一种污水循环除臭处理回收装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本发明涉及污水处理领域，具体地讲，涉及一种污水循环除臭处理回收装置。

背景技术：

2.恶臭广泛产生于工农业生产、污水处理、污泥处理及垃圾处置过程。恶臭物质分布广，影响范围大，已经成为一些国家的公害。污水处理场散发的恶臭气体是一种成分极其复杂的气体，主要来源于污水和污泥处理过程。高浓度恶臭气体主要来自隔油、气浮、污泥脱水、rbf池，低浓度恶臭气体主要来自生化池。
3.如果能够提供一种设备，实现将污水与化学试剂容易进行均匀混合，将方便实现污水除臭。

技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种污水循环除臭处理回收装置，有利于实现污水除臭。
5.本发明采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种污水循环除臭处理回收装置，包括处理箱，其特征是：所述处理箱固定连通锥形槽，所述锥形槽固定连通管道，所述处理箱固定连接支架，所述支架固定连接导向筒一，所述支架固定连接方块，所述支架固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接圆轴，所述圆轴轴承连接所述支架，所述圆轴固定连接凸轮，所述导向筒一内设置有圆杆一，所述圆杆一固定连接u板一，所述u板一固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接所述方块，所述圆杆一接触所述凸轮，所述圆杆一固定连接z形板，所述z形板固定连接一次混合机构，所述一次混合机构包括方板，所述z形板固定连接所述方板，所述方板设置有对称的十字槽，所述方板固定连接电机二，所述电机二的输出轴穿过所述方板，所述电机二的输出轴固定连接l形杆，所述方板转动连接连杆二的中心，所述连杆二设置有对称的直口槽及直槽，所述l形杆的圆杆设置在所述直槽内，对称的所述直口槽内分别设置有圆块，对称的所述圆块分别固定连接十字块，对称的所述十字块分别设置在对应的所述十字槽内，所述方板固定连接两组对称的竖杆，每个所述竖杆分别固定连接弧形轨道，对称的所述弧形轨道分别穿过滑块，每个所述滑块分别固定连接u块，每个所述滑块分别固定连接安装板，两个所述安装板分别固定连接长杆，两个所述长杆分别固定连接滤芯二，两个所述滤芯二相互接触，两个所述滤芯二分别设置有半圆槽，两个所述u块分别转动连接导向杆，两个所述导向杆分别设置在导向筒二内，对称的所述导向筒二分别固定连接对应的所述十字块。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述处理箱固定连接对称的进水管，所述处理箱固定连接中间管。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述u板固定连接对称的圆杆二，所述支架转动连接对称的连杆一，对称的所述连杆一分别设置有滑槽，对称的所述圆杆二分别设置在对应
的所述滑槽内，对称的所述连杆一分别固定连接长板，对称的所述长板分别固定连接一组均匀分布的滤芯一。
9.作为本技术方案的进一步限定，两组所述滤芯一交错分布，相邻的所述滤芯一相互接触。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述方板固定连接u板。
11.一种污水循环除臭处理回收装置使用方法，其特征是，包括以下步骤：
12.步骤一：将一个所述进水管连接污水源，另一个所述进水管连接化学试剂溶液源；
13.步骤二：将两个所述进水管分别通过软管连接所述中间管；
14.步骤三：打开所述电机一及所述电机二，控制污水源及化学试剂溶液源打开；
15.步骤四：污水及化学试剂溶液，先落到所述半圆槽内，所述滤芯二往复交错方向相反摆动，污水及试剂在所述半圆槽内停留一段时间，逐渐渗透出所述滤芯二，使污水及化学试剂溶液得到充分混合；
16.步骤五：所述滤芯一往复反向摆动，使污水及化学试剂溶液再次混合，实现二次混合，实现除臭。
