一种新型气化炉装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及炉具技术领域，具体来说，涉及一种新型气化炉装置。

背景技术：

2.气化炉是一种用于将煤或生物质等固体燃料在缺氧环境下燃烧，从而产生出可燃性气体再加以利用的装置。现有的气化炉能够较好的实现固体燃料到气体燃料的转换，但是在使用时容易出现烧空现象，气化炉的燃气转化率低下，为此，亟需一种能够对燃料充分燃烧的气化炉。
3.例如，授权公告号为cn206828461u的中国专利公开了一种气化炉，包括炉体、炉盖、鼓风机和出气口，炉体内部设置有分隔板将炉体内腔分隔为上部的制气室和下部的炉灰室，炉体下方设置有出灰口和进气口，进气口位于炉灰室外壁并与鼓风机相连，分隔板在中心有一个不大于炉体内径一半的排灰孔，在进气口设有导向板，炉体上沿与炉盖下面相应位置设置有两个同心的密封槽，在密封槽内有密封圈，该气化炉的燃料均匀燃烧，不烧空、不烧偏，燃烧形成的大块灰碴，可以顺利排入炉灰室，使用更加方便，但是该气化炉在产生燃气后，由于燃气中的焦油含量较高，而该气化炉无法对生成的燃气进行净化，从而无法对燃气中的焦油及杂质进行过滤，进而无法保证产生的燃气的质量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型气化炉装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种新型气化炉装置，包括底板，底板顶部一侧设置有支撑架，支撑架中间位置设置有气化炉，气化炉内顶部设置有调节机构，调节机构底部设置有拨料板；底板顶部另一侧设置有工作台，工作台底部设置有支撑板，支撑板顶部设置有鼓风机，鼓风机与气化炉通过进风管相连接，工作台顶部设置有净化组件，净化组件与气化炉通过燃气管相连接，底板顶部且位于支撑架远离工作台的一侧设置有控制面板。
8.进一步的，为了能够通过把手将炉窗打开，便于将燃料从进料口投放至气化炉内部，气化炉内顶部设置有固定板，气化炉圆周外侧设置有进料口，进料口内设置有炉窗，炉窗一侧设置有把手。
9.进一步的，为了能够通过推拉块调节调节门的位置，在将调节门打开后，便于对气化炉底部的燃烧后的炉灰进行处理，防止炉灰的堆积，并且在卡接扣及限位孔的配合作用下，能够防止调节门移动，气化炉内底部设置有炉栅，气化炉底部圆周外侧开设有推拉槽，推拉槽两侧对称设置有滑轨，滑轨内部设置有调节门，调节门一侧设置有推拉块，推拉块底部设置有与气化炉相配合的卡接扣，气化炉底部一侧设置有与卡接扣相配合的限位孔。
10.进一步的，为了在调节机构及拨料板的配合作用下，通过调节机构能够带动拨料
板向下运动，对燃料进行按压，保证燃料能够处于密实状态，防止燃料松散，并且通过调节机构带动拨料板适当的旋转及按压，使燃料与火种充分结合以便继续产生可燃气体，保证气化炉内燃料的充分燃烧，调节机构包括设置在气化炉顶部的伺服电机一，伺服电机一贯穿气化炉顶部与转动柱相连接，转动柱两侧对称设置有限位块，限位块外侧套设有与之相配合的连接柱，连接柱贯穿固定板与拨料板相连接；连接柱顶部开设有螺纹槽，螺纹槽外侧设置有与之相啮合的齿轮，齿轮圆心位置与伺服电机二的输出轴相连接，伺服电机二通过支架设置在固定板的一侧。
11.进一步的，为了能够通过净化器净化燃气中的焦油与杂质，并且通过污水盒对燃气中的焦油进行收集，从而能够保证燃气质量，改善空气环境，净化组件包括设置在工作台顶部的污水盒，污水盒顶部设置有净化器，净化器顶部设置有燃气出气管。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型在调节机构及拨料板的配合作用下，通过调节机构能够带动拨料板向下运动，对燃料进行按压，保证燃料能够处于密实状态，防止燃料松散，从而保证了燃烧效率，当气化炉内的燃料已局部烧空，存在灭火的可能，通过调节机构带动拨料板适当的旋转及按压，使燃料与火种充分结合以便继续产生可燃气体，保证气化炉内燃料的充分燃烧。
