供水组件、除氧模组、保鲜装置及冰箱的制作方法

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1.本发明涉及家用电器相关技术领域，尤其是涉及一种除氧模组的供水组件、除氧模组、保鲜装置及冰箱。

背景技术：

2.相关技术中，除氧模组通常用于冰箱等储存设备，通过除氧模组能够将储存空间内的氧气置换到外部，从而在储存空间内形成低氧环境，有利于果蔬的保鲜。由于除氧模组排出的气体不可见，用户不能直观感知除氧效果，使用体验不高。

技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种除氧模组的供水组件，能够将除氧模组排出的气体形成气泡，实现可视化，实用可靠。
4.本发明还提供包括上述供水组件的除氧模组、保鲜装置和冰箱。
5.根据本发明的第一方面实施例的供水组件，用于除氧模组，包括：
6.水箱，设有透视结构；
7.动力装置，连接于所述水箱与所述除氧模组之间，用于将所述水箱的水泵入所述除氧模组内，且能够将所述除氧模组产生的气体排入到所述水箱以产生气泡。
8.根据本发明实施例的供水组件，至少具有如下有益效果：
9.通过动力装置能够将水箱的水泵入除氧模组内，达到对除氧模组补水的目的；除氧模组需要排气时，通过动力装置能够将除氧模组产生的气体排出到水箱内，从而使气泡产生更快，且通过水箱上的透视结构可以观察到气泡冒出，实现排气可视化，使用户能够更加直观感知除氧效果，提高用户使用体验。
10.根据本发明的一些实施例，所述动力装置为齿轮泵，所述齿轮泵设有齿轮组件，所述齿轮组件具有用于泵水的第一转动方向和用于排气的第二转动方向。
11.根据本发明的一些实施例，所述水箱设有与所述齿轮泵连接的管体，所述齿轮泵驱动泵水时水沿所述管体进入所述除氧模组，所述齿轮泵驱动排气时气体沿所述管体进入所述水箱。
12.根据本发明的一些实施例，所述管体位于所述水箱内的管口设有罩体，所述罩体表面设有与所述管口连通的多个通孔。
13.根据本发明的一些实施例，所述透视结构为设于所述水箱的视窗，所述视窗与所述罩体对应。
14.根据本发明的一些实施例，所述水箱的底面向下凹陷形成凹部，所述管口延伸至所述凹部内。
15.根据本发明的第二方面实施例的除氧模组，包括第一方面实施例所述的供水组件。
16.根据本发明实施例的除氧模组，至少具有如下有益效果：
17.采用上述实施例的供水组件，既可以通过水箱对除氧模组补水，也可以对除氧模组排气，能够将除氧模组产生的气体排出到水箱内，使气泡产生更快，且通过水箱上的透视结构可以观察到气泡冒出，实现排气可视化，使用户能够更加直观感知除氧效果，提高用户使用体验。
18.根据本发明的一些实施例，所述除氧模组的顶部设有排气口，所述动力装置的端口与所述排气口连接。
19.根据本发明的第三方面实施例的保鲜装置，包括储存容器和第二方面实施例所述的除氧模组，所述除氧模组与所述储存容器连接。
20.保鲜装置采用了上述实施例的除氧模组的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。
21.根据本发明的第四方面实施例的冰箱，包括第三方面实施例所述的保鲜装置。
22.冰箱采用了上述实施例的保鲜装置的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。
23.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
附图说明
24.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1是本发明一实施例的供水组件的装配结构示意图；
26.图2是本发明一实施例的供水组件的俯视结构示意图；
27.图3是图2中a-a方向的剖面结构示意图；
28.图4是本发明一实施例的供水组件的正面结构示意图；
29.图5是本发明一实施例的管体与罩体的装配结构示意图；
30.图6是本发明一实施例的保鲜装置的正面结构示意图；
31.图7是本发明一实施例的保鲜装置的侧面结构示意图。
32.附图标记：
33.供水组件100；水箱110；视窗111；敞开口112；凹部113；齿轮泵120；管体130；进水管口131；罩体140；通孔141；
34.除氧模组200；顶盖210；排气口211；
35.保鲜装置300；抽屉310。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明
的限制。
38.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本发明的描述中，需要说明的是，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