17.作为本技术方案的进一步限定，所述电机一，所述电机一带动圆轴转动，所述圆轴带动所述凸轮转动，在所述弹簧的弹性作用下，所述凸轮带动所述圆杆一沿所述导向筒一往复上下移动，所述圆杆一带动所述z形板、所述一次混合机构及所述u板一往复上下移动，所述u板一带动所述圆杆二沿所述滑槽往复移动，所述圆杆二带动所述连杆一、所述长板及所述滤芯一往复摆动。
18.作为本技术方案的进一步限定，所述电机二带动所述l形杆往复摆动，所述l形杆的圆杆沿所述直槽移动，所述l形杆带动所述连杆二往复摆动，所述连杆二带动所述圆块沿所述直口槽往复移动，所述圆块带动所述十字块沿所述十字槽往复移动，所述十字块带动所述导向筒二往复移动，所述导向筒二带动所述导向杆往复移动，所述导向杆带动所述u块往复移动，所述u块带动所述滑块沿所述弧形轨道往复运动，所述滑块带动所述u块往复摆动，所述u块带动所述导向杆沿所述导向筒二往复移动，所述滑块带动所述安装板、所述长杆及所述滤芯二往复摆动。
19.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
20.(1)滤芯二设计成对合的掏空的筒状，且设计了交错的摆动，其内部的液体可以充分接触整个滤芯提高了过滤效率，其内部的交错摆动同时会使液体发生搅拌，污水和化学试剂仅仅接触滤芯不接触其他搅拌棒，设计独特；
21.(2)本装置通过电机一及电机二带动，实现滤芯二上下移动同时往复摆动，两个滤芯二上下同步移动，滤芯二往复交错方向相反摆动，污水及试剂在半圆槽内停留一段时间，滤芯二带动污水及试剂晃动，使二者充分的混合，二者逐渐渗透出滤芯二，使污水及化学试剂溶液得到充分混合，除臭效果更好。本装置通过电机一带动，实现滤芯一往复反向摆动，污水及化学试剂溶液沿滤芯一逐渐向下渗透，使污水及化学试剂溶液再次混合，实现二次混合，实现除臭。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图一。
23.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
24.图3为本发明的局部立体结构示意图二。
25.图4为本发明的局部立体结构示意图三。
26.图5为本发明的局部立体结构示意图四。
27.图6为本发明的局部立体结构示意图五。
28.图7为本发明的局部立体结构示意图六。
29.图8为本发明的局部立体结构示意图七。
30.图9为本发明的立体结构示意图二。
31.图中：1、处理箱，2、锥形槽，3、管道，4、电机一，5、电机支架，6、凸轮，7、弹簧，8、圆轴，9、支架，10、导向筒一，11、方块，12、进水管，13、中间管，14、z形板，15、圆杆一，16、u板一，17、圆杆二，18、长板，19、滤芯一，20、连杆一，21、滑槽，22、u板二，23、连杆二，24、直口槽，25、十字槽，26、方板，27、直槽，28、l形杆，29、滤芯二，30、半圆槽，31、长杆，32、安装板，33、弧形轨道，34、竖杆，35、电机二，36、导向杆，37、导向筒二，38、u块，39、滑块，40、圆块，41、十字块。
具体实施方式
32.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
33.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
34.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
35.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
36.本发明包括处理箱1，所述处理箱1固定连通锥形槽2，所述锥形槽2固定连通管道3，所述处理箱1固定连接支架9，所述支架9固定连接导向筒一10，所述支架9固定连接方块11，所述支架9固定连接电机支架5，所述电机支架5固定连接电机一4，所述电机一4的输出轴固定连接圆轴8，所述圆轴8轴承连接所述支架9，所述圆轴8固定连接凸轮6，所述导向筒一10内设置有圆杆一15，所述圆杆一15固定连接u板一16，所述u板一16固定连接弹簧7的一端，所述弹簧7的另一端固定连接所述方块11，所述圆杆一15接触所述凸轮6，所述圆杆一15固定连接z形板14，所述z形板14固定连接一次混合机构，所述一次混合机构包括方板26，所述z形板14固定连接所述方板26，所述方板26设置有对称的十字槽25，所述方板26固定连接