14.2、本实用新型通过设置净化组件，能够通过净化器净化燃气中的焦油与杂质，并且通过污水盒对燃气中的焦油进行收集，从而能够保证燃气质量，改善空气环境。
15.3、本实用新型在推拉槽、滑轨、调节门及推拉块的配合作用下能够通过推拉块调节调节门的位置，从而在将调节门打开后，便于对气化炉底部的燃烧后的炉灰进行处理，防止炉灰的堆积，并且在卡接扣及限位孔的配合作用下，能够防止调节门移动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种新型气化炉装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种新型气化炉装置的局部剖视图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是图2中b处的局部放大图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种新型气化炉装置中气化炉的结构示意图；
22.图6是图5中c处的局部放大图。
23.图中：
24.1、底板；2、支撑架；3、气化炉；4、调节机构；401、伺服电机一；402、转动柱；403、限位块；404、连接柱；405、螺纹槽；406、齿轮；407、伺服电机二；408、支架；5、拨料板；6、工作台；7、支撑板；8、鼓风机；9、进风管；10、净化组件；1001、污水盒；1002、净化器；1003、燃气出气管；11、燃气管；12、控制面板；13、固定板；14、进料口；15、炉窗；16、把手；17、炉栅；18、推拉槽；19、滑轨；20、调节门；21、推拉块；22、卡接扣；23、限位孔。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型气化炉装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的新型气化炉装置，包括底板1，底板1顶部一侧设置有支撑架2，支撑架2中间位置设置有气化炉3，气化炉3内顶部设置有调节机构4，调节机构4底部设置有拨料板5；底板1顶部另一侧设置有工作台6，工作台6底部设置有支撑板7，支撑板7顶部设置有鼓风机8，鼓风机8与气化炉3通过进风管9相连接，工作台6顶部设置有净化组件10，净化组件10与气化炉3通过燃气管11相连接，底板1顶部且位于支撑架2远离工作台6的一侧设置有控制面板12。
28.借助于上述方案，本实用新型在调节机构4及拨料板5的配合作用下，通过调节机构4能够带动拨料板5向下运动，对燃料进行按压，保证燃料能够处于密实状态，防止燃料松散，从而保证了燃烧效率，当气化炉3内的燃料已局部烧空，存在灭火的可能，通过调节机构4带动拨料板5适当的旋转及按压，使燃料与火种充分结合以便继续产生可燃气体，保证气化炉3内燃料的充分燃烧。
29.在一个实施例中，对于上述气化炉3来说，气化炉3内顶部设置有固定板13，气化炉3圆周外侧设置有进料口14，进料口14内设置有炉窗15，炉窗15一侧设置有把手16，从而能够通过把手16将炉窗15打开，便于将燃料从进料口14投放至气化炉3内部。
30.在一个实施例中，对于上述气化炉3来说，气化炉3内底部设置有炉栅17，气化炉3底部圆周外侧开设有推拉槽18，推拉槽18两侧对称设置有滑轨19，滑轨19内部设置有调节门20，调节门20一侧设置有推拉块21，推拉块21底部设置有与气化炉3相配合的卡接扣22，气化炉3底部一侧设置有与卡接扣22相配合的限位孔23，从而能够通过推拉块21调节调节门20的位置，在将调节门20打开后，便于对气化炉3底部的燃烧后的炉灰进行处理，防止炉灰的堆积，并且在卡接扣22及限位孔23的配合作用下，能够防止调节门21移动。此外，在具体应用时，卡接扣22的形状适用于调节门20，且能够与限位孔23配合。