40.本发明的描述中，一些实施例、具体实施例等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.参考图1至图5描述本发明实施例的供水组件100，该供水组件100适用于除氧模组200，下面以具体示例对供水组件100进行说明。
42.参照图1所示，本发明实施例提供的供水组件100，包括水箱110和动力装置，水箱110用于装载水，动力装置用于连接水箱110和除氧模组200，通过动力装置能够将水箱110内的水泵入除氧模组200，从而可以对除氧模组200进行补水。
43.需要说明的是，除氧模组200包括阳极、阴极与溶液箱，溶液箱内存储电解反应用的溶液，阴极通过防水透气膜与储存空间内的空气接触，空气中的氧气通过防水透气膜渗透进入电解液箱，氧气在阴极作用下与水产生电化学反应，生成氢氧根离子，同时，在阳极产生电化学反应，氢氧根离子反应生成水和氧气，从而将空气的中的氧气置换出来，并排出除氧模组200外面，使得储存空间内的氧气含量降低，在低氧环境下能够有利于果蔬等食材的保鲜。
44.考虑到除氧模组200在使用过程中溶液会逐渐损耗，实施例中通过水箱110储存水，在溶液箱的液位较低时将水箱110内的水补充到溶液箱内，从而使溶液箱内的液位维持在正常范围内，满足除氧模组200长时间的使用。
45.实施例中利用动力装置将水输送到溶液箱内。参照图1和图3所示，水箱110设置在除氧模组200的上方，溶液箱包括顶盖210和箱体(附图未示出)，动力装置与溶液箱的顶盖210连接。除氧模组200的使用过程中，当溶液箱内的液位低于预设值时控制动力装置启动，通过动力装置将水箱110内的水泵入到溶液箱内，从而使溶液箱内的溶液得到补充。由于水箱110具有一定的容量，可以满足除氧模组200较长的使用周期，有利于保持除氧效果的稳定性。
46.可以理解的是，除氧模组200工作时会将储存空间内的氧气置换到溶液箱内，氧气会溢出到液位的上方，也即是顶盖210的内部空间。相关技术中，将溶液箱内产生的氧气直接排出到除氧模组200外部，例如在顶盖210位置设置用于排气的开孔，排出的气体不可见，用户无法获知除氧情况。
47.在一些实施例中，采用的动力装置可以包括用于吸水的水泵(附图未示出)和用于吸气的排气泵(附图未示出)，需要向除氧模组200补水时打开水泵，将水箱110的水输送到除氧模组200内；除氧模组200需要排出氧气时打开排气泵，将除氧模组200产生的氧气排到水箱110内。动力装置也可以是具有双向输送功能的驱动泵，可以将水箱110内的水输送到溶液箱内，也可以将溶液箱内的氧气排出到水箱110内，也就是说，驱动泵既可以对除氧模
组200补水，也可以对除氧模组200排气，实现泵水和排气的目的。
48.由于氧气不溶于水中，因此在动力装置将氧气排到水箱110时，能够加快气泡的产生，实施例中在水箱110上设置透视结构，通过透视结构可以便于用于观察到水中的气泡，实现排气可视化，用户通过观察气泡可以更直观感知除氧的情况，提高用户的使用体验。
49.需要说明的是，溶液箱内部为密闭空间，动力装置工作时可以向溶液箱补水或将溶液箱内的氧气排走，动力装置不工作时，由于溶液箱内处于密封状态，在没有氧气产生时水箱110内就不会产生气泡，因此用户可以通过观察是否有气泡产生来判断除氧模组200是否工作。
50.可以理解的是，透视结构可以是水箱110的箱体一部分为透明，例如，在水箱110的侧壁上设置透明视窗111，也可以是水箱110的箱体全部为透明，例如，水箱110采用透明材料制作而成，可以更直接地观察到水中的气泡。
51.需要说明的是，实施例的供水组件100适用于冰箱(附图未示出)的除氧模组200，通过除氧模组200能够将冰箱的储存空间内的氧气置换到外部，使储存空间形成低氧环境，从而有利于果蔬等食材的保鲜。供水组件100设置在冰箱内部，在打开冰箱门时通过水箱110上的视窗111可以观察到气泡，便于用户打开冰箱门时能够感知除氧状态。
52.考虑到除氧模组200内产生的氧气需要累积到一定量才能产生气泡，由于用户开冰箱门的时间比较短暂，在产生气泡前可能用户已经关闭冰箱门，无法观察到气泡，感知度不高。因此在实施例中，可以在用户打开冰箱门时控制动力装置进行排气，从而加快气泡的产生，使用户开冰箱门即可观察到气泡，提高用户感知度。
