砂型铸造模具用清理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及清理设备技术领域，尤其涉及砂型铸造模具用清理装置。

背景技术：

2.砂型铸造中造型完毕后对模板的清理一般先采用铲子板清理，然后再使用吹气装置进行清理，整个清理过程需要使用两种工具分两步进行。
3.如已授权专利号为“cn215543001 u”的“砂型铸造模具用清理装置”，该专利记载了“，电机带动丝杆转动，移动块和导向杆的配合，能够实现移动块的左右移动，通过转动杆带动清理板转动，通过清理板上的清理齿对型砂进行清理，清理完毕后，通过进气管与气泵相连接，然后通过气泵产生气体，通过气体喷上的出气口喷出，通过气体对型砂进行吹气清理，大大提高了工作效率”，并提出了“如果在吹气清理过程中发现模板中还存在型砂无法吹掉，那还得在此使用铲子进行清理，然后再使用吹气装置进行清理，因此整个操作过程比较繁琐，影响生产效率，需要一直更换工具，同时目前的清理装置在清理的过程中，废屑容易飞溅，影响到使用者的使用”的技术不足。
4.综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：砂型铸造模具清理时，整个操作过程比较繁琐，影响生产效率，需要一直更换工具，为此，本技术提出一种砂型铸造模具用清理装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供砂型铸造模具用清理装置，总的来说，是针对技术问题：砂型铸造模具清理时，整个操作过程比较繁琐，影响生产效率，需要一直更换工具。
6.为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.砂型铸造模具用清理装置，包括外壳体，所述外壳体的一端设置有清理组件，所述清理组件包括传动杆，所述传动杆通过稳定架设置在外壳体内部，所述稳定架与外壳体固定连接，所述稳定架与传动杆转动连接，所述传动杆的一端通过联轴器连接有驱动电机，所述驱动电机位于外壳体外侧，所述驱动电机与外壳体固定连接，所述传动杆的另一端设置有刷头；
8.所述外壳体的另一端设置有集尘组件，所述集尘组件包括连接端壳和收集盒，所述连接端壳与外壳体螺纹连接，所述连接端壳靠近外壳体一端的内侧可拆卸固定有过滤网，所述连接端壳远离外壳体的一端设置有用于连接负压设备的连接座，所述收集盒设置在外壳体另一端的下端。
9.优选的，所述收集盒上端两侧均固定有凸条，所述收集盒通过凸条与外壳体扣合连接。
10.优选的，所述外壳体的上端且靠近连接端壳的一端固定有抓握把手，所述抓握把手上套接有防滑套。
11.优选的，所述传动杆与刷头相连接的一端呈现为十字形，所述传动杆与刷头插接
连接。
12.优选的，所述外壳体靠近刷头的一端螺纹连接有限位端壳，所述限位端壳远离外壳体一端的内侧固定有限位环。
13.优选的，所述稳定架呈现为十字形，所述传动杆与稳定架的中部通过轴承转动连接。
14.可以毫无疑义的看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题
15.通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
16.通过清理组件能够对模板中残存的型砂进行松动，再通过集尘组件对模板内松动后的型砂进行吸取，在避免了需要一直更换工具导致效率降低的同时，且将吹改为吸，有效减少了清理的过程中，废屑容易飞溅，影响到使用者使用的现象发生。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为砂型铸造模具用清理装置的整体结构示意图；
19.图2为砂型铸造模具用清理装置的整体结构剖视图；
20.图3为砂型铸造模具用清理装置传动杆、刷头的连接结构示意图；
21.图4为砂型铸造模具用清理装置集尘组件的结构示意图。
22.图中：1、外壳体；2、驱动电机；3、传动杆；4、联轴器；5、刷头；6、限位端壳；7、稳定架；8、连接端壳；9、收集盒；10、抓握把手；11、限位环；12、防滑套；13、过滤网；14、连接座；15、凸条。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-图4，砂型铸造模具用清理装置，包括外壳体1，外壳体1的一端设置有清理组件，通过清理组件对模板内残存的型砂进行松动，具体的，清理组件包括传动杆3，传动杆3通过稳定架7设置在外壳体1内部，稳定架7与外壳体1固定连接，稳定架7与传动杆3转动连接，其中，稳定架7呈现为十字形，传动杆3与稳定架7的中部通过轴承转动连接，传动杆3的一端通过联轴器4连接有驱动电机2，驱动电机2位于外壳体1外侧，驱动电机2与外壳体1固定连接，传动杆3的另一端设置有刷头5，其中，为了方便传动杆3带动刷头5进行转动，传动杆3与刷头5相连接的一端呈现为十字形，传动杆3与刷头5插接连接；其中，为了方便传动杆3带动刷头5进行转动，传动杆3与刷头5相连接的一端呈现为十字形，传动杆3与刷头5插接连接。
25.其中，为了便于刷头5的安装和拆卸，也避免刷头5意外脱落，外壳体1靠近刷头5的
一端螺纹连接有限位端壳6，限位端壳6远离外壳体1一端的内侧固定有限位环11，在限位端壳6安装后，通过限位环11对刷头5进行限位，避免刷头5发生轴向移动，进而避免刷头5意外脱落。
