一种球化剂筛分装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及球化剂筛分设备技术领域，具体涉及一种球化剂筛分装置。

背景技术：

2.球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用，铈是很早被确认的球化剂，当时铈的来源稀少，对铁水成分要求苛刻，使铈球铁无法用于工业生产，镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大，我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金。
3.现有技术中通常使用直线震动筛来对物料进行筛分，但是直线震动筛上的的筛网通常都是固定设置在筛网上，无法根据自身的需要换用不同的筛网对球化剂进行筛分，从而就只能够购买多台筛网网格不一的筛分装置对球化剂进行筛分，这样就增加了企业的经济负担，因此亟需一种能够快速对筛网进行更换的球化剂筛分装置。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种球化剂筛分装置，可以控制驱动机构就能够对球化剂进行筛分工作并且能够根据实际需求对筛网架进行更换。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球化剂筛分装置，包括支撑架以及支撑架上设置滑动设置的定位框，定位框能够在支撑架上滑动，定位框内滑动设置筛网架，筛网架能够在定位框内滑动，筛网架内设置筛网，筛网架能够对球化剂进行筛分，定位框上设置两个滑槽，对应滑槽在筛网架两个设置滑块，筛网架与定位框之间设置限位机构，限位机构能够将筛网架固定在定位框上，支撑架上对应筛网架设置驱动机构。即驱动机构能够带着定位框震动。
6.优选的，限位机构包括设置在筛网架端部的固定块，固定块内设置限位孔，限位孔内滑动设置限位杆，限位杆能够在限位孔内滑动，限位杆端部为锥形结构，限位杆端部设置挡板，限位杆上套设弹簧，弹簧能够间接带着限位杆进行复位，弹簧一端与挡板相连接，弹簧另一端与固定块相连接，对应固定块在定位框端部设置限位块，限位块上对应限位杆设置限位槽；即限位杆在限位槽内能够对筛网架进行定位。
7.优选的，限位孔的横截面设置为多边形结构；即限位杆不会旋转。
8.优选的，驱动机构包括设置在支撑架上的驱动电机，对应驱动电机在支撑架上设置轴承座，轴承座内设置转杆，转杆能够在轴承座内转动，驱动电机的输出轴与转杆相连接，驱动电机能够带动转杆转动，转杆端部设置转盘，转杆能够带动转盘转动，转盘的偏离中心处设置转块，转盘能够带动转块转动，转块上通过铰接设置活动杆，活动杆另一端通过铰接与定位框顶部相连接；即转块转动能够通过活动杆带动定位框移动。
9.优选的，支撑架之间设置接料槽，接料槽位于筛网架底部；即颗粒较小的球化剂能够掉落进接料槽内。
10.优选的，筛网架端部设置施力件；即通过施力件能够便于对筛网架进行施力。
11.综上所述，与现有技术相比，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
12.1、筛网架能够从定位框内取出，即当需要对筛网架进行更换时，取消限位机构对筛网架的固定就能够将筛网架从定位框内取出，从而就能够对筛网架进行更换，进而就能够球化剂的筛分标准进行改变。
13.2、控制驱动机构就能够使得定位框在支撑架之间来回滑动，从而就能够带着筛网架对球化剂进行筛分，并且定位框在支撑架上倾斜设置，从而筛网架在对球化剂进行筛分的过程中，颗粒较大的球化剂能够顺着筛网架的倾斜面滑落。
附图说明
14.图1为本实用新型一种球化剂筛分装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视剖视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型筛网架俯视剖视图的结构示意图；
17.图4为本实用新型a处的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.100、支撑架；101、定位框；102、筛网架；103、滑槽；104、滑块；105、接料槽；106、施力件；
20.200、限位机构；201、固定块；202、限位孔；203、限位杆；204、挡板；205、弹簧；206、限位块；207、限位槽；