53.参照图1所示，实施例采用的动力装置为齿轮泵120，齿轮泵120内设置有齿轮组件(附图未示出)，齿轮组件包括两个相互啮合的齿轮，齿轮泵120是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。具体的，齿轮泵120由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，齿轮可以采用电机驱动，当齿轮转动时，吸入腔一侧的啮合齿逐渐分开，使吸入腔的体积从小变大，压力降低，便将液体吸入到泵体内；吸入的液体被齿轮推送到排出腔，由于齿轮不断啮合，在两齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，从而将液体挤入管路中，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，这样就能够连续不断地吸入和排出液体。
54.可以理解的是，当两个齿轮反向转动时，吸入腔与排出腔可以互换位置，使得输送方向相反。而且吸入腔和排出腔配合不限于输送液体，可以由吸入腔将气体吸入，并在排出腔排出，也就是说，通过齿轮泵120可以输送液体或气体，具有自吸能力强、流量均匀、工作可靠等特点。
55.实施例中，两个齿轮配合具有第一转动方向和第二转动方向，其中齿轮组件以第一转动方向转动时，齿轮泵120驱动进行泵水，能够将水箱110内的水泵入除氧模组200；第二转动方向与第一转动方向相反，齿轮组件以第二转动方向转动时，齿轮泵120驱动进行排气，能够将除氧模组200内的氧气排到水箱110中，从而达到泵水和排气的目的。
56.需要说明的是，第一转动方向可理解为齿轮组件的正向转动，第二转动方向可理解为齿轮组件的反向转动，正向转动和反向转动的输送方向相反，使齿轮泵120具有双向输送功能，既可输送液体，也可输送气体，该齿轮泵120也可以理解为双向齿轮泵120。当然，双向齿轮泵120的齿轮数量不限于两个，也可以设置两个以上的齿轮，齿轮在相互啮合过程中
所产生的工作空间容积变化来输送液体或气体。
57.值得注意的是，参见图1和图3所示，在除氧模组200的顶盖210设置排气口211，该排气口211位于顶盖210的顶部且与溶液箱的内部空间连通，齿轮泵120的端口与排气口211连通。
58.可理解到，在泵水时，水箱110内的水经过排气口211进入到溶液箱内，从而补充溶液箱的液体；在排气时，由于氧气会位于溶液液面的上方，在齿轮泵120的吸力作用下，氧气经过排气口211被吸入齿轮泵120，并排出到水箱110内，从而可快速产生气泡。
59.也就是说，排气口211也可以理解为进水口，液体和气体均经过排气口211，且排气口211位于顶盖210的顶端，溶液箱内的液面维持在一定的液位水平，确保液位低于排气口211，在排气过程氧气与溶液分离，能够避免将溶液箱内的液体反向泵回至水箱110。
60.此外，由于齿轮组件的反向转动时抽出气体，容易产生空气振动，齿轮啮合噪音较大，实施例中齿轮泵120在排气时，在确保齿轮泵120的供电电压大于启动电压的情况下，可适当降低齿轮泵120的工作电压，使齿轮组件的转速降低，减小噪音的产生，具体的工作电压根据实际产品的工作要求而设定，此处不作限定。
61.参照图2和图3所示，水箱110上设有管体130，管体130的一端延伸到水箱110内形成进水管口131，管体130的另一端延伸到水箱110的外侧且与齿轮泵120连接。可以理解到，当除氧模组200内的液位低时，齿轮泵120以正向转动进行泵水，在齿轮泵120的吸力作用下，水箱110内的水沿管体130流向除氧模组200，水经过排气口211进入到溶液箱；当除氧模组200需要排气时，齿轮泵120以反向转动进行排气，在齿轮泵120的吸力作用下，溶液箱内产生的氧气经过排气口211进入齿轮泵120，并沿管体130进入水箱110内，最后从管体130的末端排出，从而形成气泡。
62.需要说明的是，在泵水时，水箱110内的水由进水管口131进入管体130，而在排气时，除氧模组200产生的氧气经过管体130由进水管口131排出，因此进水管口131也可理解为排气管口。管体130的长度尺寸可根据水箱110的高度以及水箱110与齿轮泵120之间的距离而设定，此处不作限定。
63.参照图3所示，水箱110的上端为敞开口112，敞开口112上可设置盖板(附图未示出)，管体130在敞开口112位置沿水箱110的长度方向延伸，然后折弯并沿竖直向下延伸，使进水管口131靠近水箱110的底部。
64.图3中所示，在水箱110的前侧壁上设置视窗111，进水管口131也设置靠近视窗111，使氧气从进水管口131排出产生气泡时，通过视窗111能够更清晰地观察到气泡，从而直观反映出除氧模组200处于工作状态，用户使用体验更佳。
65.参照图3、图4和图5所示，在进水管口131处设置罩体140，罩体140设置有多个通孔141，通孔141的孔径可设置足够小，使多个通孔141分布在罩体140的表面形成密集的微孔，这样氧气从微孔排出时能够产生密集的气泡，可视化效果更佳。可理解到，通过改变通孔141的孔径大小，可达到调节气泡的大小的目的，具体的孔径尺寸不作限定。
