一种筛分岩屑的防冲孔装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及露天爆破技术领域，具体涉及一种筛分岩屑的防冲孔装置。

背景技术：

2.近年来爆破技术在我国基础设施建设中得到广泛应用，钻孔爆破作为现阶段爆破作业的主要手段，其炮孔堵塞质量的好坏对爆破效果有着直接的影响。目前在实际工程爆破时，常因堵塞质量不好，使爆生气体过早地冲出炮孔，发生冲孔现象，从而导致爆破效果不理想，不仅损耗了的爆轰能量，增加工程成本，还会在炮孔附近产生大量的有毒气体，危害作业人员的身体健康。
3.影响堵塞质量的主要因素包括堵塞材料、长度以及密实性，尽管近年来国内外学者在炮孔堵塞材料方面开展了诸多研究，得到很多具有良好堵塞效果的新型堵塞材料，然而针对大型露天爆破工程，新材料的堵塞物，不仅增加了工程成本，还增加了作业人员的工作量，因此在工程实际中，最佳的堵塞物仍然是现场钻孔岩屑。然而钻孔岩屑具有颗粒分布不均匀的性质，其粒径组成往往较为复杂，实际工程中，作业人员往往直接将未经处理的钻孔岩屑作为堵塞物，填塞到炮孔中，导致堵塞物的密实性不够，以至于发生冲孔现象。
4.根据此类问题，结合工程实际，为保证炮孔采用岩屑堵塞时，其密实性满足爆破质量要求，可将得到的钻孔岩屑进行粒径筛分后再进行填塞。本实用新型提供了一种筛分岩屑的防冲孔装置，该装置可以筛分得到不同粒径的岩屑，将粒径较大的岩屑分离出来，使粒径较小的岩屑作为炮孔的堵塞物，从而保证堵塞的密实性。此外考虑到工程实际中，粒径较小的钻孔岩屑可能不够充足，因此本实用新型提供了三种孔径的筛网，使得堵塞岩屑自下而上粒径依次增加，这不仅保证了炮孔岩屑堵塞的密实性，也解决了工程露天现场小粒径岩屑不足的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是一种筛分岩屑的防冲孔装置，可以筛分得到不同粒径的岩屑，将粒径较大的岩屑分离出来，使粒径较小的岩屑作为炮孔的堵塞物，从而保证堵塞的密实性。此外考虑到工程实际中，粒径较小的钻孔岩屑可能不够充足，因此本实用新型提供了三种孔径的筛网，使得堵塞岩屑自下而上粒径依次增加，这不仅保证了炮孔岩屑堵塞的密实性，也解决了工程露天现场小粒径岩屑不足的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种筛分岩屑的防冲孔装置，包括推车以及多种不同规格的筛网，所述推车上设置有制动桩、滑轨、漏斗，制动桩通过滑轮和转柱固定在所述推车上，漏斗固定在所述推车底部，滑轨自上而下设置在推车四个角处的立柱上，多种不同规格的筛网分别设置在不同高度位置的滑轨上。
7.作为优选的技术方案，所述漏斗上底面为方形，下底面为圆形；所述漏斗上有刻度线用以测量岩屑筛分后的体积。
8.作为优选的技术方案，所述漏斗上安装有开关、挡板卡口、铰接柱、曲杆，其中所述
开关的作用是打开或关闭漏斗下底面圆孔。
9.作为优选的技术方案，铰接柱上安装有开关卡口、铰接卡口，其中所述开关卡口用以固定开关位置，使其在关闭漏斗下底面时处于稳定状态，不随推车整体晃动而改变为打开状态；所述铰接卡口使开关上的操作杆只能在水平面内转动。
10.作为优选的技术方案，所述开关包含操作杆、旋转挡板；所述操作杆上开有铰接卡口通过的洞口；所述旋转挡板与漏斗上的曲杆铰接，操作杆与铰接柱通过铰接卡口连接；所述操作杆与所述旋转挡板通过销钉连接。
11.作为优选的技术方案，所述推车左右两侧及前端安装有制动桩，用以固定推车，所述漏斗安装在推车底部。
12.作为优选的技术方案，所述多种不同规格的筛网包括筛孔分别为边长为3、6、9mm的方孔，用以筛分出堵塞所用的岩屑，其底部均安装有小滑轮（18），通过小滑轮与滑轨滚动接触。
13.作为优选的技术方案，所述制动桩通过转柱在水平面内转动，或者通过滑轮在竖直面内转动。
14.作为优选的技术方案，开关卡口、挡板卡口分别设有竖向和水平向的凹槽。
15.作为优选的技术方案，多种不同规格的筛网包括3mm筛网、6mm筛网、9mm筛网。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型可以筛分得到不同粒径的岩屑，将粒径较大的岩屑分离出来，使粒径较小的岩屑作为炮孔的堵塞物，从而保证堵塞的密实性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型推车整体结构示意图；