电机二35，所述电机二35的输出轴穿过所述方板26，所述电机二35的输出轴固定连接l形杆28，所述方板16转动连接连杆二23的中心，所述连杆二23设置有对称的直口槽24及直槽27，所述l形杆28的圆杆设置在所述直槽27内，对称的所述直口槽24内分别设置有圆块40，对称的所述圆块40分别固定连接十字块41，对称的所述十字块41分别设置在对应的所述十字槽25内，所述方板16固定连接两组对称的竖杆34，每个所述竖杆34分别固定连接弧形轨道33，对称的所述弧形轨道33分别穿过滑块39，每个所述滑块39分别固定连接u块38，每个所述滑块39分别固定连接安装板32，两个所述安装板32分别固定连接长杆31，两个所述长杆31分别固定连接滤芯二29，两个所述滤芯二29相互接触，两个所述滤芯二29分别设置有半圆槽30，两个所述u块38分别转动连接导向杆36，两个所述导向杆36分别设置在导向筒二37内，对称的所述导向筒二37分别固定连接对应的所述十字块41。
37.所述处理箱1固定连接对称的进水管12，所述处理箱1固定连接中间管13。
38.所述u板16固定连接对称的圆杆二17，所述支架8转动连接对称的连杆一20，对称的所述连杆一20分别设置有滑槽21，对称的所述圆杆二17分别设置在对应的所述滑槽21内，对称的所述连杆一20分别固定连接长板18，对称的所述长板18分别固定连接一组均匀分布的滤芯一19。
39.两组所述滤芯一19交错分布，相邻的所述滤芯一19相互接触。
40.所述方板26固定连接u板22。
41.一种污水循环除臭处理回收装置使用方法，其特征是，包括以下步骤：
42.步骤一：将一个所述进水管12连接污水源，另一个所述进水管12连接化学试剂溶液源；
43.步骤二：将两个所述进水管12分别通过软管连接所述中间管13；
44.步骤三：打开所述电机一4及所述电机二35，控制污水源及化学试剂溶液源打开；
45.步骤四：污水及化学试剂溶液，先落到所述半圆槽30内，所述滤芯二29往复交错方向相反摆动，污水及试剂在所述半圆槽30内停留一段时间，逐渐渗透出所述滤芯二29，使污水及化学试剂溶液得到充分混合；
46.步骤五：所述滤芯一19往复反向摆动，使污水及化学试剂溶液再次混合，实现二次混合，实现除臭。
47.所述电机一4，所述电机一4带动圆轴8转动，所述圆轴8带动所述凸轮6转动，在所述弹簧7的弹性作用下，所述凸轮6带动所述圆杆一15沿所述导向筒一10往复上下移动，所述圆杆一15带动所述z形板14、所述一次混合机构及所述u板一16往复上下移动，所述u板一16带动所述圆杆二17沿所述滑槽21往复移动，所述圆杆二17带动所述连杆一20、所述长板18及所述滤芯一19往复摆动。
48.所述电机二35带动所述l形杆28往复摆动，所述l形杆28的圆杆沿所述直槽27移动，所述l形杆28带动所述连杆二23往复摆动，所述连杆二23带动所述圆块40沿所述直口槽24往复移动，所述圆块40带动所述十字块41沿所述十字槽25往复移动，所述十字块41带动所述导向筒二37往复移动，所述导向筒二37带动所述导向杆36往复移动，所述导向杆36带动所述u块38往复移动，所述u块38带动所述滑块39沿所述弧形轨道33往复运动，所述滑块39带动所述u块38往复摆动，所述u块38带动所述导向杆36沿所述导向筒二37往复移动，所述滑块39带动所述安装板32、所述长杆31及所述滤芯二29往复摆动。
49.所述滤芯一19及所述滤芯二29表面附有活性炭等，实现除臭。
50.本实施例的工作流程为：
51.将一个进水管12连接污水源，另一个进水管12连接化学试剂溶液源。
52.将两个进水管12分别通过软管连接中间管13。
