一种大电流接线端子的制作方法

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1.本实用新型涉及一种电工技术领域,尤其涉及一种大电流接线端子


背景技术:



2.随着生活水平的提高,家用电器的种类越来越多,用电安全则是一重要前提,各种电器中,不乏大功率电器,如电烤炉、空调、烤火箱等,而对于这些大功率电器,其接线导电则需要使用大电流接线端子,以避免功率过高而烧断线路。
3.现有技术的大电流接线端子包括端子本体、由端子本体的左右两侧分别延伸的插脚以及由所述端子本体延伸并盖设于插脚上方的插片。因插片与插脚之间间隙很小,组装时没有足够空间进行接插线端子,需要将插片向上弯折一度角度,才能实现母端子的接插,但弯折插片容易将其折断或变形,影响可靠性,且组装工序增加导致组装效率低。
4.因此,有必要提供一种新的大电流接线端子解决上述问题。


技术实现要素:



5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种组装效率高且可靠性好的大电流接线端子。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种大电流接线端子,包括:
7.端子本体,所述端子本体的顶面设有贯穿其上的螺纹孔;
8.插脚,所述插脚包括两个且分别由所述端子本体的左右相对两侧延伸形成且间隔相对;每一所述插脚包括由所述端子本体延伸的插脚连接部、以及由所述插脚连接部向下延伸形成的至少两个用于与外部电路板装配连接的插脚端子;以及,
9.插片端子,所述插片端子由其中一个所述插脚连接部向上延伸形成,所述插片端子设有贯穿其上的安装孔。
10.优选的,所述大电流接线端子还包括固定于所述端子本体的顶面的螺帽,所述螺帽与所述螺纹孔同轴设置。
11.优选的,设有所述插片端子的所述插脚连接部包括由所述端子本体延伸的第一段、由所述第一段向远离所述端子本体方向延伸的第二端、由所述第二端的顶端向下凹陷形成让位槽、以及由所述第一端的底端延伸并连接至所述第二段的底端的加强段;所述插片端子位于所述让位槽内并与所述第一段间隔,所述插脚端子由所述加强段延伸形成。
12.优选的,所述端子本体、所述插脚以及所述插片端子为一体成型结构。
13.优选的,所述插脚还包括两个延伸部,两个所述插脚连接部分别由两个所述延伸部连接至所述端子本体,两个所述延伸部由所述端子本体的左右两侧分别朝相互靠近的方向倾斜延伸。
14.相较于现有技术,本实用新型提供的大电流接线端子,将插片端子由其中一个所述插脚的插脚连接部向上延伸形成,为由所述端子本体的左右相对两侧延伸形成的两个插脚之间形成让位,装配时,母线端子可直接快速放置于两个插脚连接部之间并与插片端子
实现接插,省去了装配时需要先将插片端子向上弯折掰开的工序,有效的提高了装配效率,而且因插片端子无需要弯折,避免了因弯折产生变形和折断风险,提高了可靠性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
16.图1为本实用新型大电流接线端子的立体结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参图1所示,本实用新型提供了一种大电流接线端子100,包括:端子本体1,插脚2,插片端子3。
19.所述端子本体1用于实现电流的传导并提供所述大电流接线端子100的整体支撑作用。所述端子本体1顶面设有贯穿其上的螺纹孔11,该螺纹孔11主要用于连接电源端子或用电部件,比如加热盘端子。
20.更优的,为了加固所述端子本体1与用电部件的连接可靠性,本实施方式中,所述大电流接线端子100还包括固定于所述端子本体1的顶面的螺帽4,所述螺帽4与所述螺纹孔11同轴设置,从而与电源端子或加热盘端子等形成螺纹连接时,加大其连接面,有效提高了连接强度和导电可靠性。
21.所述插脚2包括两个且分别由所述端子本体1的左右相对两侧延伸形成且间隔相对。每一所述插脚1包括由所述端子本体1延伸的插脚连接部21、以及由所述插脚连接部21向下延伸形成的至少两个用于与外部电路板装配连接的插脚端子22。通过所述插脚端子22接插至电路板实现插脚 2与电路板的装配连接与导电,同时起到固定所述大电流接线端子100的作用。
22.所述插片端子3由其中一个所述插脚连接部22向上延伸形成,所述插片端子3设有贯穿其上的安装孔31。因插片端子3直接由其中一个所述插脚连接部22向上延伸形成,对两个插脚连接部22之间形成让位,当与母线端子接插时,母线端子可直接快速放置于两个插脚连接部22之间并与插片端子3实现接插,省去了装配时需要先将插片端子3向上弯折掰开的工序,有效的提高了装配效率,而且因插片端子3无需要弯折,避免了因弯折产生变形和折断风险,提高了可靠性。
