一种熨烫机旋转工作台的制作方法

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1.本实用新型涉及制衣设备，尤其是一种熨烫机旋转工作台。

背景技术：

2.熨烫机的目的在于通过热压将两层面料通过胶水粘合在一起。如中国专利公开号为cn211368142u的一种衬衫腰袖缝冷热熨烫机，包括机架、下模台、上模台、驱动上模台上下移动的液压缸和防夹手机构；所述机架上设有滑轨，所述下模台的底部设有与所述滑轨配合的滑块；所述上模台包括并排设置的加热模块和冷却模块，所述防夹手机构包括设在上模台前方的金属横杆和若干与金属横杆连接的伸缩杆，所述伸缩杆包括金属管与金属管下端伸缩配合的塑料杆，金属管的上端通过连接件固定在第一外罩上，所述塑料杆的下端与金属横杆连接，塑料杆收缩后，金属横杆能与金属管电性连接触发控制器控制液压缸。现有的熨烫机采用滑动推动方式上料，每次需要等待面料熨烫完成后才能上料，其工作效率低。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熨烫机旋转工作台，能提高工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种熨烫机旋转工作台，包括旋转座和两个设在旋转座上的衣物台，两个衣物台通过旋转座切换工作状态；所述旋转座为分割器，所述分割器上设有长形的安装座，分割器连接在安装座的中间位置，两个衣物台分别设在安装座的两端。本实用新型原理：将待复合的面料放置在待工作的衣物台上，旋转座驱动衣物台旋转180度至加热模块的下方，熨烫完成后，旋转座驱动衣物台旋转180度离开工作位，保证两个衣物台一个在上料工位，一个在工作工位，可以提高工作效率。
5.作为改进，所述安装座两端的底部设有限胶块，该胶块与机座上的挡板组成限位组件。
6.作为改进，所述加热模块的下方于机座上设有用于支撑安装座的钢球，所述钢球滚动安装在钢球座内。
7.作为改进，机座上设有用于感应安装座位置的位置传感器。
8.作为改进，所述衣物台为中空结构，衣物台的表面设有吸气孔，衣物台通过气管与负压风机连接。
9.作为改进，所述衣物台包括长形台和设在长形台底部一端的支撑座；所述长形台远离支撑座的一端下方设有支撑气缸，所述支撑气缸的伸缩杆顶起后能作用在长形台一端的底部。
10.本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
11.利用分割器驱动两个衣物台交替工作，其旋转精度高，提供工作可靠性；安装座的底部设有钢球支撑，衣物台的一端具有支撑气缸支撑，可以平衡脉冲机构产生的动态压力，
保障设备正常运行。
附图说明
12.图1为熨烫机立体图。
13.图2为熨烫机侧面视图。
14.图3为脉冲机构剖视图。
15.图4为旋转工作台顶面视觉立体图。
16.图5为旋转工作台底面视觉立体图。
具体实施方式
17.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
18.如图1所示，一种熨烫机，包括c型机座1、脉冲压烫装置3和设在脉冲压烫装置3下方的旋转工作台2。
19.如图2、4、5所示，所述旋转工作台2包括旋转座21、安装座22和两个设衣物台23。所述旋转座21安装在机座1上，所述旋转座21为分割器，分割器能精准的旋转角度。所述安装座22呈长形，分割器连接在安装座22的中间位置，两个衣物台23分别设在安装座22的两端形成对称设置。所述安装座22两端的底部设有限胶块24，该胶块与机座1上的挡板组成限位组件，限位组件能够限制安装座22的旋转角度，确保衣物台23能精准到达工作位。机座1上设有用于感应安装座22位置的位置传感器。所述加热模块的下方于机座1上设有用于支撑安装座22的钢球，所述钢球滚动安装在钢球座内，安装座22旋转经过钢球时其底部能与钢球滚动接触，钢球用以抵消脉冲机构对安装座22一端产生的压力，使安装座22保持力平衡。所述衣物台23为中空结构，衣物台23的表面设有吸气孔，衣物台23通过气管与负压风机连接，当面料放置在衣物台23上后，开启负压风机，负压风机的作用下在衣物台23的表面产生负压，进而将面料稳定在衣物台23上。所述衣物台23包括长形台和设在长形台底部一端的支撑座，衣物台23的另一端大致形成悬臂状态，为使长形台两端受力平衡，在所述长形台远离支撑座的一端下方设有支撑气缸4，所述支撑气缸4的伸缩杆顶起后能作用在长形台一端的底部，当脉冲机构作用在衣物台23上时，支撑气缸顶起，利用支撑气缸4和支撑座共同支撑长形台，使其两端受力平衡。
20.如图3所示，所述脉冲压烫装置3包括加热模块32和驱动加热模块32做脉冲运动的脉冲机构31。所述脉冲机构31包括第一气缸311和第二气缸312，第一气缸311为双头气缸，所述第一气缸311具有朝下伸出的第一下伸缩杆313和具有朝上伸出的第一上伸缩杆314，第二气缸312为单头气缸，所述第二气缸312具有朝下伸出的第二下伸缩杆315。所述第二下伸缩杆315与第一上伸缩杆314连接，为避免伸缩杆的碰撞，所述第二下伸缩杆315与第一上伸缩杆314之间设有胶垫317，该胶垫317可以是橡胶或树脂胶，能够承受较大的挤压力。所述第一下伸缩杆313与加热模块32连接。所述第一气缸311的第一缸体与第二气缸312的第二缸体之间设有连接管316，所述连接管316的一端与第一缸体螺栓连接，连接管316的另一端与第二缸体螺栓连接，连接管316将两个气缸连接成一体；所述第一上伸缩杆314和第二下伸缩杆315设在连接管316内。如图2所示，脉冲机构31安装在机座1的上部悬臂11上，机座1的上部悬臂11与机座1下部之间设有支撑柱12，用于平衡脉冲机构31工作时对悬臂11产生
的压力。
21.本实用新型原理：将待复合的面料放置在待工作的衣物台23上；旋转座21驱动衣物台23旋转180度至加热模块32的下方；脉冲机构31启动并驱动加热模块32对衣物台23上的面料持续产生脉冲式挤压，该种动态热压可以使胶水分散并融合在两层面料之间，提高两层面料复合的可靠性；脉冲热压完成后，脉冲机构31停止，旋转座21驱动衣物台23旋转180度离开工作位；保证两个衣物台23一个在上料工位，一个在工作工位，可以提高工作效率。