53.打开电机一4及电机二35，控制污水源及化学试剂溶液源打开。电机一4，电机一4带动圆轴8转动，圆轴8带动凸轮6转动，在弹簧7的弹性作用下，凸轮6带动圆杆一15沿导向筒一10往复上下移动，圆杆一15带动z形板14、一次混合机构及u板一16往复上下移动，u板一16带动圆杆二17沿滑槽21往复移动，圆杆二17带动连杆一20、长板18及滤芯一19往复摆动。电机二35带动l形杆28往复摆动，l形杆28的圆杆沿直槽27移动，l形杆28带动连杆二23往复摆动，连杆二23带动圆块40沿直口槽24往复移动，圆块40带动十字块41沿十字槽25往复移动，十字块41带动导向筒二37往复移动，导向筒二37带动导向杆36往复移动，导向杆36带动u块38往复移动，u块38带动滑块39沿弧形轨道33往复运动，滑块39带动u块38往复摆动，u块38带动导向杆36沿导向筒二37往复移动，滑块39带动安装板32、长杆31及滤芯二29往复摆动。
54.污水及化学试剂溶液，先落到半圆槽30内，滤芯二29往复交错方向相反摆动，污水及试剂在半圆槽30内停留一段时间，逐渐渗透出滤芯二29，使污水及化学试剂溶液得到充分混合。
55.滤芯一19往复反向摆动，使污水及化学试剂溶液再次混合，实现二次混合，实现除臭。
56.本装置通过电机一4及电机二35带动，实现滤芯二29上下移动同时往复摆动，两个滤芯二29上下同步移动，滤芯二29往复交错方向相反摆动，污水及试剂在半圆槽30内停留一段时间，滤芯二29带动污水及试剂晃动，使二者充分的混合，二者逐渐渗透出滤芯二29，使污水及化学试剂溶液得到充分混合，除臭效果更好。
57.本装置通过电机一4带动，实现滤芯一19往复反向摆动，污水及化学试剂溶液沿滤芯一19逐渐向下渗透，使污水及化学试剂溶液再次混合，实现二次混合，实现除臭。
58.本装置通过巧妙地设计，实现污水除臭。通过滤芯二29及滤芯一19的两极除臭，除臭效果更好。
59.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
60.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
61.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任
何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种污水循环除臭处理回收装置，包括处理箱(1)，其特征是：所述处理箱(1)固定连通锥形槽(2)，所述锥形槽(2)固定连通管道(3)；所述处理箱(1)固定连接支架(9)，所述支架(9)固定连接导向筒一(10)，所述支架(9)固定连接方块(11)；所述支架(9)固定连接电机支架(5)，所述电机支架(5)固定连接电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴固定连接圆轴(8)，所述圆轴(8)轴承连接所述支架(9)，所述圆轴(8)固定连接凸轮(6)；所述导向筒一(10)内设置有圆杆一(15)，所述圆杆一(15)固定连接u板一(16)，所述u板一(16)固定连接弹簧(7)的一端，所述弹簧(7)的另一端固定连接所述方块(11)，所述圆杆一(15)接触所述凸轮(6)；所述圆杆一(15)固定连接z形板(14)，所述z形板(14)固定连接一次混合机构，所述一次混合机构包括方板(26)，所述z形板(14)固定连接所述方板(26)，所述方板(26)设置有对称的十字槽(25)；所述方板(26)固定连接电机二(35)，所述电机二(35)的输出轴穿过所述方板(26)，所述电机二(35)的输出轴固定连接l形杆(28)，所述方板(16)转动连接连杆二(23)的中心，所述连杆二(23)设置有对称的直口槽(24)及直槽(27)，所述l形杆(28)的圆杆设置在所述直槽(27)内；对称的所述直口槽(24)内分别设置有圆块(40)，对称的所述圆块(40)分别固定连接十字块(41)，对称的所述十字块(41)分别设置在对应的所述十字槽(25)内；所述方板(16)固定连接两组对称的竖杆(34)，每个所述竖杆(34)分别固定连接弧形轨道(33)，对称的所述弧形轨道(33)分别穿过滑块(39)，每个所述滑块(39)分别固定连接u块(38)，每个所述滑块(39)分别固定连接安装板(32)，两个所述安装板(32)分别固定连接长杆(31)，两个所述长杆(31)分别固定连接滤芯二(29)，两个所述滤芯二(29)相互接触，两个所述滤芯二(29)分别设置有半圆槽(30)；两个所述u块(38)分别转动连接导向杆(36)，两个所述导向杆(36)分别设置在导向筒二(37)内，对称的所述导向筒二(37)分别固定连接对应的所述十字块(41)。