23.具体的,设有所述插片端子3的所述插脚连接部21包括由所述端子本体1延伸的第一段211、由所述第一段211向远离所述端子本体1方向延伸的第二端212、由所述第二端212的顶端向下凹陷形成让位槽213、以及由所述第一端211的底端延伸并连接至所述第二段212的底端的加强段214。
24.所述插片端子3位于所述让位槽213内并与所述第一段211间隔,该结构及让位槽213的设置为接插母线端子时提高了有效的空间,使得装配更便捷。
25.所述插脚端子22由所述加强段214延伸形成。
26.本实施方式中,所述端子本体1、所述插脚2以及所述插片端子3为一体成型结构,可有效增加结构稳定性。
27.本实施方式中,更优的,所述插脚2还包括两个延伸部23,两个所述插脚连接部21分别由两个所述延伸部23连接至所述端子本体1,两个所述延伸部23由所述端子本体1的左右两侧分别朝相互靠近的方向倾斜延伸,该结构使得两个插脚连接部21之间的间距小于端子本体的左右宽度,从而减小了大电流接线端子所占用的空间,利用产品小型化,且延伸部23作为弯折部分,提高了两个插脚连接部21的弹性性能,进一步提高了装配时的适应性。
28.此时,设有所述插片端子3的所述插脚连接部21的所述第一段211由延伸部23延伸形成。
29.相较于现有技术,本实用新型提供的大电流接线端子,将插片端子由其中一个所述插脚的插脚连接部向上延伸形成,为由所述端子本体的左右相对两侧延伸形成的两个插脚之间形成让位,装配时,母线端子可直接快速放置于两个插脚连接部之间并与插片端子实现接插,省去了装配时需要先将插片端子向上弯折掰开的工序,有效的提高了装配效率,而且因插片端子无需要弯折,避免了因弯折产生变形和折断风险,提高了可靠性。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种大电流接线端子,其特征在于,包括:端子本体,所述端子本体的顶面设有贯穿其上的螺纹孔;插脚,所述插脚包括两个且分别由所述端子本体的左右相对两侧延伸形成且间隔相对;每一所述插脚包括由所述端子本体延伸的插脚连接部、以及由所述插脚连接部向下延伸形成的至少两个用于与外部电路板装配连接的插脚端子;以及,插片端子,所述插片端子由其中一个所述插脚连接部向上延伸形成,所述插片端子设有贯穿其上的安装孔。2.根据权利要求1所述的大电流接线端子,其特征在于,所述大电流接线端子还包括固定于所述端子本体的顶面的螺帽,所述螺帽与所述螺纹孔同轴设置。3.根据权利要求1所述的大电流接线端子,其特征在于,设有所述插片端子的所述插脚连接部包括由所述端子本体延伸的第一段、由所述第一段向远离所述端子本体方向延伸的第二端、由所述第二端的顶端向下凹陷形成让位槽、以及由所述第一端的底端延伸并连接至所述第二端的底端的加强段;所述插片端子位于所述让位槽内并与所述第一段间隔,所述插脚端子由所述加强段延伸形成。4.根据权利要求3所述的大电流接线端子,其特征在于,所述端子本体、所述插脚以及所述插片端子为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的大电流接线端子,其特征在于,所述插脚还包括两个延伸部,两个所述插脚连接部分别由两个所述延伸部连接至所述端子本体,两个所述延伸部由所述端子本体的左右两侧分别朝相互靠近的方向倾斜延伸。

技术总结


本实用新型提供一种大电流接线端子,包括端子本体,所述端子本体的顶面设有贯穿其上的螺纹孔;插脚,所述插脚包括两个且分别由所述端子本体的左右相对两侧延伸形成且间隔相对;每一所述插脚包括由所述端子本体延伸的插脚连接部、以及由所述插脚连接部向下延伸形成的至少两个用于与外部电路板装配连接的插脚端子;插片端子,所述插片端子由其中一个所述插脚连接部向上延伸形成,所述插片端子设有贯穿其上的安装孔。本实用新型公开的大电流接线端子组装效率高且可靠性好。子组装效率高且可靠性好。子组装效率高且可靠性好。


技术研发人员:

张国辉

受保护的技术使用者:

佛山市顺德区恒长骏电器有限公司

技术研发日:

2022.08.26

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2023-03-13 09:32:23,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/69742.html

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