21.300、驱动机构；301、驱动电机；302、轴承座；303、转杆；304、转盘；305、转块；306、活动杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示：本实施例提供了一种球化剂筛分装置，包括支撑架100以及支撑架100上设置滑动设置的定位框101，定位框101在支撑架100上倾斜设置并且定位框101能够在支撑架100上滑动，定位框101内滑动设置筛网架102，筛网架102能够在定位框101内滑动，筛网架102内设置筛网，筛网架102就能够通过筛网对球化剂进行筛分，定位框101上设置两个滑槽103，对应滑槽103在筛网架102两个设置滑块104，滑块104与滑槽103相适配，从而通过滑块104与滑槽103就能够使得筛网架102在定位框101内滑动，筛网架102与定位框101之间设置限位机构200，限位机构200能够将筛网架102固定在定位框101内，支撑架100上对应筛网架102设置驱动机构300；可以控制驱动机构300就能够对球化剂进行筛分工作并且能够根据实际需求对筛网架102进行更换。
24.将物料导在筛网架102上，然后控制驱动机构300工作，驱动机构300就能够间接带着定位框101在支撑架100上来回滑动，从而定位框101就能够带着筛网架102来回滑动，从而筛网架102就能够对球化剂进行筛分，并且由于定位框101在支撑架100上倾斜设置，从而筛网架102也在支撑架100内倾斜，筛网架102在来回滑动的过程中球化剂颗粒较小的能够
闯过滤网架，颗粒较大的球化剂会随着筛网架102的倾斜角度滑落，定位框101端部设置下料斗，从而大的球化剂颗粒就会进入下料斗内。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，
26.限位机构200包括设置在筛网架102端部的固定块201，固定块201内设置限位孔202，限位孔202在固定块201上横向设置，限位孔202内滑动设置限位杆203，限位杆203能够在限位孔202内滑动，限位杆203端部为锥形结构，限位杆203端部设置挡板204，限位杆203上套设弹簧205，限位杆203能够为弹簧205提供导向，从而能够防止弹簧205在形变时发生弯曲，弹簧205一端与挡板204相连接，弹簧205另一端与固定块201相连接，对应固定块201在定位框101端部设置限位块206，限位块206上对应限位杆203设置限位槽207。限位槽207与限位杆203相适配，当需要将筛网架102从定位框101内取出时，将挡板204向外拨动，挡板204就能够带着限位杆203在限位孔202内滑动，限位杆203端部就能够缩入限位孔202内，从而限位杆203端部就不再位于限位槽207内对筛网架102进行限位，从而就能够将筛网架102从定位框101内取出，对筛网架102进行安装时，将筛网架102两边的滑块104对准定位框101上的滑槽103然后插入，在筛网架102插入的过程中限位杆203端部的倾斜面能够与限位块206相接触，限位块206就能够抵触着限位杆203端部的倾斜面使得限位杆203缩入限位孔202内，筛网架102完全插入定位框101内之后，此时限位孔202与限位槽207相互对应，即弹簧205就能够拉动着挡板204进行复位，挡板204就能够带着限位杆203进行复位，限位杆203端部就能够插入限位块206上的限位槽207内，从而使得在不拨动挡板204的情况下筛网架102就无法从从定位框101内取出。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，
28.限位孔202的横截面设置为多边形结构。进而限位杆203的横截面也为多边形结构，即限位杆203在限位孔202内来回滑动的过程中就不会发生旋转，限位杆203端部的倾斜面就不会转动，限位杆203就能够正常对筛网架102进行限位。
29.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，