2.根据权利要求1所述的污水循环除臭处理回收装置，其特征是：所述处理箱(1)固定连接对称的进水管(12)，所述处理箱(1)固定连接中间管(13)。3.根据权利要求2所述的污水循环除臭处理回收装置，其特征是：所述u板(16)固定连接对称的圆杆二(17)，所述支架(8)转动连接对称的连杆一(20)，对称的所述连杆一(20)分别设置有滑槽(21)，对称的所述圆杆二(17)分别设置在对应的所述滑槽(21)内，对称的所述连杆一(20)分别固定连接长板(18)，对称的所述长板(18)分别固定连接一组均匀分布的滤芯一(19)。4.根据权利要求3所述的污水循环除臭处理回收装置，其特征是：两组所述滤芯一(19)交错分布，相邻的所述滤芯一(19)相互接触。5.根据权利要求1所述的污水循环除臭处理回收装置，其特征是：所述方板(26)固定连接u板(22)。6.采用权利要求3所述的污水循环除臭处理回收装置使用方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤一：将一个所述进水管(12)连接污水源，另一个所述进水管(12)连接化学试剂溶液源；步骤二：将两个所述进水管(12)分别通过软管连接所述中间管(13)；步骤三：打开所述电机一(4)及所述电机二(35)，控制污水源及化学试剂溶液源打开；步骤四：污水及化学试剂溶液，先落到所述半圆槽(30)内，所述滤芯二(29)往复交错方向相反摆动，污水及试剂在所述半圆槽(30)内停留一段时间，逐渐渗透出所述滤芯二(29)，使污水及化学试剂溶液得到充分混合；步骤五：所述滤芯一(19)往复反向摆动，使污水及化学试剂溶液再次混合，实现二次混合，实现除臭。7.根据权利要求6所述的污水循环除臭处理回收装置使用方法，其特征是：所述电机一(4)，所述电机一(4)带动圆轴(8)转动，所述圆轴(8)带动所述凸轮(6)转动，在所述弹簧(7)的弹性作用下，所述凸轮(6)带动所述圆杆一(15)沿所述导向筒一(10)往复上下移动，所述圆杆一(15)带动所述z形板(14)、所述一次混合机构及所述u板一(16)往复上下移动，所述u板一(16)带动所述圆杆二(17)沿所述滑槽(21)往复移动，所述圆杆二(17)带动所述连杆一(20)、所述长板(18)及所述滤芯一(19)往复摆动。8.根据权利要求6所述的污水循环除臭处理回收装置使用方法，其特征是：所述电机二(35)带动所述l形杆(28)往复摆动，所述l形杆(28)的圆杆沿所述直槽(27)移动，所述l形杆(28)带动所述连杆二(23)往复摆动，所述连杆二(23)带动所述圆块(40)沿所述直口槽(24)往复移动，所述圆块(40)带动所述十字块(41)沿所述十字槽(25)往复移动，所述十字块(41)带动所述导向筒二(37)往复移动，所述导向筒二(37)带动所述导向杆(36)往复移动，所述导向杆(36)带动所述u块(38)往复移动，所述u块(38)带动所述滑块(39)沿所述弧形轨道(33)往复运动，所述滑块(39)带动所述u块(38)往复摆动，所述u块(38)带动所述导向杆(36)沿所述导向筒二(37)往复移动，所述滑块(39)带动所述安装板(32)、所述长杆(31)及所述滤芯二(29)往复摆动。

技术总结

本发明公开了一种污水循环除臭处理回收装置，包括处理箱，其特征是：所述处理箱固定连通锥形槽，所述锥形槽固定连通管道，所述处理箱固定连接支架，所述支架固定连接导向筒一，所述支架固定连接方块，所述支架固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接圆轴。本发明涉及污水处理领域，具体地讲，涉及一种污水循环除臭处理回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种污水循环除臭处理回收装置，有利于实现污水除臭。臭。臭。