一种钢球分选装置的制作方法

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1.本实用新型涉及钢球加工设备领域，具体涉及一种钢球分选装置。

背景技术：

2.钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。具体来说，钢球通常主要用于精密制造工业中，对其尺寸及装配要求很高，因此在钢球加工完后都需要使用分选设备进行筛分，过滤不合格的钢球。
3.当前常使用的一种方法是通过筛网进行筛分，即将钢球倒在筛网上，掉落在筛网下的钢球和留在筛网上的钢球进行区分，从而选取合格尺寸的钢球，但同时筛分过多钢球时，钢球会产生堆积现象，导致堆在上方的钢球没有经过筛网的筛分，干扰钢球的正常分选，会使分选发生混乱。
4.因此，发明一种钢球分选装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种钢球分选装置，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钢球分选装置，包括筛分箱和分选机构，所述筛分箱的内部中心处安装有第一筛网，所述第一筛网将筛分箱分为上下两个部分，所述筛分箱的一端安装有第一导向软管和第二导向软管，所述第一导向软管和第二导向软管分别与第一筛网上下部分的筛分箱内部相贯通；所述分选机构包括有两个支撑架，两个所述支撑架顶部之间安装有空心的分选筒，所述分选筒的中心处转动连接有转轴，所述支撑架的一端安装有伺服电机，所述转轴贯穿支撑架与伺服电机的输出端相连接，所述转轴在分选筒内部区域安装有六个隔板，所述分选筒的内底部安装有第二筛网，所述第二筛网两侧的分选筒内部分别设置有进料通孔和排料通孔，所述分选筒的底部和底部一侧分别安装有第一收集箱和第二收集箱，所述排料通孔处安装有排料管，所述排料管的末端位于第二收集箱顶部，所述进料通孔与第一导向软管相联通，所述第二导向软管的一端位于第一导向软管内部。
8.优选的，六个所述隔板以转轴为中心呈放射性分布，每相连的两个所述隔板之间均安装有扇形块，且所述第二筛网和第一筛网的孔径相同。
9.优选的，所述筛分箱的底部安装有稳固台架，所述稳固台架靠近第一导向软管一端顶部两侧安装有支撑座，两个所述支撑座与筛分箱一端两侧转动连接，所述稳固台架远离支撑座一端底部中心安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿稳固台架且顶部安装有滚轮，所述滚轮的滚动面与筛分箱底部相接触。
10.优选的，所述筛分箱远离第一导向软管一端顶部安装有下料漏斗，所述筛分箱靠近第一导向软管一端内壁均为朝两个导向软管倾斜的斜面结构。
11.优选的，所述筛分箱内安装有两个倾斜设置的分摊片，两个所述分摊片均位于第一筛网的顶部。
12.优选的，所述第一收集箱和第二收集箱的外侧均安装有固定架座，所述固定架座顶部和一侧设置开口，所述固定架座的内部两侧均设置有凸块，所述第一收集箱和第二收集箱的两侧均设置有与凸块适配的凹槽。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.针对传统筛网分选钢球容易导致扎堆而未完全分选全部钢球，导致分选发生混乱的问题，本装置采用筛分箱进行初步分选操作，再通过分选机构进行第二波细致的分选，从而保证钢球全部进行筛分，提升分选的效率和质量；首先将全部钢球倒入筛分箱内，由于筛分箱处于倾斜状态，钢球会朝导向软管一端滚去，而钢球在滚动的时候，会被第一筛网进行分选，之后底部一批钢球通过第二导向软管进入到第一收集箱内，而顶部一批钢球由第一导向软管进入分选筒内部，此时伺服电机带动六个隔板匀速缓慢转动，而隔板之间的空间有限，一次只会进入部分钢球至两个隔板之间，随着转轴的转动，具有钢球的分选筒区间经过至第二筛网，此时钢球在分选筒内滚动，进而实现第二次的分选，从第二筛网上掉落的钢球会同样进入第一收集箱，而未经过第二筛网的钢球会继续被隔板带动，从而经过排料管进入第二收集箱内部，完成细致分选，可靠且便于实施。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构第一立体图；
17.图2为本实用新型的整体结构第二立体图；
18.图3为本实用新型的分选筒内部剖视立体图；
19.图4为本实用新型的筛分箱结构立体图；