19.图2为本实用新型3mm筛网结构示意图；
20.图3为本实用新型漏斗结构的正视图及俯视图，包含开关卡口的左视图；
21.图4为本实用新型开关使用过程的俯视图。
22.图中：1-推车，2-制动桩，3-滑轨，4-3mm筛网，5-6mm筛网，6-9mm筛网，7-漏斗，8-开关卡口，9-开关，10-铰接柱，11-刻度线，12-铰接卡口，13-销钉，14-曲杆，15-操作杆，16-旋转挡板，17-挡板卡口，18-小滑轮，19-3mm方孔滤网，20-滑轮，21-转柱。
具体实施方式
23.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
24.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
25.在进行炮孔堵塞前，预先确定好所需3种粒径范围内钻孔岩屑体积。
26.参照图1、图3，本实用新型的一种筛分岩屑的防冲孔装置，将所述的推车1推至露天现场已填充的炮孔上方，进一步地调整漏斗7下底面圆孔对准炮孔正上方。
27.分别在水平面和竖直面内转动所述3种制动桩2上的所述转柱21和所述滑轮20，使所述制动桩2垂直于地面，再用锤子等工具，将其锤入地面，使所述推车1固定在地面上。
28.参照图4，轻轻提起并旋转所述开关9上的所述操作杆15使其落入所述开关卡口8的凹槽中，此时所述开关9处于关闭状态，所述旋转挡板16完全遮挡所述漏斗7下底面圆孔，所述旋转挡板16的末端处于所述挡板卡口17的凹槽中。
29.参照图1、图2，将6mm、9mm的筛网5、6推至所述推车1边缘，将现场钻孔得到的钻孔岩屑倒入3mm的筛网4中，可边倒边来回晃动所述3mm的筛网4，使粒径小于3mm的钻孔岩屑掉入所述漏斗7中，此时因所述漏斗7下地面圆孔被所述旋转挡板16遮挡，筛分后粒径小于3mm的岩屑将堆积在所述漏斗7中。
30.待所述漏斗7中粒径小于3mm的钻孔岩屑所堆积的体积达到所需体积时，此时岩屑堆积体的上表面最下方的水平切面超过所述漏斗7上的所述刻度线的该体积刻度值，停止倒入岩屑和晃动所述筛网4。
31.轻轻提起并旋转所述开关9上的所述操作杆15使其从所述开关卡口8的凹槽中到所述开关卡口8的边缘外，此时所述开关9处于打开状态，所述旋转挡板16与所述漏斗7下底面圆孔在地面上的投影无重叠部分，所述旋转挡板16的末端从所述挡板卡口17的凹槽中脱离。
32.待所述漏斗7中的粒径小于3mm的岩屑全部进入炮孔后，轻轻提起并旋转所述开关9上的所述操作杆15使其落入所述开关卡口8的凹槽中，此时所述开关9处于关闭状态，所述旋转挡板16完全遮挡所述漏斗7下底面圆孔，所述旋转挡板16的末端处于所述挡板卡口17的凹槽中。
33.将所述3mm筛网4上残留的钻孔岩屑倒入6mm的筛网5上，并将所述筛网4移至所述推车1边缘、所述筛网5移至所述推车1中部。
34.继续边向所述筛网5中倒入岩屑边来回晃动所述6mm的筛网5，使粒径小于6mm的钻孔岩屑掉入所述漏斗7中，此时因所述漏斗7下地面圆孔被所述旋转挡板16遮挡，筛分后粒径小于6mm的岩屑将堆积在所述漏斗7中。
35.待所述漏斗7中粒径小于6mm的钻孔岩屑所堆积的体积达到所需体积时，此时岩屑堆积体的上表面最下方的水平切面超过所述漏斗7上的所述刻度线的该体积刻度值，停止倒入岩屑和晃动所述筛网5。
36.轻轻提起并旋转所述开关9上的所述操作杆15使其从所述开关卡口8的凹槽中到所述开关卡口8的边缘外，此时所述开关9处于打开状态，所述旋转挡板16与所述漏斗7下底面圆孔在地面上的投影无重叠部分，所述旋转挡板16的末端从所述挡板卡口17的凹槽中脱离。
37.待所述漏斗7中的粒径小于6mm的岩屑全部进入炮孔后，轻轻提起并旋转所述开关9上的所述操作杆15使其落入所述开关卡口8的凹槽中，此时所述开关9处于关闭状态，所述旋转挡板16完全遮挡所述漏斗7下底面圆孔，所述旋转挡板16的末端处于所述挡板卡口17的凹槽中。
38.将所述6mm筛网5上残留的钻孔岩屑倒入9mm的筛网6上，并将所述筛网5移至所述
推车1边缘、所述筛网6移至所述推车1中部。
39.继续边向所述筛网6中倒入岩屑边来回晃动所述9mm的筛网6，使粒径小于9mm的钻孔岩屑掉入所述漏斗7中，此时因所述漏斗7下地面圆孔被所述旋转挡板16遮挡，筛分后粒径小于9mm的岩屑将堆积在所述漏斗7中。
40.待所述漏斗7中粒径小于9mm的钻孔岩屑所堆积的体积达到所需体积时，此时岩屑堆积体的上表面最下方的水平切面超过所述漏斗7上的所述刻度线的该体积刻度值，停止倒入岩屑和晃动所述筛网5。