66.需要说明的是，罩体140也可以采用网状结构，网孔足够小以达到微孔的尺寸，从而能够形成小气泡。可理解到，在排气时通过罩体140上的微孔有利于产生较多的气泡，而在泵水过程中，罩体140具有过滤水的作用，减少大颗粒杂质进入除氧模组200。罩体140连接在进水管口131处，且靠近视窗111，视窗111的大小也可根据实际使用需求而设置，通过
视窗111能够清晰观察到从微孔冒出的密集气泡，视觉效果佳，用户可以直观地感知除氧效果，使用体验也更佳。
67.参照图3所示，在水箱110的底面向下凹陷形成凹部113，凹部113与进水管口131的位置对应，进水管口131延伸至凹部113处，使罩体140能够位于凹部113内。也就是说，通过凹部113能够使进水管口131的高度位置低于水箱110的底面，一方面使齿轮泵120能够将水箱110内的储水尽最大限度吸入到除氧模组200，提高储水的利用率；另一方面使水箱110的储水耗尽前确保除氧模组200排出的氧气能够产生气泡，结构简单实用。
68.本发明实施例还提供除氧模组200，除氧模组200包括上述实施例的供水组件100，附图未示出除氧模组200的整体结构，该除氧模组200适用于冰箱内的保鲜装置300，通过除氧模组200能够将储存空间内的氧气置换到外部，使储存空间形成低氧环境，从而有利于果蔬等食材的保鲜。
69.可以理解的是，通过齿轮泵120可以对除氧模组200进行补水，也可以通过齿轮泵120对除氧模组200进行排气，能够将除氧模组200产生的氧气排出到水箱110内，从而能够加快气泡的产生，并通过水箱110上的视窗111可以观察到气泡，实现排气可视化，用户通过观察气泡可以更直观感知除氧的情况，提高用户的使用体验。
70.参考图6至图7描述本发明实施例的保鲜装置300，包括储存容器，储存容器设置有上述实施例的除氧模组200，储存容器可以设置抽屉310，便于放置食材。通过除氧模组200能够将抽屉310内的氧气置换到外部，并通过齿轮泵120将氧气排入到水中，从而加快产生气泡。
71.其中，水箱110设置在抽屉310的上方，水箱110的前侧壁设置视窗111，保鲜装置300在冰箱内安装到位后，视窗111朝向冰箱的前侧，这样用户打开冰箱门后，可以透过视窗111观察到水箱110内产生的气泡，实现排气可视化。
72.本阀门实施例还提供的一种冰箱(附图未示出)，包括上述实施例的保鲜装置300，冰箱采用了上述实施例的保鲜装置300的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。
73.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.除氧模组的供水组件，其特征在于，包括：水箱，设有透视结构；动力装置，连接于所述水箱与所述除氧模组之间，用于将所述水箱的水泵入所述除氧模组内，且能够将所述除氧模组产生的气体排入到所述水箱以产生气泡。2.根据权利要求1所述的供水组件，其特征在于，所述动力装置为齿轮泵，所述齿轮泵设有齿轮组件，所述齿轮组件具有用于泵水的第一转动方向和用于排气的第二转动方向。3.根据权利要求2所述的供水组件，其特征在于，所述水箱设有与所述齿轮泵连接的管体，所述齿轮泵驱动泵水时水沿所述管体进入所述除氧模组，所述齿轮泵驱动排气时气体沿所述管体进入所述水箱。4.根据权利要求3所述的供水组件，其特征在于，所述管体位于所述水箱内的管口设有罩体，所述罩体表面设有与所述管口连通的多个通孔。5.根据权利要求4所述的供水组件，其特征在于，所述透视结构为设于所述水箱的视窗，所述视窗与所述罩体对应。6.根据权利要求4所述的供水组件，其特征在于，所述水箱的底面向下凹陷形成凹部，所述管口延伸至所述凹部内。7.除氧模组，包括权利要求1至6中任一项所述的供水组件。8.根据权利要求7所述的除氧模组，其特征在于，所述除氧模组的顶部设有排气口，所述动力装置的端口与所述排气口连接。9.保鲜装置，包括储存容器和权利要求7或8所述的除氧模组，所述除氧模组与所述储存容器连接。10.冰箱，其特征在于，包括权利要求9所述的保鲜装置。

技术总结

本发明公开了一种供水组件、除氧模组、保鲜装置和冰箱，其中供水组件包括水箱和动力装置，所述水箱设有透视结构，所述动力装置连接于所述水箱与所述除氧模组之间，用于将所述水箱的水泵入所述除氧模组内，且能够将所述除氧模组产生的气体排入到所述水箱以产生气泡。通过动力装置能够将水箱的水泵入除氧模组内，达到对除氧模组补水的目的；除氧模组需要排气时，通过动力装置能够将除氧模组产生的气体排出到水箱内，使气泡产生更快，且通过水箱上的透视结构可以观察到气泡冒出，实现排气可视化，使用户能够更加直观感知除氧效果，提高用户使用体验。户使用体验。户使用体验。