20.图5为本实用新型的第一收集箱和固定架座结构立体图。
21.附图标记说明：
22.1、筛分箱；2、第一筛网；3、分选机构；4、第一导向软管；5、第二导向软管；6、第一收集箱；7、第二收集箱；8、稳固台架；9、固定架座；11、下料漏斗；12、分摊片；31、分选筒；32、伺服电机；33、支撑架；34、排料管；35、隔板；36、转轴；37、第二筛网；38、进料通孔；39、排料通孔；30、扇形块；81、电动推杆；82、滚轮；83、支撑座；91、凸块。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢球分选装置，包括筛分箱1和分选机构3，筛分箱1的内部中心处安装有第一筛网2，第一筛网2将筛分箱1分为上下两个部分，筛分箱1的一端安装有第一导向软管4和第二导向软管5，第一导向软管4和第二导向软管5分别与第一筛网2上下部分的筛分箱1内部相贯通；分选机构3包括有两个支撑架33，两个支撑架33 顶部之间安装有空心的分选筒31，分选筒31的中心处转动连接有转轴36，支撑架33的一端安装有伺服电机32，转轴36贯穿支撑架33与伺服电机 32的输出端相连接，转轴36在分选筒
31内部区域安装有六个隔板35，分选筒31的内底部安装有第二筛网37，第二筛网37两侧的分选筒31内部分别设置有进料通孔38和排料通孔39，分选筒31的底部和底部一侧分别安装有第一收集箱6和第二收集箱7，排料通孔39处安装有排料管34，排料管34的末端位于第二收集箱7顶部，进料通孔38与第一导向软管4相联通，第二导向软管5的一端位于第一导向软管4内部，针对传统筛网分选钢球容易导致扎堆而未完全分选全部钢球，导致分选发生混乱的问题，本装置采用筛分箱1进行初步分选操作，再通过分选机构3进行第二波细致的分选，从而保证钢球全部进行筛分，提升分选的效率和质量。
25.本装置的电元件均通过常规plc控制器控制，本装置针对双标准进行细致分选，而需分选更多不同尺寸的钢球需要使用更多该装置连接配合。
26.进一步的，在上述技术方案中，六个隔板35以转轴36为中心呈放射性分布，每相连的两个隔板35之间均安装有扇形块30，且第二筛网37和第一筛网2的孔径相同；
27.具体的，通过六个均匀分布的隔板35可将分选筒31分为六个同样的区间，而扇形块30可减少相邻的两个隔板35之间的空间，从而防止钢球在隔板35内发生堆积，而第二筛网37和第一筛网2的孔径相同可保证第一收集箱6内部掉落的钢球为同一标准下的钢球，该标准不是具体直径，而是小于孔径的标准。
28.进一步的，在上述技术方案中，筛分箱1的底部安装有稳固台架8，稳固台架8靠近第一导向软管4一端顶部两侧安装有支撑座83，两个支撑座 83与筛分箱1一端两侧转动连接，稳固台架8远离支撑座83一端底部中心安装有电动推杆81，电动推杆81的输出轴贯穿稳固台架8且顶部安装有滚轮82，滚轮82的滚动面与筛分箱1底部相接触；
29.具体的，通过电动推杆81运作可使筛分箱1一端朝导向软管一端倾斜，且倾斜角度可调整，从而更好的使钢球在第一筛网2上滚动。
30.进一步的，在上述技术方案中，筛分箱1远离第一导向软管4一端顶部安装有下料漏斗11，筛分箱1靠近第一导向软管4一端内壁均为朝两个导向软管倾斜的斜面结构；
31.具体的，通过第一筛网2筛分的钢球会留在导向软管口区域，通过内部斜面结构可使钢球更好的进入导向软管内部，下料漏斗11可便于一次性倾倒钢球。
32.进一步的，在上述技术方案中，筛分箱1内安装有两个倾斜设置的分摊片12，两个分摊片12均位于第一筛网2的顶部；
33.具体的，分摊片12与第一筛网2具有一定倾斜角，且分摊片12与第一筛网2具有一定缝隙，分摊片12可使钢球单层分布，进一步避免出现钢球堆积的情况。
34.进一步的，在上述技术方案中，第一收集箱6和第二收集箱7的外侧均安装有固定架座9，固定架座9顶部和一侧设置开口，固定架座9的内部两侧均设置有凸块91，第一收集箱6和第二收集箱7的两侧均设置有与凸块91适配的凹槽；
35.具体的，当分选完毕后，可将第一收集箱6和第二收集箱7从固定架座 9内抽出，便于下批次的分选以及后续操作。
36.本实用工作原理：
37.首先将全部钢球倒入筛分箱1内，由于筛分箱1处于倾斜状态，钢球会朝导向软管一端滚去，而钢球在滚动的时候，会被第一筛网2进行分选，之后底部一批钢球通过第二导向软管5进入到第一收集箱6内，而顶部一批钢球由第一导向软管4进入分选筒31内部，此时伺服电机32带动六个隔板35匀速缓慢转动，而隔板35之间的空间有限，一次只会进入部分