技术特征：

1.一种熨烫机旋转工作台，其特征在于：包括旋转座和两个设在旋转座上的衣物台，两个衣物台通过旋转座切换工作状态；所述旋转座为分割器，所述分割器上设有长形的安装座，分割器连接在安装座的中间位置，两个衣物台分别设在安装座的两端。2.根据权利要求1所述的一种熨烫机旋转工作台，其特征在于：所述安装座两端的底部设有限胶块，该胶块与机座上的挡板组成限位组件。3.根据权利要求1所述的一种熨烫机旋转工作台，其特征在于：所述衣物台为中空结构，衣物台的表面设有吸气孔，衣物台通过气管与负压风机连接。4.根据权利要求1所述的一种熨烫机旋转工作台，其特征在于：所述衣物台包括长形台和设在长形台底部一端的支撑座；所述长形台远离支撑座的一端下方设有支撑气缸，所述支撑气缸的伸缩杆顶起后能作用在长形台一端的底部。

技术总结

一种熨烫机旋转工作台，包括旋转座和两个设在旋转座上的衣物台，两个衣物台通过旋转座切换工作状态；所述旋转座为分割器，所述分割器上设有长形的安装座，分割器连接在安装座的中间位置，两个衣物台分别设在安装座的两端。本实用新型原理：将待复合的面料放置在待工作的衣物台上，旋转座驱动衣物台旋转180度至加热模块的下方，熨烫完成后，旋转座驱动衣物台旋转180度离开工作位，保证两个衣物台一个在上料工位，一个在工作工位，可以提高工作效率。可以提高工作效率。可以提高工作效率。