油气回收装置单复叠制冷机组的制作方法

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1.本实用新型涉及油气回收技术领域，尤其涉及油气回收装置单复叠制冷机组。

背景技术：

2.油气的主要成分是汽油挥发气和空气的混合气，回收的方法有冷凝法、吸附法、膜分离法和几种方法的组合。传统一般采用的是“冷凝+吸附”法。冷凝法是用制冷技术降低油气温度，使汽油组分凝结成液体油而进行回收，经分离净化的空气去吸附系统。
3.但是传统的制冷机组使用长时间后，会产生很多的热量，不及时排出，会降低其使用寿命，且制冷机组在工作时，会产生震动，间接的减少其使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油气回收装置单复叠制冷机组，该装置可对制冷机组工作时产生的热量和震动有效的消除，提高制冷机组的使用寿命，间接的减少了油气损失。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.油气回收装置单复叠制冷机组，包括箱体，所述箱体内部靠上端固定设置有放置板，所述箱体内部且位于放置板下端通过隔板分隔为第一冷凝腔和第二冷凝腔，所述放置板上端两侧均固定设置有压缩机,两个所述压缩机均连接有冷凝器，所述放置板下端且位于第一冷凝腔和第二冷凝腔内部均固定设置有蒸发器；
7.所述箱体下端四角处均固定设置有限位杆，所述箱体下端设置有支撑板，所述支撑板上端四角处均开设有限位槽，四个所述限位杆分别在对应的限位槽内部限为滑动，所述支撑板与箱体之间固定连接有多个阻尼器，多个所述阻尼器外壁均套设有弹簧；
8.所述箱体两侧且位于第一通风孔处均固定设置有安装框，两个所述安装框内部均固定设置有防尘网，所述箱体上端面两侧均固定设置有固定框，两个所述固定框内部均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆中部均固定设置有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有扇叶；
9.通过上述技术方案，通过压缩机、冷凝器和蒸发器组成的两个制冷机组，对油气进行高效的制冷，使该装置有效的回收油罐中的油气，通过电机带动扇叶进行转动，使箱体内部制冷机组产生的热量向外排出，提高制冷机组的使用寿命，同时通过防尘网的作用，有效的减少了灰尘进入箱体内部，减少工作人员的擦拭清洁。
10.进一步地，所述隔板靠上端开设有通气孔；
11.通过上述技术方案，通过通气孔使冷却后的油气进入到第二冷凝腔再次冷却。
12.进一步地，所述箱体靠近第一冷凝腔一侧固定设置有油气进口，所述箱体靠近第二冷凝腔的一侧固定设置有出口；
13.通过上述技术方案，通过油气进口与油罐接口相连，且通过出口将冷却后的油气排出。
14.进一步地，两个所述蒸发器分别与对应的冷凝器相连。
15.进一步地，所述第一冷凝腔和第二冷凝腔下端均开设有出油口，两个所述出油口均连接有导油管；
16.通过上述技术方案，对冷却后的油进行回收。
17.进一步地，所述箱体前端靠上方铰接设置有箱门；
18.通过上述技术方案，打开箱门便于对箱体内部元件维修。
19.进一步地，所述箱体两侧靠上端均开设有多个第一通风孔。
20.进一步地，所述箱体上端面内壁且位于固定框下端均开设有第二通风孔；
21.通过上述技术方案，通过第一通孔和第二通孔的配合使用，使箱体内部空气流通。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的油气回收装置单复叠制冷机组，该装置通过电机带动扇叶进行转动，使箱体内部制冷机组产生的热量向外排出，提高制冷机组的使用寿命，同时通过防尘网的作用，有效的减少了灰尘进入箱体内部，减少工作人员的擦拭清洁，提高其实用性。