30.驱动机构300包括设置在支撑架100上的驱动电机301，驱动电机301固定设置在支撑架100上，对应驱动电机301在支撑架100上设置轴承座302，轴承座302内设置转杆303，转杆303能够在轴承座302内转动，驱动电机301的输出轴与转杆303相连接，驱动电机301的输出轴通过联轴器与转杆303相连接，转杆303端部设置转盘304，转杆303就能够带动转盘304转动，转盘304的偏离中心处设置转块305，转盘304转动就能够带着砖块呈圆形转动，转块305上通过铰接设置活动杆306，转块305转动就能够带着活动杆306活动，活动杆306另一端通过铰接与定位框101顶部相连接。控制驱动机构300工作就能够使得驱动电机301的输出轴能够带着转杆303在轴承座302内转动，转杆303就能够带着转盘304转动，转盘304就能够带着转块305呈圆形转动，转块305就能够通过活动杆306带着定位框101在支撑架100内来回滑动。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，
32.支撑架100之间设置接料槽105，接料槽105位于筛网架102底部。接料槽105能够对穿过筛网架102的球化剂进行收集。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，
34.筛网架102端部设置施力件106。施力件106可设置为把手，即通过施力件106能够
将筛网架102从定位框101内取出，同时施力件106也可设置为其他便于对筛网架102进行施力的结构。
35.使用方法
36.将球化剂导在筛网架102上，然后控制驱动电机301工作，驱动电机301工作就能够间接带着转盘304转动，转盘304转动就能够间接使得定位框101在支撑架100内滑动，支撑架100滑动就能够带着筛网架102滑动，从而使得筛网架102在来回滑动的过程中球化剂颗粒较小的能够闯过滤网架掉落入接料槽105内，，颗粒较大的球化剂会随着筛网架102的倾斜角度滑落，从而大的球化剂颗粒就会进入下料斗内。
37.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种球化剂筛分装置，其特征在于：包括支撑架(100)以及支撑架(100)上设置滑动设置的定位框(101)，所述定位框(101)内滑动设置筛网架(102)，所述筛网架内设置筛网，所述定位框(101)上设置两个滑槽(103)，对应滑槽(103)在筛网架(102)两个设置滑块(104)，所述筛网架与定位框(101)之间设置限位机构(200)，所述支撑架(100)上对应筛网架设置驱动机构(300)。2.如权利要求1所述的一种球化剂筛分装置，其特征在于：所述限位机构(200)包括设置在筛网架(102)端部的固定块(201)，所述固定块(201)内设置限位孔(202)，所述限位孔(202)内滑动设置限位杆(203)，所述限位杆(203)端部为锥形结构，所述限位杆(203)端部设置挡板(204)，所述限位杆(203)上套设弹簧(205)，所述弹簧(205)一端与挡板(204)相连接，所述弹簧(205)另一端与固定块(201)相连接，对应固定块(201)在定位框(101)端部设置限位块(206)，所述限位块(206)上对应限位杆(203)设置限位槽(207)。3.如权利要求2所述的一种球化剂筛分装置，其特征在于：所述限位孔(202)的横截面设置为多边形结构。4.如权利要求3所述的一种球化剂筛分装置，其特征在于：所述驱动机构(300)包括设置在支撑架(100)上的驱动电机(301)，对应驱动电机(301)在支撑架(100)上设置轴承座(302)，所述轴承座(302)内设置转杆(303)，所述驱动电机(301)的输出轴与转杆(303)相连接，所述转杆(303)端部设置转盘(304)，所述转盘(304)的偏离中心处设置转块(305)，所述转块(305)上通过铰接设置活动杆(306)，所述活动杆(306)另一端通过铰接与定位框(101)顶部相连接。5.如权利要求4所述的一种球化剂筛分装置，其特征在于：所述支撑架(100)之间设置接料槽(105)，所述接料槽(105)位于筛网架底部。6.如权利要求5所述的一种球化剂筛分装置，其特征在于：所述筛网架端部设置施力件(106)。

技术总结

本实用新型提供一种球化剂筛分装置，属于球化剂筛分技术领域，其中一种球化剂筛分装置，包括支撑架以及支撑架上设置滑动设置的定位框，定位框内滑动设置筛网架，筛网架内设置筛网，定位框上设置两个滑槽，对应滑槽在筛网架两个设置滑块，筛网架与定位框之间设置限位机构，支撑架上对应筛网架设置驱动机构；本实用新型可以控制驱动机构就能够对球化剂进行筛分工作并且能够根据实际需求对筛网架进行更换。更换。更换。