配于卡槽结构的卡扣结构，卡扣结构与卡接部位卡接配合。

技术总结

本实用新型涉及美发器技术领域，尤其是涉及一种具有风机结构的美发器尾部结构，包括美发器主体和设置在美发器主体尾部的尾部结构，美发器主体具有相互盖合的两个弧形外壳，两个弧形外壳盖合后，其前端具有出风口，后端具有进风口，进风口和出风口以及两个弧形外壳以内的部分构成流体通道，尾部结构设置在进风口上，尾部结构包括供电导线、进风网罩和分别沿着两个弧形外壳后端延伸成型的两个支撑部，能够大大提高了固定套的支撑强度，进风网罩还可以通过套住固定套来提高两个支撑部对接配合后的牢固稳定形，使供电导线和进风口均设置在美发器尾端后也能够保证美发器尾端的强度和牢固度。牢固度。牢固度。