钢球至两个隔板35之间，随着转轴36的转动，具有钢球的分选筒31区间经过至第二筛网37，此时钢球在分选筒31内滚动，进而实现第二次的分选，从第二筛网37上掉落的钢球会同样进入第一收集箱6，而未经过第二筛网 37的钢球会继续被隔板35带动，从而经过排料管34进入第二收集箱7内部，完成细致分选，可靠且便于实施。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种钢球分选装置，包括筛分箱(1)和分选机构(3)，其特征在于：所述筛分箱(1)的内部中心处安装有第一筛网(2)，所述第一筛网(2)将筛分箱(1)分为上下两个部分，所述筛分箱(1)的一端安装有第一导向软管(4)和第二导向软管(5)，所述第一导向软管(4)和第二导向软管(5)分别与第一筛网(2)上下部分的筛分箱(1)内部相贯通；所述分选机构(3)包括有两个支撑架(33)，两个所述支撑架(33)顶部之间安装有空心的分选筒(31)，所述分选筒(31)的中心处转动连接有转轴(36)，所述支撑架(33)的一端安装有伺服电机(32)，所述转轴(36)贯穿支撑架(33)与伺服电机(32)的输出端相连接，所述转轴(36)在分选筒(31)内部区域安装有六个隔板(35)，所述分选筒(31)的内底部安装有第二筛网(37)，所述第二筛网(37)两侧的分选筒(31)内部分别设置有进料通孔(38)和排料通孔(39)，所述分选筒(31)的底部和底部一侧分别安装有第一收集箱(6)和第二收集箱(7)，所述排料通孔(39)处安装有排料管(34)，所述排料管(34)的末端位于第二收集箱(7)顶部，所述进料通孔(38)与第一导向软管(4)相联通，所述第二导向软管(5)的一端位于第一导向软管(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种钢球分选装置，其特征在于：六个所述隔板(35)以转轴(36)为中心呈放射性分布，每相连的两个所述隔板(35)之间均安装有扇形块(30)，且所述第二筛网(37)和第一筛网(2)的孔径相同。3.根据权利要求1所述的一种钢球分选装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的底部安装有稳固台架(8)，所述稳固台架(8)靠近第一导向软管(4)一端顶部两侧安装有支撑座(83)，两个所述支撑座(83)与筛分箱(1)一端两侧转动连接，所述稳固台架(8)远离支撑座(83)一端底部中心安装有电动推杆(81)，所述电动推杆(81)的输出轴贯穿稳固台架(8)且顶部安装有滚轮(82)，所述滚轮(82)的滚动面与筛分箱(1)底部相接触。4.根据权利要求1所述的一种钢球分选装置，其特征在于：所述筛分箱(1)远离第一导向软管(4)一端顶部安装有下料漏斗(11)，所述筛分箱(1)靠近第一导向软管(4)一端内壁均为朝两个导向软管倾斜的斜面结构。5.根据权利要求1所述的一种钢球分选装置，其特征在于：所述筛分箱(1)内安装有两个倾斜设置的分摊片(12)，两个所述分摊片(12)均位于第一筛网(2)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种钢球分选装置，其特征在于：所述第一收集箱(6)和第二收集箱(7)的外侧均安装有固定架座(9)，所述固定架座(9)顶部和一侧设置开口，所述固定架座(9)的内部两侧均设置有凸块(91)，所述第一收集箱(6)和第二收集箱(7)的两侧均设置有与凸块(91)适配的凹槽。

技术总结

本实用新型公开了一种钢球分选装置，包括筛分箱和分选机构，筛分箱的内部中心处安装有第一筛网，第一筛网将筛分箱分为上下两个部分，筛分箱的一端安装有第一导向软管和第二导向软管；分选机构包括有两个支撑架，两个支撑架顶部之间安装有空心的分选筒，分选筒的中心处转动连接有转轴，支撑架的一端安装有伺服电机，转轴在分选筒内部区域安装有六个隔板，分选筒的内底部安装有第二筛网，第二筛网两侧的分选筒内部分别设置有进料通孔和排料通孔，分选筒的底部和底部一侧分别安装有第一收集箱和第二收集箱，本装置采用筛分箱进行初步分选操作，再通过分选机构进行第二波细致的分选，从而保证钢球全部进行筛分，提升分选的效率和质量。质量。质量。