31.在一个实施例中，对于上述调节机构4来说，调节机构4包括设置在气化炉3顶部的伺服电机一401，伺服电机一401贯穿气化炉3顶部与转动柱402相连接，转动柱402两侧对称设置有限位块403，限位块403外侧套设有与之相配合的连接柱404，连接柱404贯穿固定板13与拨料板5相连接；连接柱404顶部开设有螺纹槽405，螺纹槽405外侧设置有与之相啮合的齿轮406，齿轮406圆心位置与伺服电机二407的输出轴相连接，伺服电机二407通过支架408设置在固定板13的一侧，从而在调节机构4及拨料板5的配合作用下，通过调节机构4能够带动拨料板5向下运动，对燃料进行按压，保证燃料能够处于密实状态，防止燃料松散，并且通过调节机构4带动拨料板5适当的旋转及按压，使燃料与火种充分结合以便继续产生可燃气体，保证气化炉3内燃料的充分燃烧。此外，在具体应用时，连接柱404圆周内侧开设有与限位块403相配合的限位槽。
32.在一个实施例中，对于上述净化组件10来说，净化组件10包括设置在工作台6顶部
的污水盒1001，污水盒1001顶部设置有净化器1002，净化器1002顶部设置有燃气出气管1003，从而能够通过净化器1002净化燃气中的焦油与杂质，并且通过污水盒1001对燃气中的焦油进行收集，从而能够保证燃气质量，改善空气环境。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，首先，通过把手16将炉窗15打开，将燃料通过进料口14投放至气化炉3内，通过控制面板12启动调节机构4，调节机构4带动拨料板5向下运动，使得拨料板5将燃料压实，保证燃料能够处于密实状态，防止燃料松散，然后用点火器点火，使得燃料在气化炉3内燃烧，并且在鼓风机8及进风管9的配合作用下，可对进风量进行调节，有利于燃料的充分燃烧；
35.在气化炉3内的燃料已局部烧空，存在灭火的可能，通过调节机构4带动拨料板5适当的旋转及按压，使燃料与火种充分结合以便继续产生可燃气体，保证气化炉3内燃料的充分燃烧，燃烧后的炉灰通过炉栅17掉入到气化炉3底部，在推拉槽18、滑轨19、调节门20及推拉块21的配合作用下，能够通过推拉块21调节调节门20的位置，从而在将调节门20打开后，便于对气化炉3底部的燃烧后的炉灰进行处理，防止炉灰的堆积，并且在卡接扣22及限位孔23的配合作用下，能够防止调节门20移动，产生的燃气通过燃气管11进入到净化器1002，通过净化器1002能够对产生的燃气中的焦油和杂质进行过滤，通过污水盒能够对焦油或杂质进行收集处理。
36.调节机构4具体的工作原理如下：
37.通过控制面板12启动伺服电机一401与伺服电机二407，由伺服电机一401的输出轴带动转动柱402转动，在限位块403及连接柱404内部的限位槽的配合作用下，转动柱402带动连接柱404转动，伺服电机二407的输出轴带动齿轮406转动，并且在螺纹槽405与齿轮406的配合作用下，带动连接柱404的升降运动，从而实现拨料板5的升降及旋转运动。
38.此外，在具体应用时，本实用新型提供的新型气化炉可以采用秸秆、稻壳及玉米芯等为原料，该气化炉不仅能够使得燃料充分燃烧，且便于对燃料燃烧后产生的炉灰进行清理。
39.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在调节机构4及拨料板5的配合作用下，通过调节机构4能够带动拨料板5向下运动，对燃料进行按压，保证燃料能够处于密实状态，防止燃料松散，从而保证了燃烧效率，当气化炉3内的燃料已局部烧空，存在灭火的可能，通过调节机构4带动拨料板5适当的旋转及按压，使燃料与火种充分结合以便继续产生可燃气体，保证气化炉3内燃料的充分燃烧；本实用新型通过设置净化组件10，能够通过净化器1002净化燃气中的焦油与杂质，并且通过污水盒1001对燃气中的焦油进行收集，从而能够保证燃气质量，改善空气环境；本实用新型在推拉槽18、滑轨19、调节门20及推拉块21的配合作用下能够通过推拉块21调节调节门20的位置，从而在将调节门20打开后，便于对气化炉3底部的燃烧后的炉灰进行处理，防止炉灰的堆积，并且在卡接扣22及限位孔23的配合作用下，能够防止调节门20移动。