41.轻轻提起并旋转所述开关9上的所述操作杆15使其从所述开关卡口8的凹槽中到所述开关卡口8的边缘外，此时所述开关9处于打开状态，所述旋转挡板16与所述漏斗7下底面圆孔在地面上的投影无重叠部分，所述旋转挡板16的末端从所述挡板卡口17的凹槽中脱离。
42.待所述漏斗7中的粒径小于9mm的岩屑全部进入炮孔后，轻轻提起并旋转所述开关9上的所述操作杆15使其落入所述开关卡口8的凹槽中，此时所述开关9处于关闭状态，所述旋转挡板16完全遮挡所述漏斗7下底面圆孔，所述旋转挡板16的末端处于所述挡板卡口17的凹槽中。
43.从地面拔出所述制动桩2，并通过转动所述转柱21和所述滑轮20使其恢复到图1中的状态，推动所述推车1进行下一炮孔的堵塞。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：包括推车（1）以及多种不同规格的筛网，所述推车（1）上设置有制动桩（2）、滑轨（3）、漏斗（7），制动桩（2）通过滑轮（20）和转柱（21）固定在所述推车（1）上，漏斗（7）固定在所述推车（1）底部，滑轨（3）自上而下设置在推车四个角处的立柱上，多种不同规格的筛网分别设置在不同高度位置的滑轨（3）上。2.根据权利要求1所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：所述漏斗（7）上底面为方形，下底面为圆形；所述漏斗（7）上有刻度线（11）用以测量岩屑筛分后的体积。3.根据权利要求1所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：所述漏斗（7）上安装有开关（9）、挡板卡口（17）、铰接柱（10）、曲杆（14），其中所述开关（9）的作用是打开或关闭漏斗（7）下底面圆孔。4.根据权利要求3所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：铰接柱（10）上安装有开关卡口（8）、铰接卡口（12），其中所述开关卡口（8）用以固定开关（9）位置，使其在关闭漏斗（7）下底面时处于稳定状态，不随推车（1）整体晃动而改变为打开状态；所述铰接卡口（12）使开关（9）上的操作杆（15）只能在水平面内转动。5.根据权利要求4所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：所述开关（9）包含操作杆（15）、旋转挡板（16）；所述操作杆（15）上开有铰接卡口（12）通过的洞口；所述旋转挡板（16）与漏斗上的曲杆（14）铰接，操作杆与铰接柱通过铰接卡口连接；所述操作杆与所述旋转挡板通过销钉连接。6.根据权利要求1所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：所述推车（1）左右两侧及前端安装有制动桩（2），用以固定推车，所述漏斗（7）安装在推车底部。7.根据权利要求1所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：所述多种不同规格的筛网包括筛孔分别为边长为3、6、9mm的方孔，用以筛分出堵塞所用的岩屑，其底部均安装有小滑轮（18），通过小滑轮与滑轨滚动接触。8.根据权利要求1所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：所述制动桩（2）通过转柱（21）在水平面内转动，或者通过滑轮（20）在竖直面内转动。9.根据权利要求3所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：开关卡口（8）、挡板卡口（17）分别设有竖向和水平向的凹槽。10.根据权利要求1所述的筛分岩屑的防冲孔装置，其特征在于：多种不同规格的筛网包括3mm筛网、6mm筛网、9mm筛网。

技术总结

本实用新型公开了一种筛分岩屑的防冲孔装置，包括推车(1)以及多种不同规格的筛网，所述推车(1)上设置有制动桩(2)、滑轨(3)、漏斗(7)，制动桩(2)通过滑轮(20)和转柱(21)固定在所述推车(1)上，漏斗(7)固定在所述推车(1)底部，滑轨(3)自上而下设置在推车四个角处的立柱上，多种不同规格的筛网分别设置在不同高度位置的滑轨(3)上。本实用新型能显著节约堵塞成本，简化炮孔堵塞步骤，有效防止冲孔现象发生。生。生。