26.外壳体1的另一端设置有集尘组件，通过集尘组件对松动后的型砂进行收集，具体的，集尘组件包括连接端壳8和收集盒9，连接端壳8与外壳体1螺纹连接，连接端壳8靠近外壳体1一端的内侧可拆卸固定有过滤网13，连接端壳8远离外壳体1的一端设置有用于连接负压设备的连接座14，收集盒9设置在外壳体1另一端的下端；其中，为了方便收集盒9的安装和拆卸，收集盒9上端两侧均固定有凸条15，收集盒9通过凸条15与外壳体1扣合连接。
27.具体的，为了方便装置的操控，外壳体1的上端且靠近连接端壳8的一端固定有抓握把手10，抓握把手10上套接有防滑套12，通过防滑套12增加抓握把手10抓握时的舒适度，也增加了抓握时的防滑性。
28.综合上述可知：
29.本实用新型针对技术问题：砂型铸造模具清理时，整个操作过程比较繁琐，影响生产效率，需要一直更换工具；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
30.在使用时将装置外接电源，将外部负压设备与连接端壳8相连，通过启动驱动电机2可带动传动杆3进行转动，从而使刷头5也跟随转动，将外壳体1设有刷头5的一端伸入模板内，通过转动的刷头5对模板内残存的型砂进行松动，通过连接的负压设备使得外壳体1内部产生负压，从而可将模板内松动后的型砂进行吸取，通过连接端壳8对吸取的型砂进行阻挡过滤，使其落入收集盒9内部进行储存；
31.在需要对收集盒9清理时，只需将收集盒9向下拔取即可将收集盒9与外壳体1完成分离，从而可对收集盒9进行清理；在需要对刷头5进行清理或更换时，通过转动限位端壳6将限位端壳6与外壳体1分离完成限位端壳6的拆除，从而解除对刷头5的限位，进而可直接将刷头5从外壳体1内取出。
32.通过上述设置，本技术必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
33.通过清理组件能够对模板中残存的型砂进行松动，再通过集尘组件对模板内松动后的型砂进行吸取，在避免了需要一直更换工具导致效率降低的同时，且将吹改为吸，有效减少了清理的过程中，废屑容易飞溅，影响到使用者使用的现象发生。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.砂型铸造模具用清理装置，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)的一端设置有清理组件，所述清理组件包括传动杆(3)，所述传动杆(3)通过稳定架(7)设置在外壳体(1)内部，所述稳定架(7)与外壳体(1)固定连接，所述稳定架(7)与传动杆(3)转动连接，所述传动杆(3)的一端通过联轴器(4)连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)位于外壳体(1)外侧，所述驱动电机(2)与外壳体(1)固定连接，所述传动杆(3)的另一端设置有刷头(5)；所述外壳体(1)的另一端设置有集尘组件，所述集尘组件包括连接端壳(8)和收集盒(9)，所述连接端壳(8)与外壳体(1)螺纹连接，所述连接端壳(8)靠近外壳体(1)一端的内侧可拆卸固定有过滤网(13)，所述连接端壳(8)远离外壳体(1)的一端设置有用于连接负压设备的连接座(14)，所述收集盒(9)设置在外壳体(1)另一端的下端。2.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于，所述收集盒(9)上端两侧均固定有凸条(15)，所述收集盒(9)通过凸条(15)与外壳体(1)扣合连接。3.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于，所述外壳体(1)的上端且靠近连接端壳(8)的一端固定有抓握把手(10)，所述抓握把手(10)上套接有防滑套(12)。4.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于，所述传动杆(3)与刷头(5)相连接的一端呈现为十字形，所述传动杆(3)与刷头(5)插接连接。5.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于，所述外壳体(1)靠近刷头(5)的一端螺纹连接有限位端壳(6)，所述限位端壳(6)远离外壳体(1)一端的内侧固定有限位环(11)。6.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于，所述稳定架(7)呈现为十字形，所述传动杆(3)与稳定架(7)的中部通过轴承转动连接。

技术总结

本实用新型涉及清理设备技术领域，尤其涉及砂型铸造模具用清理装置。包括外壳体，外壳体的一端设置有清理组件，清理组件包括传动杆，传动杆通过稳定架设置在外壳体内部，稳定架与外壳体固定连接，稳定架与传动杆转动连接，传动杆的一端通过联轴器连接有驱动电机，驱动电机位于外壳体外侧，驱动电机与外壳体固定连接，传动杆的另一端设置有刷头。本实用新型通过清理组件能够对模板中残存的型砂进行松动，再通过集尘组件对模板内松动后的型砂进行吸取，在避免了需要一直更换工具导致效率降低的同时，且将吹改为吸，有效减少了清理的过程中，废屑容易飞溅，影响到使用者使用的现象发生。发生。发生。