24.2、本实用新型提出的油气回收装置单复叠制冷机组，该装置通过阻尼器配合弹簧的使用有效的减少了箱体内制冷机组工作时产生的震动，同时通过限位杆和限位槽配合使用，进一步提高其减震功能。
25.3、本实用新型提出的油气回收装置单复叠制冷机组，该装置通过压缩机、冷凝器和蒸发器组成的两个制冷机组，对油气进行高效的制冷，使该装置有效的回收油罐中的油气，减少油气损失，避免污染环境，提高安全因素。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的油气回收装置单复叠制冷机组的正视图；
27.图2为本实用新型提出的油气回收装置单复叠制冷机组的正剖视图；
28.图3为本实用新型提出的油气回收装置单复叠制冷机组的安装框结构示意图；
29.图4为本图2中a处的放大图。
30.图例说明：
31.1、箱体；2、放置板；3、隔板；4、第一冷凝腔；5、第二冷凝腔；6、通气孔；7、油气进口；8、出口；9、压缩机；10、冷凝器；11、蒸发器；12、出油口；13、导油管；14、限位杆；15、支撑板；16、限位槽；17、阻尼器；18、弹簧；19、箱门；20、第一通风孔；21、安装框；22、防尘网；23、固定框；24、第二通风孔；25、支撑杆；26、电机；27、扇叶。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：油气回收装置单复叠制冷机组，包括箱体1，箱体1内部靠上端固定设置有放置板2，箱体1内部且位于放置板2下端通过隔板3分隔为第一冷凝腔4和第二冷凝腔5，放置板2上端两侧均固定设置有压缩机9,两个压缩机9均
连接有冷凝器10，放置板2下端且位于第一冷凝腔4和第二冷凝腔5内部均固定设置有蒸发器11；
34.箱体1下端四角处均固定设置有限位杆14，箱体1下端设置有支撑板15，支撑板15上端四角处均开设有限位槽16，四个限位杆14分别在对应的限位槽16内部限为滑动，支撑板15与箱体1之间固定连接有多个阻尼器17，多个阻尼器17外壁均套设有弹簧18；
35.箱体1两侧且位于第一通风孔20处均固定设置有安装框21，两个安装框21内部均固定设置有防尘网22，箱体1上端面两侧均固定设置有固定框23，两个固定框23内部均固定设置有支撑杆25，两个支撑杆25中部均固定设置有电机26，两个电机26的输出端均固定连接有扇叶27；
36.通过压缩机9、冷凝器10和蒸发器11组成的两个制冷机组，对油气进行高效的制冷，使该装置有效的回收油罐中的油气，通过电机26带动扇叶27进行转动，使箱体1内部制冷机组产生的热量向外排出，提高制冷机组的使用寿命，同时通过防尘网22的作用，有效的减少了灰尘进入箱体1内部，减少工作人员的擦拭清洁。
37.隔板3靠上端开设有通气孔6，通过通气孔6使冷却后的油气进入到第二冷凝腔再次冷却，箱体1靠近第一冷凝腔4一侧固定设置有油气进口7，箱体1靠近第二冷凝腔5的一侧固定设置有出口8，通过油气进口7与油罐接口相连，且通过出口8将冷却后的油气排出，两个蒸发器11分别与对应的冷凝器10相连，第一冷凝腔4和第二冷凝腔5下端均开设有出油口12，两个出油口12均连接有导油管13，对冷却后的油进行回收，箱体1前端靠上方铰接设置有箱门19，打开箱门19便于对箱体1内部元件维修，箱体1两侧靠上端均开设有多个第一通风孔20，箱体1上端面内壁且位于固定框23下端均开设有第二通风孔24，通过第一通孔20和第二通孔24的配合使用，使箱体1内部空气流通。