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型气化炉装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)中间位置设置有气化炉(3)，所述气化炉(3)内顶部设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)底部设置有拨料板(5)；所述底板(1)顶部另一侧设置有工作台(6)，所述工作台(6)底部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)与所述气化炉(3)通过进风管(9)相连接，所述工作台(6)顶部设置有净化组件(10)，所述净化组件(10)与所述气化炉(3)通过燃气管(11)相连接，所述底板(1)顶部且位于所述支撑架(2)远离所述工作台(6)的一侧设置有控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型气化炉装置，其特征在于，所述气化炉(3)内顶部设置有固定板(13)，所述气化炉(3)圆周外侧设置有进料口(14)，所述进料口(14)内设置有炉窗(15)，所述炉窗(15)一侧设置有把手(16)。3.根据权利要求1所述的一种新型气化炉装置，其特征在于，所述气化炉(3)内底部设置有炉栅(17)，所述气化炉(3)底部圆周外侧开设有推拉槽(18)，所述推拉槽(18)两侧对称设置有滑轨(19)，所述滑轨(19)内部设置有调节门(20)，所述调节门(20)一侧设置有推拉块(21)，所述推拉块(21)底部设置有与所述气化炉(3)相配合的卡接扣(22)。4.根据权利要求3所述的一种新型气化炉装置，其特征在于，所述气化炉(3)底部一侧设置有与所述卡接扣(22)相配合的限位孔(23)。5.根据权利要求2所述的一种新型气化炉装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括设置在所述气化炉(3)顶部的伺服电机一(401)，所述伺服电机一(401)贯穿所述气化炉(3)顶部与转动柱(402)相连接，所述转动柱(402)两侧对称设置有限位块(403)，所述限位块(403)外侧套设有与之相配合的连接柱(404)，所述连接柱(404)贯穿所述固定板(13)与所述拨料板(5)相连接；所述连接柱(404)顶部开设有螺纹槽(405)，所述螺纹槽(405)外侧设置有与之相啮合的齿轮(406)，所述齿轮(406)圆心位置与伺服电机二(407)的输出轴相连接，所述伺服电机二(407)通过支架(408)设置在所述固定板(13)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种新型气化炉装置，其特征在于，所述净化组件(10)包括设置在所述工作台(6)顶部的污水盒(1001)，所述污水盒(1001)顶部设置有净化器(1002)，所述净化器(1002)顶部设置有燃气出气管(1003)。

技术总结

本实用新型公开了一种新型气化炉装置，包括底板，底板顶部一侧设置有支撑架，支撑架中间位置设置有气化炉，气化炉内顶部设置有调节机构，调节机构底部设置有拨料板；底板顶部另一侧设置有工作台，工作台底部设置有支撑板，支撑板顶部设置有鼓风机，鼓风机与气化炉通过进风管相连接，工作台顶部设置有净化组件，净化组件与气化炉通过燃气管相连接。本实用新型在调节机构及拨料板的配合作用下，通过调节机构能够带动拨料板向下运动，对燃料进行按压，保证燃料能够处于密实状态，防止燃料松散，当气化炉内的燃料已局部烧空，通过调节机构带动拨料板适当的旋转及按压，使燃料与火种充分结合以便继续产生可燃气体。合以便继续产生可燃气体。合以便继续产生可燃气体。