38.工作原理：该油气回收装置单复叠制冷机组，通过压缩机9、冷凝器10和蒸发器11组成的两个制冷机组，对油气进行高效的制冷，使该装置有效的回收油罐中的油气，通过电机26带动扇叶27进行转动，使箱体1内部制冷机组产生的热量向外排出，提高制冷机组的使用寿命，同时通过防尘网22的作用，有效的减少了灰尘进入箱体1内部，减少工作人员的擦拭清洁，且通过阻尼器17配合弹簧18的使用有效的减少了箱体1内制冷机组工作时产生的震动，同时通过限位杆14和限位槽16配合使用，进一步提高其减震功能。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.油气回收装置单复叠制冷机组，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部靠上端固定设置有放置板(2)，所述箱体(1)内部且位于放置板(2)下端通过隔板(3)分隔为第一冷凝腔(4)和第二冷凝腔(5)，所述放置板(2)上端两侧均固定设置有压缩机(9),两个所述压缩机(9)均连接有冷凝器(10)，所述放置板(2)下端且位于第一冷凝腔(4)和第二冷凝腔(5)内部均固定设置有蒸发器(11)；所述箱体(1)下端四角处均固定设置有限位杆(14)，所述箱体(1)下端设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)上端四角处均开设有限位槽(16)，四个所述限位杆(14)分别在对应的限位槽(16)内部限为滑动，所述支撑板(15)与箱体(1)之间固定连接有多个阻尼器(17)，多个所述阻尼器(17)外壁均套设有弹簧(18)；所述箱体(1)两侧且位于第一通风孔(20)处均固定设置有安装框(21)，两个所述安装框(21)内部均固定设置有防尘网(22)，所述箱体(1)上端面两侧均固定设置有固定框(23)，两个所述固定框(23)内部均固定设置有支撑杆(25)，两个所述支撑杆(25)中部均固定设置有电机(26)，两个所述电机(26)的输出端均固定连接有扇叶(27)。2.根据权利要求1所述的油气回收装置单复叠制冷机组，其特征在于：所述隔板(3)靠上端开设有通气孔(6)。3.根据权利要求1所述的油气回收装置单复叠制冷机组，其特征在于：所述箱体(1)靠近第一冷凝腔(4)一侧固定设置有油气进口(7)，所述箱体(1)靠近第二冷凝腔(5)的一侧固定设置有出口(8)。4.根据权利要求1所述的油气回收装置单复叠制冷机组，其特征在于：两个所述蒸发器(11)分别与对应的冷凝器(10)相连。5.根据权利要求1所述的油气回收装置单复叠制冷机组，其特征在于：所述第一冷凝腔(4)和第二冷凝腔(5)下端均开设有出油口(12)，两个所述出油口(12)均连接有导油管(13)。6.根据权利要求1所述的油气回收装置单复叠制冷机组，其特征在于：所述箱体(1)前端靠上方铰接设置有箱门(19)。7.根据权利要求1所述的油气回收装置单复叠制冷机组，其特征在于：所述箱体(1)两侧靠上端均开设有多个第一通风孔(20)。8.根据权利要求1所述的油气回收装置单复叠制冷机组，其特征在于：所述箱体(1)上端面内壁且位于固定框(23)下端均开设有第二通风孔(24)。

技术总结

本实用新型涉及油气回收技术领域，公开了油气回收装置单复叠制冷机组，包括箱体，所述箱体内部靠上端固定设置有放置板，所述箱体内部且位于放置板下端通过隔板分隔为第一冷凝腔和第二冷凝腔，所述放置板上端两侧均固定设置有压缩机,两个所述压缩机均连接有冷凝器，所述放置板下端且位于第一冷凝腔和第二冷凝腔内部均固定设置有蒸发器，所述箱体下端四角处均固定设置有限位杆，所述箱体下端设置有支撑板，所述支撑板上端四角处均开设有限位槽，四个所述限位杆分别在对应的限位槽内部限为滑动。本实用新型中，该装置可对制冷机组工作时产生的热量和震动有效的消除，提高制冷机组的使用寿命，间接的减少了油气损失。间接的减少了油气损失。间接的减少了油气损失。